一种纵向防水抗拉型潜水泵电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纵向防水抗拉型潜水泵电缆，包括导体，绝缘层，加强件，保护层，填充及内护层以及外护套；所述所述导体外部挤包绝缘层形成导体线芯，所述加强件的外部挤包保护层与缆芯相互配合构成抗拉线芯，所述导体线芯与抗拉线芯之间配合设置形成绞缆；所述绞缆中间空隙挤包填充及内护层；所述填充及内护层的外部包覆有外护套；本方案通过采用软橡胶层密实填充于电缆芯内所有间隙，防水进入，解决了电缆纵向防水依赖绝缘的传统做法，同时，其通过加强件可增加整个电缆的抗拉强度，不需要依靠铜导体承受抗拉力，大大提高了潜水泵电缆的使用寿命与安全绝缘性能。的使用寿命与安全绝缘性能。的使用寿命与安全绝缘性能。

【技术实现步骤摘要】
一种纵向防水抗拉型潜水泵电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体涉及一种纵向防水抗拉型潜水泵电缆。

技术介绍

[0002]随着中国经济快速发展，工业与民用潜水泵的需求呈快速发展，电力驱动潜水泵也逐渐代替油气潜水泵成为市场主体。
[0003]但目前传统电力潜水泵电缆存在的主要问题：
[0004]传统电力潜水泵电缆采用橡胶绝缘与护套，利用橡胶一定的柔软和回弹性，采用机械钢圈紧压防止水从端头进入。但橡胶的耐磨性与柔软性是矛盾的两技术要求，因而电缆设计应用中，常牺牲柔软性而保证耐磨性，造成电缆空隙无法很好密封，越深的水位，水压较大，水更易进入绝缘层，水分保留在绝缘层无法逸出，随着使用频次增高，电缆使用时导体产生(50～90)℃高温，加速了水分子向绝缘深处渗透，造成绝缘品质下降，形成“水树”，在电场作用下，进而形成“电树”，直到绝缘击穿。
[0005]大部分潜水泵电缆没有设计抗拉型设计，特别是大长度潜水泵电缆承受拉力的部位集中于铜导体，在高频移动时导体拉细或拉断，降低电缆载流能力，降低电机驱动电力，易造成电缆损坏，产生经济损失；有的电缆也有加强钢线，在缆芯加祼钢丝的，同样会受到进水腐蚀，也有在铜导体中渗入钢丝，但长时间导体高温运行，易产生电化腐蚀，造成钢丝严重氧化，承拉能力受到影响。
[0006]因此，传统电力潜水泵电缆所存在的问题，大大降低了电力潜水泵电缆的安全性能。
[0007]由此可见，如何提供电力潜水泵电缆的安全性能为本领域需解决的问题。

