一种导引检测故障中压电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导引检测故障中压电缆，包括三根动力绝缘线芯，一对导引电线，填充条以及外护套；所述三根动力绝缘线芯相互贴合设置；所述一对导引电线设置于三根动力绝缘线芯中间并与三根动力绝缘线芯贴合设置；所述外护套设置于三根动力绝缘线芯外围；所述填充条填充于三根动力绝缘线芯与外护套之间。本方案通过在三相电缆间隙增加一根导引检测的对绞线芯，能够对电缆故障点进行快捷检测，大大提高了中压电缆的可靠性。提高了中压电缆的可靠性。提高了中压电缆的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种导引检测故障中压电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体涉及一种中压电力电缆及线路故障检测技术。

技术介绍

[0002]随着中国电力系统建设步伐加快，带动了电力设备及配件的需求，电线电缆需求量也随之攀升，中压电力区间隧道，地铁车站、厂房、电厂、智能大楼和机场等建设，对中压电力电缆需求旺盛。
[0003]随着电缆的需求增加，电缆出现故障的次数也随之增加，特别是高经济目标电力安全供应，一旦中压电缆出现故障。会引起一个片区电力供应中断，造成较大的经济损失。电缆在出现故障时，地形因素、设备因素、人员因素和经济因素等限制给检测故障位置和维修增加了难度，这就需要电缆有更好的电缆故障检测及动作要求，启动备用线缆，保障电力的连接不间断的供应。
[0004]因此，上述缺点大大降低了中压电力电缆的可靠性，由此可见，如何提高中压电力电缆的可靠性为本领域需解决的问题。

