高互粘性三元乙丙防水卷材及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种高互粘性三元乙丙防水卷材，包括以下组分：三元乙丙橡胶、复合增粘橡胶、软化剂、补强剂、填充剂、增粘树脂。本发明专利技术还提供一种高互粘性三元乙丙防水卷材的制备方法，本发明专利技术的防水卷材具有良好的互粘性，延伸大、强度高；本发明专利技术的防水卷材与胶粘接上强度快，防水性能佳；本发明专利技术的防水卷材适应性强，长期使用不与胶脱落；本发明专利技术的防水卷材加热伸缩量中延伸量可达0.3mm，收缩量可达0.4mm,抗热形变能力强，本发明专利技术的制备方法简单、能耗低，且具有环保性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防水卷材，具体来说，涉及一种高互粘性三元乙丙防水卷材及其制备方法，属于防水材料领域。
技术介绍
三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯和非共轭二烯的三元共聚物，具有优异的耐候性、耐臭氧及耐高低温等特性，使其成为一种理想的防水卷材材料。在美国、日本等国家已有多年的应用历史，被广泛应用于工业和民用建筑屋面或地下防水工程，是公认的一种耐候性极佳的防水材料。三元乙丙防水卷材在防水施工时主要采用基层处理剂、基层胶黏剂、卷材接缝胶黏剂以及密封剂等，目前常见的施工方式是以氯丁胶做铺底胶，丁基胶带做短边搭接用，但由于三元乙丙橡胶本身为惰性材料，极性极差，与胶黏剂粘接效果较差，易出现分层现象，导致漏水或微渗漏情况的产生，严重制约着三元乙丙防水卷材在市场中的发展，成为影响三元乙丙防水卷材的使用主要问题。目前市场上较为新颖的推出自粘三元乙丙防水卷材，利用丁基胶的非极性作为自粘胶料层，尝试解决与三元乙丙防水卷材长期使用中的脱离问题。经研究发现，初粘性低（高强度）的丁基胶黏剂存在与卷材搭接过程中上强度慢，短时间内不会产生良好的粘接等问题，而且易脱胶；延展性、强度均不是很理想；在一些极端条件下现有的三元乙丙防水卷材在使用过程中经常因来不及粘接而渗漏的情况，由于现有的三元乙丙防水卷材抗热形变能力差，不能适应复杂的恶劣环境；加热伸缩量大，抗热形变能力差；现有三元乙丙防水卷材的制备方法复杂、能耗高，且不具有环保性。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种高互粘性三元乙丙防水卷材及其制备方法，以实现以下专利技术目的：（1）本专利技术的防水卷材具有良好的互粘性，延伸大、强度高；（2）本专利技术的防水卷材与胶粘接上强度快，防水性能佳；（3）本专利技术的防水卷材适应性强，长期使用不与胶脱落；（4）本专利技术的防水卷材加热伸缩量中延伸量可达0.3mm，收缩量可达0.4mm，抗热形变能力强；（5）本专利技术的制备方法简单、能耗低，且具有环保性。为解决上述技术问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种高互粘性三元乙丙防水卷材，包括以下组分：三元乙丙橡胶、复合增粘橡胶、软化剂、补强剂、填充剂、增粘树脂。。以下是对上述技术方案的进一步改进：所述组分包括以下重量份：三元乙丙橡胶70～100份；复合增粘橡胶10～50份；软化剂20～75；补强剂35～75；填充剂10～35；增粘树脂10～50；防老剂0.5～3.5；偶联剂3～15；活化剂1～6；硬脂酸0.5～2；硫化剂1～5.5；复合促进剂1.5～6.5。所述的三元乙丙橡胶为溶液聚合法或气相聚合法生产的三元乙丙中的一种或多种。所述的复合增粘橡胶为丁基橡胶、卤化丁基橡胶、溶聚丁苯橡胶、乳聚丁苯橡胶或氯化聚乙烯橡胶、天然橡胶中的一种或多种组合。所述的软化剂为环烷油、石蜡油或加氢石蜡油中的一种或多种组合，闪点为220℃以上。所述的补强剂为炭黑，其中所述的炭黑为N234、N326、N330、N550、N660中的一种或多种组合。所述的填充剂为硬质陶土、活性碳酸钙或纳米级高岭土中的一种或多种组合；所述的增粘树脂为酚醛树脂，所述的酚醛树脂为SP-1045、SP-1055、SP-1056、SP-1068、SP-1077及HRJ系列中的一种或多种组合。所述的防老剂为264、2246的一种或多种组合，也可使用防老剂RD、4010NA；所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂中的一种或多种组合；所述的硫化剂为不溶性硫磺，所述的活化剂为氧化锌；所述的复合促进剂为促进剂TMTD、促进剂DM、促进剂M、促进剂CZ、促进剂PZ的一种或多种组合。一种高互粘性三元乙丙防水卷材的制备方法，包括密炼步骤、制取高互粘性三元乙丙防水卷材步骤。以下是对上述技术方案的进一步改进：所述密炼步骤中，混炼温度为90～120℃、混炼时间为7.5～9min、上顶栓压力为0.3～0.5Mpa。所述制取高互粘性三元乙丙防水卷材步骤中，冷喂料挤出机的温度为40～85℃、片材厚度为0.8～2mm，片材宽度为1200mm。