一种有色废旧金属去污熔炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有色废旧金属去污熔炼装置，箱体，所述箱体的底内壁固定连接有出气盘，所述箱体的外表面固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有导管，所述箱体的内表面固定连接有过滤箱，所述风机的输入端固定连接有进气管，所述箱体的内表面固定连接有隔热板，所述隔热板的内表面固定连接有电热丝，所述电热丝的内表面设置有坩埚，所述坩埚的外表面设置有圆孔，所述箱体的内部设置有圆环，所述箱体的上表面设置有支撑架。通过上述结构，可以将气体通过液体进行降温后再进行过滤，避免装置产生的气体裹挟颗粒直接通入大气中，导致环境的污染。导致环境的污染。导致环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种有色废旧金属去污熔炼装置


[0001]本技术涉及金属熔炼装置
，特别涉及一种有色废旧金属去污熔炼装置。

技术介绍

[0002]放射性污染金属的去污和回收利用废金属，不仅会节约大量原材料，同时对环境保护，但是目前的旧金属熔炼装置，上侧产生气体的温度较高，不易进行直接处理，导致含有放射性物质的烟尘直接进一步造成污染，导致装置在使用的过程中出现污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种有色废旧金属去污熔炼装置，可以将气体通过液体进行降温后再进行过滤，避免装置产生的气体裹挟颗粒直接通入大气中，导致环境的污染。
[0004]为实现上述目的，本技术还提供具有上述一种有色废旧金属去污熔炼装置，包括：
[0005]箱体，所述箱体的底内壁固定连接有出气盘，所述箱体的外表面固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有导管，所述箱体的内表面固定连接有过滤箱，所述风机的输入端固定连接有进气管；
[0006]所述箱体的内表面固定连接有隔热板，所述隔热板的内表面固定连接有电热丝，所述电热丝的内表面设置有坩埚，所述坩埚的外表面设置有圆孔，所述箱体的内部设置有圆环，所述箱体的上表面设置有支撑架。
[0007]根据所述的一种有色废旧金属去污熔炼装置，所述出气盘的上表面设置有出气孔，所述出气孔的数量为多个且阵列分布。
[0008]根据所述的一种有色废旧金属去污熔炼装置，所述导管的输出端延伸至出气盘的内部，所述风机的数量为两个且左右分布。r/>[0009]根据所述的一种有色废旧金属去污熔炼装置，所述过滤箱的输出端延伸至箱体的后侧，所述箱体的后表面设置有注水孔，用于加注水。
[0010]根据所述的一种有色废旧金属去污熔炼装置，所述箱体的内部形成空腔，所述空腔的内部填充有水，用于对气体进行降温。
[0011]根据所述的一种有色废旧金属去污熔炼装置，所述圆孔的数量为多个且环形分布，所述圆孔与圆环连通，用于热气流的流动。
[0012]根据所述的一种有色废旧金属去污熔炼装置，所述进气管与圆环连通，所述风机、电热丝与外部电源连接。
[0013]根据所述的一种有色废旧金属去污熔炼装置，所述箱体的上表面设置有凹槽，所述凹槽的内表面与支撑架滑动连接。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0016]图1为本技术一种有色废旧金属去污熔炼装置的内部结构图；
[0017]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术一种有色废旧金属去污熔炼装置的俯视图；
[0019]图4为本技术一种有色废旧金属去污熔炼装置的部分结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、箱体；2、出气盘；3、导管；4、风机；5、过滤箱；6、注水孔；7、坩埚；8、进气管；9、圆孔；10、圆环；11、隔热板；12、电热丝；13、空腔；14、支撑架。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]参照图1
‑
4，本技术实施例一种有色废旧金属去污熔炼装置，其包括箱体1，箱体1的底内壁固定连接有出气盘2，用于增加出气的面积，降低气体流动的速度，出气盘2的上表面设置有出气孔，出气孔的数量为多个且阵列分布，箱体1的外表面固定连接有风机4，用于对气体流动提供动力，风机4的输出端固定连接有导管3，导管3的输出端延伸至出气盘2的内部，风机4的数量为两个且左右分布，箱体1的内表面固定连接有过滤箱5，用于对产生的颗粒进行过滤，过滤箱5的输出端延伸至箱体1的后侧，箱体1的上表面设置有凹槽，凹槽的内表面与支撑架14滑动连接，箱体1的后表面设置有注水孔6，用于加注水，风机4的输入端固定连接有进气管8，进气管8与圆环10连通，风机4、电热丝12与外部电源连接。
[0024]箱体1的内表面固定连接有隔热板11，用于避免热量传导至空腔13的内部，箱体1的内部形成空腔13，空腔13的内部填充有水，用于对气体进行降温，隔热板11的内表面固定连接有电热丝12，用于对金属进行融化，电热丝12的内表面设置有坩埚7，坩埚7的外表面设置有圆孔9，圆孔9的数量为多个且环形分布，圆孔9与圆环10连通，用于热气流的流动，箱体1的内部设置有圆环10，箱体1的上表面设置有支撑架14，用于对坩埚7拿取。
[0025]工作原理：将金属放置在坩埚7的内部，并通过电热丝12进行加热，将金属进行加热，在加热的过程中产生的颗粒，通过风机4抽入水中，进行冷却，并通过过滤箱5进行过滤，通过支撑架14可以将坩埚7进行夹持。
[0026]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色废旧金属去污熔炼装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的底内壁固定连接有出气盘(2)，所述箱体(1)的外表面固定连接有风机(4)，所述风机(4)的输出端固定连接有导管(3)，所述箱体(1)的内表面固定连接有过滤箱(5)，所述风机(4)的输入端固定连接有进气管(8)；所述箱体(1)的内表面固定连接有隔热板(11)，所述隔热板(11)的内表面固定连接有电热丝(12)，所述电热丝(12)的内表面设置有坩埚(7)，所述坩埚(7)的外表面设置有圆孔(9)，所述箱体(1)的内部设置有圆环(10)，所述箱体(1)的上表面设置有支撑架(14)。2.根据权利要求1所述的一种有色废旧金属去污熔炼装置，其特征在于，所述出气盘(2)的上表面设置有出气孔，所述出气孔的数量为多个且阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种有色废旧金属去污熔炼装置，其特征在于，所述导管(3)的输出端延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓礼闯，唐文林，
申请(专利权)人：昆明滇渝有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：