一种高效启熔和扩熔的赤泥工业固废生产用电熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效启熔和扩熔的赤泥工业固废生产用电熔炉，属于赤泥加工领域，一种高效启熔和扩熔的赤泥工业固废生产用电熔炉，包括炉体，炉体上端的中间插接有多个电极棒，多个电极棒沿圆周阵列分布，电极棒的上端均装配有共轴的导套，多个导套的外侧之间铰接有法兰盘，法兰盘上表面的中间焊接有悬臂，悬臂由呈“L”形分布的横杆和竖杆首尾焊接而成，横杆的上表面设置有卷放机构，横杆远离法兰盘的一端设置有升降机构，导套外侧位于法兰盘上方的位置焊接有钢索，它可以实现，能够减少加热区重叠的部分，方便加热区辐射更多赤泥废渣，有利于电熔炉内位于边缘的赤泥废渣高效启熔和扩熔。效启熔和扩熔。效启熔和扩熔。

【技术实现步骤摘要】
一种高效启熔和扩熔的赤泥工业固废生产用电熔炉


[0001]本技术涉及赤泥加工领域，更具体地说，涉及一种高效启熔和扩熔的赤泥工业固废生产用电熔炉。

技术介绍

[0002]赤泥是生产氧化铝过程中产生的固体废渣，由于工艺原因，赤泥的总量大(现中国每年产生上亿吨，累积堆存超13亿吨)，在回收利用时，常通过电熔炉进行熔炉，电熔炉又叫电弧炉，现有电熔炉分为直接加热式、间接加热式和矿热炉，其中间接加热式电熔炉噪音大，熔炼质量差，已逐渐被取代，直接加热式电熔炉是在炉体插入电极棒，电极棒的下端埋覆在固体废渣内，通电后与赤泥废渣之间产生电弧，且电流通过炉料时产生热量，形成高温环境，进行熔炼；
[0003]经专利检索发现，公开号为CN210292863U的中国专利公开了一种平衡电极圆电弧炉，包括炉体和设置在炉体顶部的炉盖，炉盖上布置有穿过炉盖并延伸至炉体内的电极，电极包括分别成等边三角形布置的第一组三相电极和第二组三相电极，每组三相电极包括三个极柱；第二组三相电极的三个极柱分别布置在第一组三相电极的相邻两个极柱的中间位置，并且位于同一直线上的三个电极均不同相，其虽然在极柱之间共计形成了四个电极圆，每个电极圆的面积均与现有技术中的一个三相电极的电极圆的面积相同，两组三相电极的极柱相互协同作用，在仅增加一组三相电极的情况下将电弧炉的产量提升为现有的四倍，在大幅度提升产量的同时降低了单位产量的成本；
[0004]但是并未解决现有电熔炉在熔炼赤泥废渣的过程中，通过多个极柱插入炉体内部，通电时形成电极圆形加热区，而多个极柱的下端埋入混料时，间距较小，加热区出现重叠部分，覆盖炉体内部的面积小，造成电熔炉内位于边缘的赤泥废渣受热少启熔慢的问题，为此我们提出一种高效启熔和扩熔的赤泥工业固废生产用电熔炉。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高效启熔和扩熔的赤泥工业固废生产用电熔炉，它可以实现，能够减少加热区重叠的部分，方便加热区辐射更多赤泥废渣，有利于电熔炉内位于边缘的赤泥废渣高效启熔和扩熔。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种高效启熔和扩熔的赤泥工业固废生产用电熔炉，包括炉体，所述炉体上端的中间插接有多个电极棒，多个所述电极棒沿圆周阵列分布，所述电极棒的上端均装配有共轴的导套，多个所述导套的外侧之间铰接有法兰盘，所述法兰盘上表面的中间焊接有悬臂，所述悬臂由呈“L”形分布的横杆和竖杆首尾焊接而成，所述横杆的上表面设置有卷放机构，所述横杆远离法兰盘的一端设置有升降机构，所述导套外侧位于法兰盘上方的位置焊接有
钢索，所述钢索的一端贯穿于竖杆且连接于卷放机构。
[0010]进一步的，所述导套的内侧粘接有环状的内衬，所述内衬的两端均延伸出导套内部且装配有卡箍。
[0011]进一步的，所述升降机构包括固定安装在横杆一端的法兰座，所述法兰座的结构为开口朝上的凹形，所述法兰座的下表面固定安装有液压缸。
[0012]进一步的，所述竖杆上端的中间沿轴向开设有放线槽，所述放线槽的内侧沿圆周阵列分布有多个通孔，所述通孔和放线槽均被钢索贯穿。
[0013]进一步的，所述卷放机构包括固定安装在横杆上表面的卷扬机，所述卷扬机的输出端连接于钢索的一端，所述通孔的上壁转动安装有用于导向钢索的导轮。
[0014]进一步的，所述卡箍和钢索之间留有空隙，所述法兰座沿竖直方向错开炉体。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案在熔炼赤泥废渣时，由卷放机构牵引钢索，拉动导套的上端，带动电极棒围绕其与法兰盘4的铰接点旋转，令多个电极棒均竖直插入炉体内部，直至法兰盘刚好悬停在炉体内，再进一步牵引钢索，拉动多个电极棒的上端相互靠近，而下端分开，然后沿进料管往炉体内加入足量的赤泥废渣，埋覆多个电极棒的下端，为电极棒通电，形成多个加热区，能够减少加热区重叠的部分，方便加热区辐射更多赤泥废渣，有利于电熔炉内位于边缘的赤泥废渣高效启熔和扩熔。