所述制取高互粘性三元乙丙防水卷材步骤中，硫化温度为170～185℃、硫化压力为0.1～0.3Mpa，硫化时间为6～8min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：（1）本专利技术的防水卷材具有良好的互粘性，延伸大、强度高；（2）本专利技术的防水卷材与胶粘接上强度快，防水性能佳；（3）本专利技术的防水卷材适应性强，长期使用不与胶脱落；（4）本专利技术的防水卷材加热伸缩量中延伸量可达0.3mm，收缩量可达0.4mm，抗热形变能力强；（5）本专利技术的制备方法简单、能耗低，且具有环保性。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的应用。实施例1：高互粘性三元乙丙防水卷材的制备方法A.配料：按重量份准确称取三元乙丙橡胶70份；丁基橡胶30份；石蜡油35份；炭黑N55050份；硬质陶土20份；烷基酚醛树脂SP-107720份；防老剂2641份；防老剂22461份；硅烷偶联剂KH-55010份；硬脂酸1份；氧化锌4.5份；不溶性硫磺IS-601.5份；促进剂TMTD1份；促进剂DM1.5份；促进剂CZ1.5份，待用；所述防老剂264为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚；所述防老剂2246为2,2’-亚甲基-双（4-甲基-6-叔丁基苯酚）；所述促进剂TMTD为二硫化四甲基秋兰姆；所述促进剂DM为2、2'-二硫代二苯并噻唑；所述促进剂CZ为N-环己基-2-苯并噻唑基次磺酰胺。B.密炼：将步骤A中称取的三元乙丙橡胶、丁基橡胶、石蜡油、炭黑N550、硬质陶土、烷基酚醛树脂SP-1077、防老剂264、防老剂2246、硅烷偶联剂KH-550、硬脂酸、氧化锌投入密炼机中混炼，控制混炼温度为95℃、混炼时间7.5min及上顶栓压力0.3MPa，得到密炼胶。C.滤胶：将密炼得到的密炼胶经过滤胶机滤除多余杂质后，得到混炼胶，称量备用。D.制取胶条：将滤胶得到的混炼胶在开炼机上加步骤A称取的不溶性硫磺IS-60、促进剂TMTD、促进剂DM、促进剂CZ，左右各开小刀两次、大刀一次，打三角包三次后下片，制得混炼胶条，在晾胶架上停放24h以上备用。E．制取高互粘性三元乙丙橡胶防水卷材：控制冷喂料挤出机温度65℃、片材厚度1mm及宽度1200mm，将停放后的胶条加入冷喂料挤出机中，机头挤出的片材引入温度为175℃、压力为0.3MPa的蒸汽硫化罐中，连续硫化7min后，制得厚度为1mm、宽度为1200mm的高互粘性三元乙丙橡胶防水卷材。其中：A步骤中：丁基橡胶为复合增粘橡胶，所述的复合增粘橡胶为丁基橡胶、卤化丁基橡胶、溶聚丁苯橡胶、乳聚丁苯橡胶或氯化聚乙烯橡胶、天然橡胶中的一种或多种组合；石蜡油为软化剂，也可以用环烷油或加氢石蜡油中的一种或多种组合替换；炭黑N550可以用N234、N375、N326、N330等一种或多种替换；硅烷偶联剂KH-550为化学偶联剂，所述的偶联剂也可用钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂中的一种或多种替换烷基酚醛树脂SP-1077为增粘树脂，所述的增粘树脂为SP-1045、SP-1055、SP-1056、SP-1068、SP-1077及HRJ系列中的一种或多种组合；所用的硫化剂为不溶性硫磺；促进剂TM本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高互粘性三元乙丙防水卷材，其特征在于:包括以下组分：三元乙丙橡胶、复合增粘橡胶、软化剂、补强剂、填充剂、增粘树脂。

【技术特征摘要】
1.一种高互粘性三元乙丙防水卷材，其特征在于:包括以下组分：三元乙丙橡胶、复合增粘橡胶、软化剂、补强剂、填充剂、增粘树脂。2.根据权利要求1所述的高互粘性三元乙丙防水卷材，其特征在于:所述组分包括以下重量份：三元乙丙橡胶70～100份；复合增粘橡胶10～50份；软化剂20～75；补强剂35～75；填充剂10～35；增粘树脂10～50；防老剂0.5～3.5；偶联剂3～15；活化剂1～6；硬脂酸0.5～2；硫化剂1～5.5；复合促进剂1.5～6.5。3.根据权利要求2所述的高互粘性三元乙丙防水卷材，其特征在于：所述的三元乙丙橡胶为溶液聚合法或气相聚合法生产的三元乙丙中的一种或多种。4.根据权利要求2所述的高互粘性三元乙丙防水卷材，其特征在于：所述的复合增粘橡胶为丁基橡胶、卤化丁基橡胶、溶聚丁苯橡胶、乳聚丁苯橡胶或氯化聚乙烯橡胶、天然橡胶中的一种或多种组合。5.根据权利要求2所述的高互粘性三元乙丙防水卷材，其特征在于：所述的补强剂为炭黑，其中所述的炭黑为N234、N326、N330、N550、N660...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡全超，胡希宝，张明明，徐桂明，冯胜利，陈康，侯江超，杨立甲，
申请(专利权)人：潍坊市宏源防水材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37