一种用于赤泥工业固废生产的保温电熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于赤泥工业固废生产的保温电熔炉，属于电熔炉领域，一种用于赤泥工业固废生产的保温电熔炉，包括炉体，炉体的上侧装配有炉盖，炉体的内部装配有导热壁，导热壁的内部设置有储料区，且储料区的有效储存空间顶部高度可调，炉体内部侧壁和导热壁侧部之间设置有侧加热区，侧加热区的内部设置有第一加热组件，侧加热区的有效加热空间顶部高度可调，炉体底部内壁和导热壁底部之间设置有底加热区，底加热区的内部设置有第二加热组件，炉盖的上侧固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端延伸至储料区的内部固定连接有移动上盖，它可以实现，集中热能对赤泥进行加热处理，提升赤泥工业固废处理的效率。提升赤泥工业固废处理的效率。提升赤泥工业固废处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于赤泥工业固废生产的保温电熔炉


[0001]本技术涉及电熔炉领域，更具体地说，涉及一种用于赤泥工业固废生产的保温电熔炉。

技术介绍

[0002]电熔炉是在赤泥工业固废处理过程中常用的一种电加热设备，其通过对赤泥进行加热，大幅度的减少赤泥中含有的水分，并减少赤泥中的有害物质，即可完成工业固废处理；
[0003]但现有电熔炉内部的空间尺寸一直不变，电熔炉内部的热能均匀的分布在电熔炉的内部，由于赤泥的体积不定，无固定形状和数量，当电熔炉内部赤泥较少时，极大部分的热能未与赤泥进行直接接触，无法对赤泥进行有效加热，浪费了较多的热能。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于赤泥工业固废生产的保温电熔炉，它可以实现，集中热能对赤泥进行加热处理，提升赤泥工业固废处理的效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种用于赤泥工业固废生产的保温电熔炉，包括炉体，所述炉体的上侧装配有炉盖，所述炉体的内部装配有导热壁，所述导热壁的内部设置有储料区，且所述储料区的有效储存空间顶部高度可调，所述炉体内部侧壁和导热壁侧部之间设置有侧加热区，所述侧加热区的内部设置有第一加热组件，所述侧加热区的有效加热空间顶部高度可调，所述炉体底部内壁和导热壁底部之间设置有底加热区，所述底加热区的内部设置有第二加热组件。
[0009]进一步的，所述炉盖的上侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至储料区的内部固定连接有移动上盖，所述侧加热区的内部滑动连接有移动环，所述移动环的内壁和外壁均与侧加热区过渡配合，所述移动上盖和移动环之间通过连杆连接。
[0010]进一步的，所述移动上盖边缘位置和炉盖之间设置有隔热布。
[0011]进一步的，所述第一加热组件包括有多个从上排布为一列的加热环，多个所述加热环之间通过多个间距调节件连接，多个所述间距调节件呈环形阵列。
[0012]进一步的，所述间距调节件包括有多个排布为一列的多个回力弹簧，多个所述回力弹簧分别位于相邻的两个加热环之间、移动环与其相邻的加热环之间和加热环与侧加热区的下侧内壁之间。
[0013]进一步的，所述连杆为倒置的U形条，所述连杆的一端贯穿炉盖和移动上盖的侧边接触，所述连杆的另一端贯穿炉盖和炉体并延伸至侧加热区的内部固定连接有压块。
[0014]进一步的，所述第二加热组件包括有装配在底加热区内部的螺旋加热条，所述螺
旋加热条为螺旋状的加热条，且所述螺旋加热条螺旋一圈为一段，相邻两段所述加热条之间的间距为间隔距，所述螺旋加热条的加热条间隔距按照从边缘位置到中心的顺序逐渐减小。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]本方案通过设置对侧加热区和储料区的有效空间进行调节，从而能够使炉体内部的热能能够更加集中的对储料区内部的赤泥进行加热处理，提升赤泥工业固废处理的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部剖切结构示意图；
[0020]图3为本技术图2的局部剖切侧视图；
[0021]图4为本技术移动上盖的结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、炉体；2、炉盖；3、导热壁；4、侧加热区；5、底加热区；6、加热环；7、螺旋加热条；8、储料区；9、回力弹簧；10、移动上盖；11、电动推杆；12、隔热布；13、连杆；14、压块；15、移动环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
