【技术实现步骤摘要】
一种交联聚维酮及其制备方法和应用
[0001]本专利技术涉及交联聚维酮
,尤其涉及一种交联聚维酮及其制备方法和应用。
技术介绍
[0002]交联聚维酮(PVPP)产品是一种超强吸水性树脂,具有很强的吸水、保水能力。其吸水能力可达到自身重量的数倍,甚至数十倍,并且基体与吸附水间能形成氢键,即使在一定压力下吸附水也不会流失,可回收重复循环使用。PVPP好的生理安全性、吸水性、水不溶性、络合性等优良特性。
[0003]交联聚维酮(PVPP)产品,通过独特的爆米花聚合工艺,形成多孔型、颗粒状的非离子型产品,具有较强的界面活性。爆米花聚合是一种特殊的聚合方式,其反应机理现在还不清楚,爆米花聚合得到的聚合物是高度交联的,但它的交联主要是由长分子链之间相互缠绕形成的。目前一般使用碱金属氢氧化物、纯化水、1
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乙烯基
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吡咯烷酮(NVP)通过爆米花聚合的方法来生产交联聚维酮,但是此方法由于过程中会产生副反应,杂质含量高,收率低。
[0004]在传统PVPP制备工艺中,PVPP的粒径可控范围较小,基本只能控制在小于100μm的范围内,这样极大的限制了PVPP在酿酒和饮料行业中作为澄清剂、稳定剂的应用效果,同时能够重复使用的次数较少,造成资源的浪费;此外,对于用于压片制备无尘交联聚维酮颗粒应用时,粒径太细,可压性不足,严重影响生产效率和设备使用寿命。
[0005]CN106883333A公开了一种大粒径交联聚维酮的制备方法,在单体NVP:水的质量比为9:1的条件下,加 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种交联聚维酮,其特征在于,所述交联聚维酮的制备原料包括1
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乙烯基
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吡咯烷酮、氨水、尿素、碱金属氢氧化物和第一溶剂。2.根据权利要求1所述的交联聚维酮,其特征在于,所述1
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乙烯基
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吡咯烷酮、氨水、尿素、碱金属氢氧化物和第一溶剂的质量比为100:(0.1~5.0):(1.0~5.0):(0.5~1.25):(30~40);优选地,所述氨水的质量浓度为20.0%
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30.0%;优选地,所述碱金属氢氧化物包括氢氧化锂、氢氧化钠或氢氧化钾中的任意一种或至少两种的组合;优选地,所述第一溶剂包括水;优选地,所述交联聚维酮中,粒径为100
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500μm的交联聚维酮占比≥90%。3.一种权利要求1或2所述的交联聚维酮的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:将1
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乙烯基
‑2‑
吡咯烷酮、氨水、尿素、碱金属氢氧化物和第一溶剂混合,再进行聚合反应、打浆、清洗和消残处理,得到所述交联聚维酮。4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述聚合反应包括第一次升温反应、第二次升温反应和降温反应;优选地,所述第一次升温反应至35
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50℃;优选地,所述第一次升温后,除氧;优选地,所述除氧的方式包括通惰性气体和抽真空,进行至少一次;优选地,最后一次通惰性气体和抽真空后,在体系中通惰性气体,保持体系压力为0
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0.1MPa;优选地,体系在800
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1200转/min下,进行第二次升温;优选地,所述第二次升温至120
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130℃;优选地,所述第二次升温后,保温反应;优选地,所述保温反应的时间为30
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90min;优选地,所述保温反应后,降温至80
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110℃,降温中,温度再次出现上升,聚合反应开始;优选地,所述聚合反应的温度为80
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120℃;优选地,所述聚合反应的压力为0.1
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0.6MPa。5.根据权利要求3或4所述的制备方法,其特征在于,调整聚合反应后的物料温度至80
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100℃,向体系中加入第二溶剂混合,进行搅拌打浆;优选地,以所述1
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乙烯基
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吡咯烷酮的总质量为100份计,所述打浆采用的第二溶剂的质量为300
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500份;优选地,所述第二溶剂包括水;优选地,所述搅拌打浆的转速为50
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150转/min;优选地,所述搅拌打浆的时间为15
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30min。6.根据权利要求3
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5任一项所述的制备方法,其特征在于,所述清洗在设置有400目~500目滤布的清洗过滤器中进行;优选地,所述清洗包括将打浆后的物料抽真空脱除第一溶剂和第二溶剂;
优选地,所述清洗还包括将滤布截留的物料与第三溶剂混合,抽真空,所述操作至少进行一次;优选地,所述滤布截留的物料与第三溶剂混合的方式包括搅拌;优选地,以所述1
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乙烯基
‑2‑
吡咯烷酮的总质量为100份计,所述混合采用的第三溶剂的添加量为300
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500份;优选地...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宇,熊俊超,乐文伟,陈占,
申请(专利权)人:宇昂科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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