本实用新型专利技术公开了垃圾回收技术领域的一种垃圾回收金属自动分类装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均固定连接有横板，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述第一电机的输出端焊接有搅拌杆；本实用新型专利技术设有的进料管，能够便于工作人员将垃圾放入箱体的内腔，且设有的第一电机能够带动搅拌杆进行转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，对垃圾进行转动，再通过磁吸板和电磁铁的设置，能够对垃圾中的金属垃圾进行吸附，避免金属垃圾直接回收造成资源浪费的情况出现，且通过电动推杆和活动板的设置，能够在对垃圾中的金属垃圾完全吸附后，将活动板打开，使垃圾自动落入箱体内腔的底部。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾回收金属自动分类装置
本技术涉及垃圾回收
，具体为一种垃圾回收金属自动分类装置。
技术介绍
垃圾分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值，力争物尽其用，而金属垃圾是一种可回收利用的垃圾，其中废铁具有很高的回收利用价值，但是人们往往会轻易将其丢弃；现有技术中的垃圾回收时，金属垃圾大多靠人工筛选，对金属垃圾进行回收，这种方法费时费力，占用较多的人力物力，为此，我们提出一种垃圾回收金属自动分类装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垃圾回收金属自动分类装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾回收金属自动分类装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均固定连接有横板，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述第一电机的输出端焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部与横板的顶部通过轴承转动连接，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述箱体两侧的顶部均设置有挡板，两个所述挡板相邻的一侧均固定连接有磁吸板，所述磁吸板远离挡板的一侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述磁吸板的内侧安装有电磁铁，所述横板表面的两侧均通过转轴转动连接有磁吸板，所述箱体内腔的两侧均通过转轴转动连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与活动板的底部通过轴承转动连接，所述箱体的顶部且位于第一电机的两侧均贯穿设置有进料管。优选的，所述箱体内腔左侧的底部通过轴承转动连接有第一粉碎杆，所述第一粉碎杆的右侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述第一粉碎杆位于箱体外部的一端焊接有从动齿轮，所述箱体右侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述箱体两侧的底部且位于第一粉碎杆的后侧固定连接有第二粉碎杆，所述第一粉碎杆与第二粉碎杆啮合连接。优选的，所述箱体的底部设置有集料箱，所述箱体内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述集料箱底部的两侧均固定连接有滑块，且滑槽与滑块滑动连接。优选的，所述箱体前表面底部的两侧均通过轴承转动连接有活动门，所述活动门的表面固定连接有把手。优选的，所述磁吸板的外侧固定连接有导块，所述箱体的两侧且位于磁吸板的贯穿处开设有导轨，所述导轨与导块滑动连接。优选的，所述箱体前表面的顶部安装有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线分别与第一电机、电动推杆和第二电机的电性输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设有的进料管，能够便于工作人员将垃圾放入箱体的内腔，且设有的第一电机能够带动搅拌杆进行转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，对垃圾进行转动，再通过磁吸板和电磁铁的设置，能够对垃圾中的金属垃圾进行吸附，避免金属垃圾直接回收造成资源浪费的情况出现，且通过电动推杆和活动板的设置，能够在对垃圾中的金属垃圾完全吸附后，将活动板打开，使垃圾自动落入箱体内腔的底部，从而有效的解决了金属垃圾大多靠人工筛选，对金属垃圾进行回收，这种方法费时费力，占用较多人力物力的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的电磁铁结构示意图；图4为本技术第二粉碎杆的俯视结构示意图；图5为本技术图1中A区的放大结构示意图。图中：1、箱体；2、横板；3、第一电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶；6、挡板；7、磁吸板；8、电磁铁；9、活动板；10、电动推杆；11、进料管；12、第一粉碎杆；13、从动齿轮；14、第二电机；15、主动齿轮；16、第二粉碎杆；17、集料箱；18、活动门；19、把手；20、导轨；21、导块；22、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种垃圾回收金属自动分类装置，包括箱体1，箱体1内腔的两侧均固定连接有横板2，箱体1的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔，第一电机3的输出端焊接有搅拌杆4，搅拌杆4的底部与横板2的顶部通过轴承转动连接，搅拌杆4的两侧均固定连接有搅拌叶5，箱体1两侧的顶部均设置有挡板6，两个挡板6相邻的一侧均固定连接有磁吸板7，磁吸板7远离挡板6的一侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔，磁吸板7的内侧安装有电磁铁8，横板2表面的两侧均通过转轴转动连接有磁吸板7，箱体1内腔的两侧均通过转轴转动连接有电动推杆10，电动推杆10的伸缩端与活动板9的底部通过轴承转动连接，箱体1的顶部且位于第一电机3的两侧均贯穿设置有进料管11。