技术实现思路

[0008]针对于传统电力潜水泵电缆存在安全性能低的技术问题，本技术的目的在于提供一种纵向防水抗拉型潜水泵电缆，其提高了潜水泵电缆的使用寿命与安全绝缘性能，很好地克服了现有技术所存在的问题。
[0009]为了达到上述目的，本技术提供了一种纵向防水抗拉型潜水泵电缆，包括导体，绝缘层，加强件，保护层，填充及内护层以及外护套；所述所述导体外部挤包绝缘层形成导体线芯，所述加强件的外部挤包保护层与缆芯相互配合构成抗拉线芯，所述导体线芯与抗拉线芯之间配合设置形成绞缆；所述绞缆中间空隙挤包填充及内护层；所述填充及内护层的外部包覆有外护套。
[0010]进一步地，所述导体为第5类镀锡铜丝软导体。
[0011]进一步地，所述绝缘层为三元乙丙橡胶绝缘层。
[0012]进一步地，所述加强件为是由低磁不锈钢丝退扭绞合而成。
[0013]进一步地，所述保护层为丁硅防腐蚀保护层。
[0014]进一步地，所述填充及内护层为EVA橡胶层。
[0015]进一步地，所述外护套为氯丁橡胶外护套。
[0016]本方案提供的纵向防水抗拉型潜水泵电缆，其通过采用软橡胶层密实填充于电缆芯内所有间隙，防水进入，解决了电缆纵向防水依赖绝缘的传统做法，同时，其通过加强件可增加整个电缆的抗拉强度，不需要依靠铜导体承受抗拉力，大大提高了潜水泵电缆的使用寿命与安全绝缘性能。
附图说明
[0017]以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。
[0018]图1为本纵向防水抗拉型潜水泵电缆的整体结构示意图；
[0019]图2为本纵向防水抗拉型潜水泵电缆中局部结构示意图。
[0020]下面为附图中的部件标注说明：
[0021]1.导体2，绝缘层3.加强件4.保护层5.填充及内护层6.外护套7.空隙。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0023]针对于传统电力潜水泵电缆存在安全性能低的技术问题，基于此技术问题，本技术提供了一种纵向防水抗拉型潜水泵电缆，其通过采用软橡胶层密实填充于电缆芯内所有间隙，防水进入，解决了电缆纵向防水依赖绝缘的传统做法，同时，其通过加强件可增加整个电缆的抗拉强度，不需要依靠铜导体承受抗拉力，大大提高了潜水泵电缆的使用寿命与安全绝缘性能。
[0024]参见图1，本技术提供的纵向防水抗拉型潜水泵电缆，其包括三个导体缆芯，抗拉线芯，填充及内护层以及外护套。
[0025]三个导体缆芯贴合设置，其分别包括导体1以及绝缘层2。
[0026]进一步地，导体1采用第5类镀锡铜导体用T1无氧铜杆多层拉丝后镀锡，经绞合而成，单丝采用热镀锡的方法，镀层牢固厚实质量优，制成的导体1防水防腐蚀性较好，而且弯曲半径小，频繁移动不易损坏导体与绝缘层。
[0027]这里，按工业与民用潜水泵的用电功率多少选用不同规格导体截面，一般为导体标称截面选用范围为(2.5～150)mm2,钢丝绳截面为导体主截面的60％，导体可用三相电机或两相电机分别用2芯或3芯线芯等。
[0028]绝缘层2包覆于导体1外围，绝缘层为三元乙丙胶绝缘层2，具有绝缘电阻高、耐电场强度高的特点，保证了较好的绝缘安全性能和传输品质。
[0029]抗拉线芯包括保护层4以及加强件3，保护层4包覆于加强件3外围。
[0030]加强件3采用低磁不锈钢丝退扭绞合而成，整体强度高于铜导体，而伸长率低于铜导体，保证电缆受到拉力时能够首先承拉，保证铜导体不会被拉伤而影响电力传输性能，不会降低导体载流能力。
[0031]保护层4为防腐蚀保护层(4)，采用丁硅材料挤包而成，防止钢丝绳的腐蚀而产生强度下降，同时起到隔离作用，防止钢丝扭动过程损伤较软嫩的内填充，造成空隙变大而进水，影响到绝缘的电气性能。
[0032]由保护层4与加强件3配合设置的抗拉线芯与导体缆芯配合形成绞缆。
[0033]参见图2，填充及内护层5填充于绞缆的空隙处，绞缆之间要留一个空隙7，保证填充及内护层能够挤进中间空隙7，保证整体紧密无间隙挤包填充。
[0034]电缆填充及内护层5采用EVA(乙烯醋酸乙烯脂)橡胶层，其具有较好粘连性和加工流动性，极易加工，虽强度不大，但柔软性和回弹性非常好，作为填充立即变成好的材料，同时兼作内护层，在外的钢圈紧压时具有很好的密封性能，防止水的进入，同时增加一层内护，可有效提高径向水分进入的梯次性阻隔。
[0035]外护套6包覆于填充及内护层外围，其采用氯丁橡胶外护套6，其具有较高强度与耐磨性，防止外部机械损伤及内部较嫩的内护层与填充层，同时还有耐油和自熄功能，属于难燃材料。
[0036]由上述方案构成的纵向防水抗拉型潜水泵电缆，其相对于传统的潜水泵电缆存在以下优点：
[0037]1、整个电缆柔软性的设计，保证电缆小半径弯曲时导体绝缘不受损伤；
[0038]2、缆中绞合不锈钢丝参与绞缆能够承受外来压力，避免铜导体受力而降低或丧失导电能力；
[0039]3、同时外加保护层可防钢丝腐蚀而性能下降，防止钢丝频繁移动造成的内应力合填充层产生空隙而进水，甚至于不需要机械钢圈紧压，就能防水纵向进入；
[0040]4、电缆缆芯采用软橡胶材料密实填充于电缆芯内所有间隙，阻止水从端头进入延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纵向防水抗拉型潜水泵电缆，其特征在于，包括导体，绝缘层，加强件，保护层，填充及内护层以及外护套；所述导体外部挤包绝缘层形成导体线芯，所述加强件的外部挤包保护层与缆芯相互配合构成抗拉线芯，所述导体线芯与抗拉线芯之间配合设置形成绞缆；所述绞缆中间空隙挤包填充及内护层；所述填充及内护层的外部包覆有外护套。2.根据权利要求1所述的一种纵向防水抗拉型潜水泵电缆，其特征在于，所述导体为第5类镀锡铜丝软导体。3.根据权利要求1所述的一种纵向防水抗拉型潜水泵电...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉启荣，盛陈，时玉珍，
申请(专利权)人：上海南大集团浙江电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：