一种陶瓷模具开模翻转机制造技术

本实用新型专利技术公开一种陶瓷模具开模翻转机，包括模具传送装置、工作台、布置于模具传送装置一侧的工作架，以及安装于工作架上的模具开模装置和模具翻转装置；所述模具传送装置用于将待开模的模具传送至工作台处，模具开模装置用于对模具进行开模，并将开模后的模具上模移载至模具翻转装置上；所述模具翻转装置用于将模具的上模翻转180

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷模具开模翻转机


[0001]本技术涉及模具开模
，尤其涉及一种陶瓷模具开模翻转机。

技术介绍

[0002]陶瓷模具在模具总的构成中一直占主要地位，陶瓷模具应用十分广泛，如卫浴，茶具、陶瓷管道等行业，而使用陶瓷模具注塑成型的产品，在注塑完成后，需要对陶瓷模具进行开模，即将模具的上模与下模分离，再将上模翻转传送下一工序，而目前陶瓷模具的开模翻转动作，主要依赖于人工，消耗体力较大、人工成本较高，且开模效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种陶瓷模具开模翻转机，通过模具传送装置、模具开模装置和模具翻转装置的相互配合，可实现对模具自动化开模、模具上模的自动化翻转及模具上模、模具下模的自动化传送下料的全部工序，自动化程度高、工作效率高，且节约了大量的人力资源，进而极大降低了人工成本，同时，其整体设计合理、结构紧凑、使用方便，实用性强。
[0004]为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种陶瓷模具开模翻转机，包括模具传送装置、工作台、布置于模具传送装置一侧的工作架，以及安装于工作架上的模具开模装置和模具翻转装置；所述模具传送装置用于将待开模的模具传送至工作台处，模具开模装置用于对模具进行开模，并将开模后的模具上模移载至模具翻转装置上；所述模具翻转装置用于将模具的上模翻转180
°
，模具开模装置还用于将翻转后的模具上模再移载至工作台处；所述模具传送装置还用于将开模后的模具下模、翻转后的模具上模传送至下一工序。
[0006]进一步地，所述模具开模装置包括安装于工作架上的Y轴平移机构、与Y轴平移机构连接的X轴平移机构，以及与X轴平移机构连接的Z轴升降机构；所述Z轴升降机构还驱动连接一开模升降座，且开模升降座上还安装有第一夹紧驱动机构；所述第一夹紧驱动机构还驱动连接两卡爪机构，第一夹紧驱动机构用于驱动两卡爪机构相互靠近或远离。
[0007]进一步地，所述第一夹紧驱动机构包括第一电机，以及布置于开模升降座底部的第一双向丝杆模组和第一滑轨模组；两所述卡爪机构间隔布置于第一滑轨模组上，并与第一双向丝杆模组连接；所述第一电机用于经第一双向丝杆模组驱动两卡爪机构相互靠近或远离。
[0008]进一步地，每一所述卡爪机构均包括第一滑动板；所述第一滑动板布置于第一滑轨模组上，并与第一双向丝杆模组连接；所述第一滑动板的两端沿竖直方向还各安装有若干连接杆，且连接杆的底部还连接有第一夹块；每一所述连接杆的外壁还均套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的两端分别与第一夹块的顶部、第一滑动板的底部抵接。
[0009]进一步地，所述模具翻转装置包括两翻转机构，工作架的其中一相对的两侧各安装一翻转机构；每一所述翻转机构均包括旋转驱动机构、与旋转驱动机构连接的翻转座，以
及安装于翻转座上的第二夹紧驱动机构；所述第二夹紧驱动机构还驱动连接两夹持组件，第二夹紧驱动机构用于驱动两夹持组件相互靠近或远离。
[0010]进一步地，所述旋转驱动机构包括安装于工作架一侧的旋转电机，以及与旋转电机连接的旋转支架；所述翻转座固定安装于旋转支架上；所述第二夹紧驱动机构包括第二电机，以及安装于翻转座上的第二双向丝杆模组和第二滑轨模组；两所述夹持组件间隔安装于第二滑轨模组上，并与第二双向丝杆模组连接；所述旋转电机用于驱动第二双向丝杆模组运转。
[0011]进一步地，每一所述夹持组件均包括夹持滑动块；所述夹持滑动块安装于第二滑轨模组上，并与第二双向丝杆模组连接；所述夹持滑动块上还安装有第二夹块。
[0012]进一步地，所述模具传送装置包括传送架、安装于传送架上的若干传送滚筒，以及用于驱动若干传送滚筒运转的传送电机模组。
[0013]进一步地，所述传送架用于出料的一端下方还安装有第一升降机构，且第一升降机构还驱动连接一第一升降板；所述工作台包括若干支撑架，且若干支撑架在第一升降板长度方向上间隔布置于其顶部；所述支撑架与传送滚筒相互平行布置，且每一支撑架位于每两相邻的传送滚筒之间的下方。
[0014]进一步地，所述工作台上还安装有用于将模具下模夹紧固定的夹紧气缸。
[0015]采用上述方案，本技术的有益效果是：
[0016]通过模具传送装置、模具开模装置和模具翻转装置的相互配合，可实现对模具自动化开模、模具上模的自动化翻转及模具上模、模具下模的自动化传送下料的全部工序，自动化程度高、工作效率高，且节约了大量的人力资源，进而极大降低了人工成本，同时，其整体设计合理、结构紧凑、使用方便，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的模具传送装置的立体图；
[0019]图3为本技术的工作台的立体图；