‑
4，一种用于赤泥工业固废生产的保温电熔炉，包括炉体1，炉体1的上侧装配有炉盖2，炉体1为上侧开口的筒状结构，炉体1的内部装配有筒状的导热壁3，导热壁3的内部设置有储料区8，用于储存赤泥，且储料区8的有效储存空间顶部高度可调，根据赤泥的数量可调节储料区8的容积，从而使储料区8的容积尽可能的保持在最小，从而使同样数量的热能能够在储料区8内部更加集中的对赤泥进行加热处理；
[0027]炉体1上还设置有和储料区8相连通的排气管，用于对废气进行排出。
[0028]其中，请参阅图2
‑
3所示，为了对储料区8内部进行加热，炉体1内部侧壁和导热壁3侧部之间设置有侧加热区4，侧加热区4的内部设置有第一加热组件，侧加热区4的有效加热空间顶部高度可调，且储料区8的有效储存空间顶部高度和侧加热区4的有效加热空间顶部高度相同，此时，第一加热组件释放的热能能够集中在侧加热区4的有效加热空间内部释放，然后通过导热壁3传输至储料区8的内部，从储料区8的侧部对赤泥进行加热处理。
[0029]其中，炉体1底部内壁和导热壁3底部之间设置有底加热区5，底加热区5的内部设置有第二加热组件，通过第二加热组件释放热能进入底加热区5的内部，然后通过导热壁3传输至储料区8内部，即可从储料区8的底部对赤泥进行加热处理。
[0030]进一步的，本技术方案中未详细提到的是，储料区8的内部可以设置有搅拌件，对正在加热的赤泥进行搅拌，使赤泥和导热壁3的侧壁进行均匀接触，提升加热效果。
[0031]其中，请参阅图1
‑
3所示，安装炉体1和炉盖2闭合相抵时的情况进行介绍，炉盖2的上侧固定连接有电动推杆11，电动推杆11的输出端延伸至储料区8的内部固定连接有移动上盖10，移动上盖10延伸至储料区8内部时能够对储料区8的上部开口进行密封，移动上盖10下侧的储料区8即为储料区8的有效储存空间，移动上盖10的下侧高度即为储料区8有效储存空间的顶部高度；
[0032]在此过程中，为了避免侧加热区4的热能通过导热壁3传输至移动上盖10上侧的空间，移动上盖10边缘位置和炉盖2之间设置有隔热布12，隔热布12为一环形布，环形布的上端和炉盖2相连接，环形布的下端和移动上盖10边缘位置相连接，从而能够通过隔热布12对储料区8传输的热能进行隔断，减少热能的逸散。
[0033]同样的，侧加热区4的内部滑动连接有移动环15，移动环15的内壁和外壁均与侧加热区4过渡配合，移动环15下侧的侧加热区4即为侧加热区4的有效加热空间，移动环15的下侧高度即为侧加热区4有效加热空间的顶部高度，移动上盖10和移动环15之间通过连杆13连接，从而能够利用移动上盖10的移动带动移动环15一起进行移动；
[0034]其中，请参阅图2
‑
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于赤泥工业固废生产的保温电熔炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的上侧装配有炉盖(2)，所述炉体(1)的内部装配有导热壁(3)，所述导热壁(3)的内部设置有储料区(8)，且所述储料区(8)的有效储存空间顶部高度可调，所述炉体(1)内部侧壁和导热壁(3)侧部之间设置有侧加热区(4)，所述侧加热区(4)的内部设置有第一加热组件，所述侧加热区(4)的有效加热空间顶部高度可调，所述炉体(1)底部内壁和导热壁(3)底部之间设置有底加热区(5)，所述底加热区(5)的内部设置有第二加热组件。2.根据权利要求1所述的一种用于赤泥工业固废生产的保温电熔炉，其特征在于：所述炉盖(2)的上侧固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端延伸至储料区(8)的内部固定连接有移动上盖(10)，所述侧加热区(4)的内部滑动连接有移动环(15)，所述移动环(15)的内壁和外壁均与侧加热区(4)过渡配合，所述移动上盖(10)和移动环(15)之间通过连杆(13)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于赤泥工业固废生产的保温电熔炉，其特征在于：所述移动上盖(10)边缘位置和炉盖(2)之间设置有隔热布(12)。4.根据权利要求2所述的一种用于赤泥工业...

【专利技术属性】
技术研发人员：常文光，
申请(专利权)人：金亚润环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：