The invention discloses an environment-friendly rubber regeneration process, which comprises the following steps: firstly the waste rubber meets the specification, cleaning, cleaning, sorting steps, and then use the crusher are broken, broken after the rubber in a reaction kettle, adding desulfurization agent, anti oxidant and softener, after full reaction in glue the cooling tower for cooling, cooling after the rubber refining machine, open mill pressure glue equipment in the pressing piece, made of recycled rubber products. Compared with the prior art, the invention has the following advantages: without destroying the molecular chain and linear rubber, reclaiming operation safety and environmental protection to achieve civilized production, improve the sizing quality, no environmental pollution, reduce the production cost.
【技术实现步骤摘要】
一种环保橡胶再生工艺
本专利技术涉及一种环保橡胶再生工艺。
技术介绍
随着我国国民经济的快速发展，天然合成橡胶已经满足不了市场的需求。而橡胶再生行业符合我国的国情，废旧橡胶的综合利用，利国利民，因为我国是橡胶资源的消费大国，筒式又是橡胶资源十分匮乏的国家之一。再生橡胶的生产可以弥补国家的橡胶资源的不足，可使得橡胶能够循环利用。再生橡胶的发展必将成为我国橡胶发展的主力军。当前再生橡胶面临的最大难题，就是高能耗低产出，不利于工业化生产。因此，对子橡胶绿色环保再生技术已经成为现今的迫切需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种环保橡胶再生工艺。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种环保橡胶再生工艺，包括以下步骤：首先选取符合规格的废旧橡胶，进行清洗、除杂、挑拣步骤，然后利用破碎机进行破碎，破碎过后的橡胶置于反应釜中，加入脱硫剂、抗氧化剂和软化剂，充分反应后胶置于冷却塔中进行冷却，冷却后的橡胶经压胶设备中的精炼机、开炼机进行压制出片，制成再生橡胶成品。上述技术方案的有关内容解释如下：上述技术方案中，破碎分为粗碎、中碎、细碎，细碎后的橡胶细度至30目以下。优选的，反应釜中的温度为250-400℃，反应时间为2.5-3h，冷却塔中温度为100-150℃。优选的，反应釜中脱硫剂、抗氧化剂和软化剂投入的比例为(150-200)：1：2。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：不破坏橡胶线性分子链，取料和操作均安全，实现环保文明生产，提高胶料品质，无环境污染，降低了生产成本。具体实施方式下述实施例仅用于说明本专利技术，但并不能限定本专利技术的...
【技术保护点】
一种环保橡胶再生工艺，其特征在于包括以下步骤：首先选取符合规格的废旧橡胶，进行清洗、除杂、挑拣步骤，然后利用破碎机进行破碎，破碎过后的橡胶置于反应釜中，加入脱硫剂、抗氧化剂和软化剂，充分反应后胶置于冷却塔中进行冷却，冷却后的橡胶经压胶设备中的精炼机、开炼机进行压制出片，制成再生橡胶成品。
【技术特征摘要】
1.一种环保橡胶再生工艺，其特征在于包括以下步骤：首先选取符合规格的废旧橡胶，进行清洗、除杂、挑拣步骤，然后利用破碎机进行破碎，破碎过后的橡胶置于反应釜中，加入脱硫剂、抗氧化剂和软化剂，充分反应后胶置于冷却塔中进行冷却，冷却后的橡胶经压胶设备中的精炼机、开炼机进行压制出片，制成再生橡胶成品。2.根据权利要求1所述的一种环保橡胶再生工艺，其特征在于...
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