技术实现思路

[0005]针对于现有中压电力电力存在可靠性不高的技术问题，本技术的目的在于提供一种导引检测故障中压电缆，其保证了中压电缆的可靠性，很好地克服了现有技术所存在的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术提供的一种导引检测故障中压电缆，包括三根动力绝缘线芯，一对导引电线，填充条以及外护套；所述三根动力绝缘线芯相互贴合设置；所述一对导引电线设置于三根动力绝缘线芯中间并与三根动力绝缘线芯贴合设置；所述外护套设置于三根动力绝缘线芯外围；所述填充条填充于三根动力绝缘线芯与外护套之间。
[0007]进一步地，所述三根动力绝缘线芯分别包括导体，缓冲层，绝缘层以及金属屏蔽层；所述缓冲层包覆于导体外围；所述绝缘层包覆于缓冲层外围；所述金属屏蔽层包覆于绝缘层外围。
[0008]进一步地，所述绝缘层为半导电内屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、半导电外屏蔽层三层共挤。
[0009]进一步地，所述缓冲层为半导电阻水带层。
[0010]进一步地，所述金属屏蔽层为铜丝疏绕加铜带间隙绕包复合屏蔽层。
[0011]进一步地，所述导引电线为第6种镀锡铜导体以及聚全氟乙丙烯薄绝缘层；所述聚全氟乙丙烯薄绝缘层包覆于第6种镀锡铜导体外围。
[0012]进一步地，所述外护套为耐候无卤低烟阻燃护套。
[0013]本技术提供的导引检测故障中压电缆，其通过在三相电缆间隙增加一根导引检测的对绞线芯，能够对电缆故障点进行快捷检测，大大提高了中压电缆的可靠性。
附图说明
[0014]以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。
[0015]图1为本导引检测故障中压电缆的整体结构示意图。
[0016]下面为附图中的部件标注说明：
[0017]1.导体2.绝缘层3.缓冲层4.填充条5.金属屏蔽层6.导引电线7.外护套。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0019]针对于现有中压电力电力存在可靠性不高的技术问题，基于此技术问题，本技术提供了一种导引检测故障中压电缆，其通过在三相电缆间隙增加一根导引检测的对绞线芯，能够对电缆故障点进行快捷检测，大大提高了中压电缆的可靠性。
[0020]参见图1，本技术提供的导引检测故障中压电缆，其包括三根动力绝缘线芯，一对导引电线6，填充条4以及外护套7。
[0021]三根动力绝缘线芯分别包括导体1，绝缘层2，缓冲层3以及金属屏蔽层5。
[0022]进一步地，导体1采用第2种绞合圆形紧压铜导体，绞合导体使其弯曲性能得到提高，抗拉伸力得到加强，绞合结构具有良好的的稳定性。
[0023]绝缘层2包覆于导体1外围，绝缘层2为半导电内屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、半导电外屏蔽层三层共挤。
[0024]通过三层共挤可以防止在交联聚乙烯绝缘层分别与半导电内屏蔽、半导电外屏蔽之间引入外界杂质。
[0025]其次可以使半导电内屏蔽层、半导电外屏蔽层与交联聚乙烯绝缘层紧密结合在一起，从而提高起始游离放电电压。
[0026]另外，半导电内屏蔽层、半导电外屏蔽层，可防止导体与交联聚乙烯绝缘层、交联聚乙烯绝缘层与半导电内屏蔽层、半导电外屏蔽层之间存在空隙，从而导致尖端放电，有效的防止线芯击穿。
[0027]进一步地，绝缘层2采用交联聚乙烯绝缘层，可增强抗蠕变、耐热性、化学稳定性，提高耐耐电强度。
[0028]缓冲层3包覆于绝缘层2外围，其采用半导电阻水带层，具有吸湿性强、膨胀率速率快，产品电阻小，具有半导电特性，能有效缓冲、弱化电场强度，机械强度高的特点。
[0029]金属屏蔽层5包覆于绝缘层2外围，其其采用铜丝疏绕加铜带间隙绕包复合屏蔽，主要起对外界的电磁干扰，防止使用过程中由于自身所产生的电磁场对周围环境的干扰和通故障电流作用。
[0030]一对导引电线6设置于三根动力绝缘线芯中间，并分别与三根动力绝缘线芯贴合设置。
[0031]导引电线6采用第6种镀锡铜导体，标称截面为1mm2,挤包聚全氟乙丙烯薄绝缘层厚度为0.5mm，红蓝两绝缘线芯直接对绞而成。
[0032]导引电线6不设置屏蔽层与保护层，减小热阻与电磁感应距离，提高感应效率；同时，第6种镀锡铜导体柔软性好、耐腐蚀、抗氧化；
[0033]其次，聚全氟乙丙烯薄绝缘层，导体柔软性好、耐腐蚀、抗氧化，聚全氟乙丙烯薄绝缘具有优良的电绝缘性能和优异的化学稳定性。特别是绝缘耐温等级达200℃，在三相线中间热量下，传输性能不会受影响，甚至于在电缆故障情况下，仍能够保证性能不会下降，使用寿命长，不会断路；在电缆出现故障时起检测作用，当三根动力绝缘线芯与导引电线的相位产生差异，从而检测出电力电缆的故障点位置。
[0034]具体的，电缆正常负荷运行时，三根动力绝缘线芯的三相交流电流对称，电流之和接近为零，电场处于平衡状态，导引电线6对动力绝缘线芯感应电压较小，电缆中一相产生故障时，电场正负序阻抗与零序阻抗都会产生分量，电流之和不为零，平衡打破，由于相互感应使电场合成产生畸形，是电流电压相位产生变化，导引电线6也产生较大的感应故障电压，连接仪器接受信息后，切断故障线路，自动跳转到备用电缆进行运行，保证电力不间断。
[0035]本方案采用的导引电线6与现有光纤检测相比，仪器简单、成本低，也不需要光电转换器，反应快捷，耐高温，寿命长，可靠性强，光纤由于高温度影响下光纤余长较大易断纤(故障时温度更高)。
[0036]金属屏蔽层5包覆于三根动力绝缘线芯外围，其采用铜丝疏绕加铜带间隙包复合屏蔽，主要起对外界的电磁干扰，防止使用过程中由于自身所产生的电磁场对周围环境的干扰和通故障电流作用。
[0037]在金属屏蔽层5与外护套7之间设有填充条4，填充条4用于把金属屏蔽层5与外护套7之间隔离开，保护金属屏蔽层5。
[0038]填充条4采用扇形填充条，其抗拉强度优异，防水、防潮，成缆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导引检测故障中压电缆，其特征在于，包括三根动力绝缘线芯，一对导引电线，填充条以及外护套；所述三根动力绝缘线芯相互贴合设置；所述一对导引电线设置于三根动力绝缘线芯中间并与三根动力绝缘线芯贴合设置；所述外护套设置于三根动力绝缘线芯外围；所述填充条填充于三根动力绝缘线芯与外护套之间。2.根据权利要求1所述的一种导引检测故障中压电缆，其特征在于，所述三根动力绝缘线芯分别包括导体，缓冲层，绝缘层以及金属屏蔽层；所述缓冲层包覆于导体外围；所述绝缘层包覆于缓冲层外围；所述金属屏蔽层包覆于绝缘层外围。3.根据权利要求2所述的一种导引检测故障中压电缆，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何军涛，顾倩倩，刘海盛，
申请(专利权)人：上海南大集团浙江电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：