【技术实现步骤摘要】
撕膜贴膜设备
[0001]本专利技术涉及机械加工
,尤其涉及撕膜贴膜设备。
技术介绍
[0002]在手机屏幕的组装过程中,需要先将手机屏幕上的保护膜撕下,再将新的防护膜或者功能膜贴附在手机屏幕上,从而满足手机屏幕的不同使用需求;然而,由于目前对于手机屏幕的撕膜和贴膜过程通常是通过人工的方式进行的,费时费力,工作效率较低,且由于人为差异性,导致对手机屏幕贴膜的准确性和一致性较差。
[0003]因此,亟需撕膜贴膜设备,能够解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提出一种撕膜贴膜设备,能够自动对工件进行撕膜和贴膜,省时省力,工作效率较高,且能够保证对工件贴膜的准确性和一致性。
[0005]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0006]撕膜贴膜设备,包括机台以及设置于所述机台的:
[0007]上料组件,所述上料组件用于上料工件并将所述工件输送至撕膜位置;
[0008]撕膜组件,位于所述上料组件的一侧,所述撕膜组件用于撕掉位于所述撕膜位置的所述工件上的第一膜;
[0009]贴膜组件,位于所述上料组件的一侧,所述贴膜组件能够使第二膜贴至撕掉所述第一膜后的所述工件上;
[0010]下料组件,所述下料组件用于将贴合所述第二膜后的所述工件输出所述机台。
[0011]进一步地,所述上料组件包括:
[0012]第一底座,固定设置于所述机台;
[0013]上料模块,所述上料模块沿X轴滑动设置于所述第一底座,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.撕膜贴膜设备,其特征在于,包括机台(100)以及设置于所述机台(100)的:上料组件(1),所述上料组件(1)用于上料工件并将所述工件输送至撕膜位置;撕膜组件,位于所述上料组件(1)的一侧,所述撕膜组件用于撕掉位于所述撕膜位置的所述工件上的第一膜;贴膜组件(3),位于所述上料组件(1)的一侧,所述贴膜组件(3)能够使第二膜贴至撕掉所述第一膜后的所述工件上;下料组件,所述下料组件用于将贴合所述第二膜后的所述工件输出所述机台(100)。2.如权利要求1所述的撕膜贴膜设备,其特征在于,所述上料组件(1)包括:第一底座(11),固定设置于所述机台(100);上料模块(12),所述上料模块(12)沿X轴滑动设置于所述第一底座(11),所述工件放置于所述上料模块(12)上;上料驱动件(13),所述上料驱动件(13)与所述上料模块(12)驱动连接,所述上料驱动件(13)用于驱动所述上料模块(12)相对于所述第一底座(11)沿X轴滑动。3.如权利要求2所述的撕膜贴膜设备,其特征在于,所述上料模块(12)和所述上料驱动件(13)分别设置有多个,多个所述上料模块(12)间隔设置且均能够沿X轴滑动,多个所述上料模块(12)沿Y轴间隔排列且顶端面齐平,一个所述上料驱动件(13)能够驱动一个所述上料模块(12)沿X轴滑动。4.如权利要求2所述的撕膜贴膜设备,其特征在于,所述撕膜组件包括:第一力控模组(21),设置于所述机台(100)并位于所述上料模块(12)的上方,所述第一力控模组(21)能够相对于所述机台(100)沿X轴、Y轴、Z轴移动以及绕Z轴旋转,所述第一力控模组(21)用于夹住所述上料模块(12)上的所述工件;第一夹爪气缸,设置于所述机台(100)并位于所述上料模块(12)的一侧,且所述第一夹爪气缸能够相对于所述机台(100)沿Z轴移动,所述第一夹爪气缸用于夹住所述第一膜,所述第一夹爪气缸带动所述第一膜沿Z轴向下移动时,所述第一力控模组(21)能够带动所述工件同时沿Z轴向上和X轴移动,以将所述第一膜从所述工件上撕下。5.如权利要求4所述的撕膜贴膜设备,其特征在于,所述撕膜组件还包括:接料盒(22),设置于所述机台(100)并位于所述第一夹爪气缸的下方,所述接料盒(22)用于接收所述第一夹爪气缸上的所述第一膜。6.如权利要求4或5所述的撕膜贴膜设备,其特征在于,所述贴膜组件(3)包括:第二底座(31),固定设置于所述机台(100);贴膜模块(32),所述贴膜模块(32)沿X轴滑动设置于所述第二底座(31),所述第二膜放置于所述贴膜模块(32)上;贴膜驱动件(33),所述贴膜驱动件(33)与所述贴膜模块(32)驱动连接,所述贴膜驱动件(33)用于驱动所述贴膜模块(32)相对于所述第二底座(31)沿X轴滑动至贴膜位置,以使所述第一力控模组(21)能够将所述工件放...
【专利技术属性】
技术研发人员:戚典帅,史旭刚,曹飞,
申请(专利权)人:苏州凌云光工业智能技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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