一种用于变压器联管试漏实验的密封机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于变压器联管试漏实验的密封机构，属于大型电力变压器联管试漏技术领域。技术方案是：导向套（91）通过销轴三（13）与连板（4）下端连接，连板（4）上端通过销轴一（5）与把手（6）下端连接；导向套（91）内部设有导向通孔，滑杆（8）设置在导向通孔内，滑杆（8）上端通过销轴二（7）与把手（6）连接，滑杆（8）的下端设有螺孔，螺柱（10）螺纹连接在螺孔内，螺柱（10）底部固定有压板（3），压板（3）下端面中部位置与定位销（12）通过螺钉（2）连接，压板（3）上设有进气孔一和进气孔二。本实用新型专利技术能够实现对联管的快速密封，安全可靠，操作简单快捷，满足联管气压试漏的要求，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器联管试漏实验的密封机构


[0001]本技术涉及一种用于变压器联管试漏实验的密封机构，属于大型电力变压器联管试漏


技术介绍

[0002]变压器设备上有大量联管，作为油或气的通路。一般联管两端带有法兰，如图1，两端法兰与管焊接连接，焊接连接处不能渗漏，为了保证法兰与管的焊道密封，每个联管都要进行气压试漏。联管试漏时，联管一端用盖板通过螺栓紧固进行封堵，另一端用带有气嘴的盖板通过螺栓紧固进行封堵，如图2。通过气嘴向联管内通入一定压力的空气，保压一定时间以判断焊道是否渗漏。通过螺栓连接进行封堵试漏，需要将螺母与螺栓旋合且需要专用工具拧紧，操作效率低，严重影响生产进度。联管试漏密封也可利用偏心夹紧工装的方式进行密封，但其主要问题是工装结构较复杂，调整也较为麻烦，且工装重量大，操作费力，使用者不愿使用。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种用于变压器联管试漏实验的密封机构，装置整体重量轻，操作简单快捷，解决联管试漏效率低的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种用于变压器联管试漏实验的密封机构，包含橡胶密封圈、螺钉、压板、连板、销轴一、把手、销轴二、滑杆、本体、螺柱、螺母、定位销和销轴三，所述本体包含一个导向套和两个对称设置在导向套外侧的钩爪，导向套通过销轴三与连板下端连接，连板上端通过销轴一与把手下端连接；导向套内部设有导向通孔，滑杆设置在导向通孔内，滑杆上端通过销轴二与把手连接，滑杆的下端设有螺孔，螺柱螺纹连接在螺孔内，螺柱匹配设有螺母，螺柱底部固定有压板，压板下端面中部位置与定位销通过螺钉连接，压板的下端面外延位置设有橡胶密封圈，压板上设有进气孔一和进气孔二；所述进气孔一、进气孔二、橡胶密封圈内侧面所围成的空间、定位销上的纵向通气槽和联管的内孔共同形成一个进气通道，用于向联管通入带有压力的气体。
[0006]两个所述钩爪的爪头均朝向内侧，钩挂在联管的法兰上。
[0007]进一步地，所述把手为L型弯折结构，由操作杆和设置在操作杆底部的两个限位面二组成，两个限位面二上分别设有相互对应的销轴孔三，销轴二设置在销轴孔三上。
[0008]进一步地，所述连板为U型板，连板由限位面一和对称设置在限位面一两端的连接面的组成，限位面一为弯折状，限位面一设置在把手和本体之间，连接面上端和下端分别设有销轴孔一和销轴孔二，销轴一设置在销轴孔一处，销轴三设置在销轴孔二处。
[0009]进一步地，所述滑杆的上端设有销轴孔四，销轴二设置在销轴孔四上。
[0010]进一步地，所述压板的侧面设有进气孔一，进气孔一与气嘴连通，进气孔二一端与进气孔一连通，进气孔二另一端与橡胶密封圈内侧面所围成的空间连通。
[0011]进一步地，所述定位销的中心部位设有螺钉孔一，压板的中心部位设有螺钉孔二，螺钉贯穿螺钉孔一和螺钉孔二，将定位销与压板定位。
[0012]所述定位销的外表面为上小下大的阶梯状，纵向通气槽至少为一个，分布在定位销的外表面。
[0013]因为联管的内孔直径一般有两种规格，故定位销上下两段可设为直径不同的圆形柱体，外表面形成上小下大的环状阶梯，以满足两种规格联管在本装置上的定位。
[0014]当橡胶密封圈过渡压缩或压缩量不足时，可通过调整螺柱旋入滑杆的深度进行调整胶密封圈的压缩程度。
[0015]本技术的有益效果是：装置整体重量较轻，易于操作者方便使用，能够实现对联管的快速密封，安全可靠，操作简单快捷，满足联管气压试漏的要求，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为
技术介绍
联管示意图；
[0017]图2
技术介绍
联管气压试漏示意图
[0018]图3为本技术剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术使用状态示意图；