[0018](2)本方案在调节电极棒时，卷扬机随悬臂在升降机构的带动下升降，启动卷扬机，收卷钢索，可带动多个电极棒的上端相互靠近，反之，放卷钢索，由于多个电极棒的重心均低于法兰盘，可使多个电极棒的上端相互远离，能够在电极棒升降的同时调节角度，且控制钢索的卷绕量，可自由调节多个电极棒形成加热区的间距。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视的结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖视的结构示意图；
[0021]图3为本技术的图2中A处的放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的图2中B处的放大结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、炉体；2、电极棒；3、导套；4、法兰盘；5、悬臂；6、钢索；7、内衬；8、卡箍；9、法兰座；10、液压缸；11、放线槽；12、通孔；13、卷扬机；14、导轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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4，一种高效启熔和扩熔的赤泥工业固废生产用电熔炉，电熔炉上分别
设置有进料管和出料口，此技术方案为现有技术，图中未画出，包括炉体1，炉体1上端的中间插接有多个电极棒2，多个电极棒2沿圆周阵列分布，电极棒2的上端均装配有共轴的导套3，多个导套3的外侧之间铰接有法兰盘4，法兰盘4上表面的中间焊接有悬臂5，悬臂5由呈“L”形分布的横杆和竖杆首尾焊接而成，横杆的上表面设置有卷放机构，横杆远离法兰盘4的一端设置有升降机构，导套3外侧位于法兰盘4上方的位置焊接有钢索6，导套3、法兰盘4、悬臂5和钢索6的材质均为耐高温镍铬合金，能耐受赤泥废渣熔炼时的高温环境，钢索6的一端贯穿于竖杆且连接于卷放机构，启动升降机构，带动法兰盘4靠近炉体1，在熔炼赤泥废渣时，由卷放机构牵引钢索6，拉动导套3的上端，带动电极棒2围绕其与法兰盘4的铰接点旋转，令多个电极棒2均竖直，来插入炉体1内部，直至法兰盘4刚好悬停在炉体1内，再进一步牵引钢索6，拉动多个电极棒2的上端相互靠近，而下端分开，然后沿进料管往炉体1内加入足量的赤泥废渣，埋覆多个电极棒2的下端，为电极棒2通电，形成多个加热区，能够减少加热区重叠的部分，方便加热区辐射更多赤泥废渣，有利于电熔炉内位于边缘的赤泥废渣高效启熔和扩熔。
[0028]参阅图2和图3，导套3的内侧粘接有环状的内衬7，内衬7的材质为硅胶，在高温环境下硬化且较为牢固，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效启熔和扩熔的赤泥工业固废生产用电熔炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)上端的中间插接有多个电极棒(2)，多个所述电极棒(2)沿圆周阵列分布，所述电极棒(2)的上端均装配有共轴的导套(3)，多个所述导套(3)的外侧之间铰接有法兰盘(4)，所述法兰盘(4)上表面的中间焊接有悬臂(5)，所述悬臂(5)由呈“L”形分布的横杆和竖杆首尾焊接而成，所述横杆的上表面设置有卷放机构，所述横杆远离法兰盘(4)的一端设置有升降机构，所述导套(3)外侧位于法兰盘(4)上方的位置焊接有钢索(6)，所述钢索(6)的一端贯穿于竖杆且连接于卷放机构。2.根据权利要求1所述的一种高效启熔和扩熔的赤泥工业固废生产用电熔炉，其特征在于：所述导套(3)的内侧粘接有环状的内衬(7)，所述内衬(7)的两端均延伸出导套(3)内部且装配有卡箍(8)。3.根据权利要求2所述的一种高效启熔和扩熔的赤泥工业固废生产用电熔炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：于成家，方勇，刘晓明，
申请(专利权)人：金亚润环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：