本发明专利技术涉及一种环保型橡胶软化剂的制备方法，它采用如下制备方法步骤：（１）先将白油４０－５０份用泵输入闭口反应釜中，再将加温溶后的石蜡２５－３５份输入同一反应釜中，此时反应釜内的温度控制在２５－３５℃之间，进行不间断搅拌６０－９０分钟，将白油和石蜡相互溶解成石蜡油；（２）将液氯２０－３０份通过氯气汽化器输入装有石蜡油的闭口反应釜中，反应釜内温度控制在５５－８０℃，搅拌３－４小时后，把温度降至３５－５５℃之间加稳定剂乙二醇二缩水甘油醚４－６份搅拌６０－９０分钟后即制成。本发明专利技术采用全封闭生产工艺，将多环芳烃量为５０％以上橡胶软化剂降低为多环芳烃中苯并（ａ）芘（ＢａＰ）低于１ｍｇ／ｋｇ、８种ＰＡＨｓ总含量低于１０ｍｇ／ｋｇ以下的橡胶软化剂，从而使产品完全达到了欧盟ＰＡＨｓ的技术标准要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
目前现有的橡胶软化剂是一种含芳烃基类较高的产品，最高芳烃量可达50%以上，芳烃含量过高有害人体健康，其中8种(PAHs) 元素超标能使人致癌，所以欧盟委员会于2005年发布了 2005/69/EC 《关于限制多环芳烃(PAHs)的指令》，也称欧盟绿色法规。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种达到环保要求，有益人类 健康，符合欧盟委员会发布的"PAHs"的标准要求的环保型橡胶软化 剂的制备方法。本专利技术采用技术方案本专利技术采用如下重量份数比组份白油40~50份、石蜡25—35 份、液氯20—30份、稳定剂乙二醇二缩水甘油醚4—6份；采用如下 制备方法步骤(1)先将白油用泵输入闭口反应釜中，再将加温溶后 的石蜡输入同一反应釜中，此时反应釜内的温度控制在25—35。C之 间，进行不间断搅拌60—90分钟，将白油和石蜡相互溶解成石蜡油； (2)将液氯通过氯气汽化器输入装有石蜡油的闭口反应釜中，反应 釜内温度控制在55—80。C，搅拌3—4小时后，把温度降至35—55 aC之间加稳定剂乙二醇二縮水甘油醚搅拌60—90分钟后即制成。本专利技术的有益效果欧盟委员会为了保护欧盟成员国人类健康和环境安全制定发布 了 2005/69/EC《关于限制多环芳烃(PAHs)的指令》简称欧盟绿色法 规的技术标准和要求，为了满足PAHs的技术标准和要求，本专利技术采 用全封闭生产工艺，将多环芳烃量为50%以上橡胶软化剂降低为多 环芳烃中苯并(a)芘(BaP)低于lmg/kg、8种PAHs总含量低于10mg/kg 以下的橡胶软化剂，从而使产品完全达到了欧盟PAHs的技术标准要 求。本专利技术产品经欧盟委员会《关于限制多环芳烃(PAHs)的指令》简 称欧盟绿色法规，中国检测总部捡测符合标准，苯并(a)芘(BaP)低于 lmg/kg、 8种PAHs总含量低于10mg/kg。检测报告如表所示检测项目 (Test Item)检测结果(Test Result) Unit:mg/kg苯并(a)蒽 (Benzo(a)anthracene)0. 32屈 (Chrysen )0. 50多环芳烃苯并(b, j，k)荧蒽 Benzo(b， j, k)fluoranthene0. 30(PAHS)苯并(a)花(Bebzo (a) pyrene )未检出(<0.01)苯并(e)花(Benzo (e)pyren)未检出(<0.01)二苯并(a， h)蒽 (Dibenzo(a， h)anthracene)未检出(<0.01)具体实施例方式实施例一本专利技术采用如下重量份数比组份白油40份、石蜡25份、液氯 30份、稳定剂乙二醇二縮水甘油醚4份；采用如下制备方法步骤(1) 先将白油用泵输入闭口反应釜中，再将加温溶后的石蜡输入同一反应釜中，此时反应釜内的温度控制在25'C之间，进行不间断搅拌60分 钟，将白油和石蜡相互溶解成石蜡油；(2)将液氯通过氯气汽化器输 入装有石蜡油的闭口反应釜中，反应釜内温度控制在55°C，搅拌3 小时后，把温度降至45。