[0020]图5为本技术定位销示意图；
[0021]图6为本技术连板示意图；
[0022]图7为本技术把手示意图；
[0023]图8为本技术滑杆示意图；
[0024]图9为本技术本体示意图；
[0025]图中：橡胶密封圈1、螺钉2、压板3、连板4、销轴一5、把手6、销轴二7、滑杆8、本体9、螺柱10、螺母11、定位销12、销轴三13、联管14、通气槽121、进气孔31、进气孔32、限位面一41、限位面二61、销轴孔三62、销轴孔四81、导向通孔91、钩爪92、内孔141。
具体实施方式
[0026]以下结合附图，通过实施例对本技术做进一步的说明。
[0027]结合附图3和4，本实施例中，一种用于变压器联管试漏实验的密封机构，包含橡胶密封圈1、螺钉2、压板3、连板4、销轴一5、把手6、销轴二7、滑杆8、本体9、螺柱10、螺母11、定位销12和销轴三13。所述本体9包含一个导向套91和两个对称设置在导向套91外侧面的钩爪92。装配时，导向套91上焊接两个对称的销轴三13，并通过销轴三13与连板4连接，连板4通过销轴一5与把手6连接，把手6通过销轴二7与滑杆8连接，滑杆8与本体9的导向通孔91形成滑动配合，从而本体9、连板4、把手6和滑杆8形成曲柄滑块式四杆机构。当把手6顺时针旋转时，滑杆8向下移动，当把手6逆时针旋转时，滑杆8则向上移动。滑杆8下端通过螺孔和螺柱10螺纹连接，螺母11用于锁住滑杆8与螺柱10，防止松动。螺柱10下端与圆形的压板3采用焊接连接，压板3下平面粘接橡胶密封圈1，用于气体密封，压板3与柱状的定位销12通过螺钉2连接。压板3上的进气孔31和进气孔32、橡胶密封圈1内侧面所围成的空间、定位销12上的纵向通气槽121和联管14的内孔141共同形成一个进气通道，可以向联管14通入带有压力的气体。定位销12的外侧面对联管14起到定位作用，在气压试漏时可保证联管14不会脱离
本技术，避免安全隐患。
[0028]结合附图3，本实施例中，所述压板3的侧面设有进气孔一31，进气孔一31与气嘴连通，进气孔二32一端与进气孔一31连通，进气孔二32另一端与橡胶密封圈1内侧面所围成的空间连通。
[0029]结合附图5，本实施例中，所述定位销12的中心部位设有螺钉孔一，压板3的中心部位设有螺钉孔二，螺钉2贯穿螺钉孔一和螺钉孔二，将定位销12与压板3定位。优选地，因为联管的内孔直径一般有两种规格，故定位销上下两段可设为直径不同的圆形柱体，外表面形成上小下大的环状阶梯，以满足两种规格联管在本装置上的定位。定位销12的外表面上均布多个沿轴向设置的纵向通气槽12。
[0030]结合附图6，本实施例中，所述连板4为U型板，连板4由限位面一41和对称设置在限位面一41两端的连接面的组成，限位面一41为弯折状，限位面一41设置在把手6和本体9之间，连接面上端和下端分别设有销轴孔一和销轴孔二，销轴一5设置在销轴孔一处，销轴三13设置在销轴孔二处。
[0031]结合附图7，本实施例中，所述把手6为L型弯折结构，由操作杆和设置在操作杆底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器联管试漏实验的密封机构，其特征在于：包含橡胶密封圈（1）、螺钉（2）、压板（3）、连板（4）、销轴一（5）、把手（6）、销轴二（7）、滑杆（8）、本体（9）、螺柱（10）、螺母（11）、定位销（12）和销轴三（13），所述本体（9）包含一个导向套（91）和两个对称设置在导向套（91）外侧的钩爪（92），导向套（91）通过销轴三（13）与连板（4）下端连接，连板（4）上端通过销轴一（5）与把手（6）下端连接；导向套（91）内部设有导向通孔，滑杆（8）设置在导向通孔内，滑杆（8）上端通过销轴二（7）与把手（6）连接，滑杆（8）的下端设有螺孔，螺柱（10）螺纹连接在螺孔内，螺柱（10）匹配设有螺母（11），螺柱（10）底部固定有压板（3），压板（3）下端面中部位置与定位销（12）通过螺钉（2）连接，压板（3）的下端面外延位置设有橡胶密封圈（1），压板（3）上设有进气孔一（31）和进气孔二（32）；所述进气孔一（31）、进气孔二（32）、橡胶密封圈（1）内侧面所围成的空间、定位销（12）上的纵向通气槽（121）和联管（14）的内孔（141）共同形成一个进气通道，用于向联管（14）通入带有压力的气体。2.根据权利要求1所述的一种用于变压器联管试漏实验的密封机构，其特征在于：所述把手（6）为L型弯折结构，由操作杆和设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜利，孙明明，朱家富，秦建伟，陈胜云，康抗，王仕宁，李崇，武国英，崔少华，崔梦浩，郭舰霞，王士明，
申请(专利权)人：保定天威保变电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：