[0020]图4为本技术的模具开模装置和模具翻转装置的立体图；
[0021]图5为本技术的第一夹紧驱动机构和卡爪机构的立体图；
[0022]图6为本技术的翻转机构的立体图；
[0023]图7为本技术的工作台的侧视图；
[0024]其中，附图标识说明：
[0025]1—模具传送装置；
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2—工作台；
[0026]3—工作架；
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4—模具开模装置；
[0027]5—模具翻转装置；
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6—第一升降机构；
[0028]7—第一升降板；
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8—夹紧气缸；
[0029]9—激光传感器；
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11—传送架；
[0030]12—传送滚筒；
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13—传送电机模组；
[0031]41—Y轴平移机构；
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42—X轴平移机构；
[0032]43—Z轴升降机构；
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44—开模升降座；
[0033]45—第一夹紧驱动机构；
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46—卡爪机构；
[0034]51—旋转电机；
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52—旋转支架；
[0035]53—翻转座；
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54—第二双向丝杆模组；
[0036]55—第二滑轨模组；
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56—夹持滑动块；
[0037]57—第二夹块；
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451—第一电机；
[0038]452—第一双向丝杆模组；
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453—第一滑轨模组；
[0039]461—第一滑动板；
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462—第一夹块；
[0040]463—缓冲弹簧。
具体实施方式
[0041]以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷模具开模翻转机，其特征在于，包括模具传送装置、工作台、布置于模具传送装置一侧的工作架，以及安装于工作架上的模具开模装置和模具翻转装置；所述模具传送装置用于将待开模的模具传送至工作台处，模具开模装置用于对模具进行开模，并将开模后的模具上模移载至模具翻转装置上；所述模具翻转装置用于将模具的上模翻转180
°
，模具开模装置还用于将翻转后的模具上模再移载至工作台处；所述模具传送装置还用于将开模后的模具下模、翻转后的模具上模传送至下一工序。2.根据权利要求1所述的陶瓷模具开模翻转机，其特征在于，所述模具开模装置包括安装于工作架上的Y轴平移机构、与Y轴平移机构连接的X轴平移机构，以及与X轴平移机构连接的Z轴升降机构；所述Z轴升降机构还驱动连接一开模升降座，且开模升降座上还安装有第一夹紧驱动机构；所述第一夹紧驱动机构还驱动连接两卡爪机构，第一夹紧驱动机构用于驱动两卡爪机构相互靠近或远离。3.根据权利要求2所述的陶瓷模具开模翻转机，其特征在于，所述第一夹紧驱动机构包括第一电机，以及布置于开模升降座底部的第一双向丝杆模组和第一滑轨模组；两所述卡爪机构间隔布置于第一滑轨模组上，并与第一双向丝杆模组连接；所述第一电机用于经第一双向丝杆模组驱动两卡爪机构相互靠近或远离。4.根据权利要求3所述的陶瓷模具开模翻转机，其特征在于，每一所述卡爪机构均包括第一滑动板；所述第一滑动板布置于第一滑轨模组上，并与第一双向丝杆模组连接；所述第一滑动板的两端沿竖直方向还各安装有若干连接杆，且连接杆的底部还连接有第一夹块；每一所述连接杆的外壁还均套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的两端分别与第一夹块的顶部、第一滑动板的底部抵接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯希驰，赵远志，喻刚，
申请(专利权)人：广东百纳智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：