C之间加稳定剂乙二醇二縮水甘油醚搅拌60 分钟后即制成。 实施例二本专利技术采用如下重量份数比组份白油45份、石蜡35份、液氯25份、稳定剂乙二醇二縮水甘油醚5份；采用如下制备方法步骤(1)先将白油用泵输入闭口反应釜中，再将加温溶后的石蜡输入同一反应 釜中，此时反应釜内的温度控制在35t:之间，进行不间断搅拌90分钟，将白油和石蜡相互溶解成石蜡油；(2)将液氯通过氯气汽化器输 入装有石蜡油的闭口反应釜中，反应釜内温度控制在70°C，搅拌4 小时后，把温度降至35。C之间加稳定剂乙二醇二縮水甘油醚搅拌90 分钟后即制成。实施例三本专利技术采用如下重量份数比组份白油50份、石蜡30份、液氯20份、稳定剂乙二醇二縮水甘油醚6份；采用如下制备方法步骤(1) 先将白油用泵输入闭口反应釜中，再将加温溶后的石蜡输入同一反应釜中，此时反应釜内的温度控制在3(TC之间，进行不间断搅拌75分 钟，将白油和石蜡相互溶解成石蜡油；(2)将液氯通过氯气汽化器输 入装有石蜡油的闭口反应釜中，反应釜内温度控制在8(TC，搅拌3.5 小时后，把温度降至55t之间加稳定剂乙二醇二縮水甘油醚搅拌75 分钟后即制成。权利要求1、，其特征在于采用如下重量份数比组份白油40-50份、石蜡25-35份、液氯20-30份、稳定剂乙二醇二缩水甘油醚4-6份；采用如下制备方法步骤(1)先将白油用泵输入闭口反应釜中，再将加温溶后的石蜡输入同一反应釜中，此时反应釜内的温度控制在25-35℃之间，进行不间断搅拌60-90分钟，将白油和石蜡相互溶解成石蜡油；(2)将液氯通过氯气汽化器输入装有石蜡油的闭口反应釜中，反应釜内温度控制在55-80℃，搅拌3-4小时后，把温度降至35-55℃之间加稳定剂乙二醇二缩水甘油醚搅拌60-90分钟后即制成。全文摘要本专利技术涉及，它采用如下制备方法步骤(1)先将白油40-50份用泵输入闭口反应釜中，再将加温溶后的石蜡25-35份输入同一反应釜中，此时反应釜内的温度控制在25-35℃之间，进行不间断搅拌60-90分钟，将白油和石蜡相互溶解成石蜡油；(2)将液氯20-30份通过氯气汽化器输入装有石蜡油的闭口反应釜中，反应釜内温度控制在55-80℃，搅拌3-4小时后，把温度降至35-55℃之间加稳定剂乙二醇二缩水甘油醚4-6份搅拌60-90分钟后即制成。本专利技术采用全封闭生产工艺，将多环芳烃量为50％以上橡胶软化剂降低为多环芳烃中苯并(a)芘(BaP)低于1mg/kg、8种PAHs总含量低于10mg/kg以下的橡胶软化剂，从而使产品完全达到了欧盟PAHs的技术标准要求。文档编号C08K9/00GK101597386SQ20091007453公开日2009年12月9日 申请日期2009年6月25日 优先权日2009年6月25日专利技术者兵 单, 姜振锋, 宫敬海, 李立仙, 李立孔, 赵兰达, 赵文智 申请人:赵兰达本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型橡胶软化剂的制备方法，其特征在于采用如下重量份数比组份：白油４０－５０份、石蜡２５－３５份、液氯２０－３０份、稳定剂乙二醇二缩水甘油醚４－６份；采用如下制备方法步骤：（１）先将白油用泵输入闭口反应釜中，再将加温溶后的石蜡输入同一反应釜中，此时反应釜内的温度控制在２５－３５℃之间，进行不间断搅拌６０－９０分钟，将白油和石蜡相互溶解成石蜡油；（２）将液氯通过氯气汽化器输入装有石蜡油的闭口反应釜中，反应釜内温度控制在５５－８０℃，搅拌３－４小时后，把温度降至３５－５５℃之间加稳定剂乙二醇二缩水甘油醚搅拌６０－９０分钟后即制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵兰达，李立孔，李立仙，赵文智，姜振锋，单兵，宫敬海，
申请(专利权)人：赵兰达，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]
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