请参阅图2，箱体1内腔左侧的底部通过轴承转动连接有第一粉碎杆12，第一粉碎杆12的右侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，第一粉碎杆12位于箱体1外部的一端焊接有从动齿轮13，箱体1右侧的底部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端焊接有主动齿轮15，从动齿轮13与主动齿轮15啮合连接，箱体1两侧的底部且位于第一粉碎杆12的后侧固定连接有第二粉碎杆16，第一粉碎杆12与第二粉碎杆16啮合连接，能够将去除金属垃圾后的垃圾进行粉碎，便于工作人员进行处理，且避免垃圾过多占用较多空间的情况出现；请参阅图2，箱体1的底部设置有集料箱17，箱体1内腔底部的两侧均开设有滑槽，集料箱17底部的两侧均固定连接有滑块，且滑槽与滑块滑动连接，便于对粉碎后的垃圾进行收集，且便于工作人员将集料箱17内腔的垃圾进行清理；请参阅图1，箱体1前表面底部的两侧均通过轴承转动连接有活动门18，活动门18的表面固定连接有把手19，便于工作人员将箱体1打开，对集料箱17进行处理的效果；请参阅图5，磁吸板7的外侧固定连接有导块21，箱体1的两侧且位于磁吸板7的贯穿处开设有导轨20，导轨20与导块21滑动连接，能够在挡板6和磁吸板7向外抽出时，对挡板6和磁吸板7进行滑动导向，避免磁吸板7在移动时出现晃动，导致表面吸附的金属垃圾掉落的情况出现；请参阅图1，箱体1前表面的顶部安装有控制器22，控制器22的电性输出端通过导线分别与第一电机3、电动推杆10和第二电机14的电性输入端电性连接；在使用时，本技术设有的进料管11，能够便于工作人员将垃圾放入箱体1的内腔，且设有的第一电机3能够带动搅拌杆4进行转动，搅拌杆4带动搅拌叶5转动，对垃圾进行转动，再通过磁吸板7和电磁铁8的设置，能够对垃圾中的金属垃圾进行吸附，避免金属垃圾直接回收造成资源浪费的情况出现，且通过电动推杆10和活动板9的设置，能够在对垃圾中的金属垃圾完全吸附后，将活动板9打开，使垃圾自动落入箱体1内腔的底部，从而有效的解决了金属垃圾大多靠人工筛选，对金属垃圾进行回收，这种方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种垃圾回收金属自动分类装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有横板(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔，所述第一电机(3)的输出端焊接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的底部与横板(2)的顶部通过轴承转动连接，所述搅拌杆(4)的两侧均固定连接有搅拌叶(5)，所述箱体(1)两侧的顶部均设置有挡板(6)，两个所述挡板(6)相邻的一侧均固定连接有磁吸板(7)，所述磁吸板(7)远离挡板(6)的一侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔，所述磁吸板(7)的内侧安装有电磁铁(8)，所述横板(2)表面的两侧均通过转轴转动连接有磁吸板(7)，所述箱体(1)内腔的两侧均通过转轴转动连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的伸缩端与活动板(9)的底部通过轴承转动连接，所述箱体(1)的顶部且位于第一电机(3)的两侧均贯穿设置有进料管(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种垃圾回收金属自动分类装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有横板(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔，所述第一电机(3)的输出端焊接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的底部与横板(2)的顶部通过轴承转动连接，所述搅拌杆(4)的两侧均固定连接有搅拌叶(5)，所述箱体(1)两侧的顶部均设置有挡板(6)，两个所述挡板(6)相邻的一侧均固定连接有磁吸板(7)，所述磁吸板(7)远离挡板(6)的一侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔，所述磁吸板(7)的内侧安装有电磁铁(8)，所述横板(2)表面的两侧均通过转轴转动连接有磁吸板(7)，所述箱体(1)内腔的两侧均通过转轴转动连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的伸缩端与活动板(9)的底部通过轴承转动连接，所述箱体(1)的顶部且位于第一电机(3)的两侧均贯穿设置有进料管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾回收金属自动分类装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔左侧的底部通过轴承转动连接有第一粉碎杆(12)，所述第一粉碎杆(12)的右侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，所述第一粉碎杆(12)位于箱体(1)外部的一端焊接有从动齿轮(13)，所述箱体(1)右侧的底部固定连接有第二电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓礼闯，唐文林，
申请(专利权)人：昆明滇渝有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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