醋酸酐生产用连续汽化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了醋酸酐生产用连续汽化装置，包括箱体及用于液体醋酸酐汽化的汽化部件，所述汽化部件包括设于箱体一侧的进液管、设于进液管一侧的加热柱、设于箱体外侧的加热板、设于箱体顶部的涡状加热丝及设于箱体一端的出气管，本实用新型专利技术通过设置箱体、进液管、加热柱、加热板、涡状加热丝及出气管，解决了现有的气化装置一般是在汽化时，只一般将一个加热件设于液体的底部，液体汽化速度慢，不能够达到连续汽化的效果的问题。到连续汽化的效果的问题。到连续汽化的效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
醋酸酐生产用连续汽化装置


[0001]本技术属于醋酸酐
，尤其涉及醋酸酐生产用连续汽化装置。

技术介绍

[0002]醋酸酐一般指乙酸酐，是一种有机物，化学式为C4H6O3，为无色透明液体，有强烈的乙酸气味，味酸，有吸湿性，溶于氯仿和乙醚，缓慢地溶于水形成乙酸，与乙醇作用形成乙酸乙酯。易燃，有腐蚀性，有催泪性，在醋酸酐的生产工艺之中，需要对醋酸酐液体进行加热汽化，现有的气化装置一般是在汽化时，只一般将一个加热件设于液体的底部，液体汽化速度慢，不能够达到连续汽化的效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了醋酸酐生产用连续汽化装置，具备能够对液体的顶部和底部和外侧进行同时加热，增加液体汽化的速度，使其能够进行连续气化的优点，解决了现有的气化装置一般是在汽化时，只一般将一个加热件设于液体的底部，液体汽化速度慢，不能够达到连续汽化的效果的问题。
[0004]本技术是这样实现的，醋酸酐生产用连续汽化装置，包括箱体及用于液体醋酸酐汽化的汽化部件，所述汽化部件包括设于箱体一侧的进液管、设于进液管一侧的加热柱、设于箱体外侧的加热板、设于箱体顶部的涡状加热丝及设于箱体一端的出气管，所述出气管与箱体相连通，所述进液管贯穿箱体，所述涡状加热丝设于箱体顶部。
[0005]作为本技术优选的，所述进液管一侧设有第一螺旋部，所述第一螺旋部外侧设有预热板，所述预热板一侧设有导热层，所述第一螺旋部在导热层内螺旋设置。
[0006]作为本技术优选的，所述进液管一端设有第二螺旋部，所述第二螺旋部一侧设有多个出液口，所述第二螺旋部与加热柱相贴合。
[0007]作为本技术优选的，所述出气管外侧设有保温板，所述保温板与出气管固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述箱体一侧设有倾斜部。
[0009]作为本技术优选的，所述加热板一侧设有保护壳。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置箱体、进液管、加热柱、加热板、涡状加热丝及出气管，所述出气管与箱体相连通，所述进液管贯穿箱体，所述涡状加热丝设于箱体顶部，达到了液体持续沿着进液管进入到箱体的内部，随后通过加热板和加热柱对液体进行加热汽化，此时液体汽化的速度小于进入液体的速度，箱体内部的液体逐渐增加，当液体在箱体内部的高度达到箱体顶部刚刚没过加热丝时，打开涡状加热丝，随后通过涡状加热丝对箱体顶部的液体进行加热，使液体顶部的加热速度更快，此时液体进入的速度与汽化的速度持平，能够进行连续汽化，汽化速度快。
[0012]2、本技术通过设置第一螺旋部、预热板和导热层，能够在液体沿着第一螺旋
部进行流动时，通过第一螺旋部螺旋设置能够增加液体在第一螺旋部内的停留时间，随后通过预热板加热，预热板对导热层进行加热，随后导热层对第一螺旋部内部的液体进行预热，防止进入到箱体内部的液体太凉。
[0013]3、本技术通过设置第二螺旋部和出液口，能够通过第二螺旋部和加热柱相贴合能够在液体流出箱体内之间，对液体进行二次加热，使液体流出时温度更高，且由于第二螺旋部螺旋部向上分布，能够增加接触面积和流动时间来增加加热效果。
[0014]4、本技术通过设置保温板，能够在气体流出时，防止外部的冷空气造成气体在出气管内冷凝。
[0015]5、本技术通过设置倾斜部，能够增加气体的流动速度，且部分冷凝的液体能够沿着倾斜部重新流下。
[0016]6、本技术通过设置保护壳，能够对加热板进行一个保护。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的立体剖面图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图；
[0021]图5是本技术实施例提供的图3中B处的放大图。
[0022]图中：1、箱体；2、进液管；3、加热柱；4、加热板；5、涡状加热丝；6、出气管；7、第一螺旋部；8、预热板；9、导热层；10、第二螺旋部；11、出液口；12、保温板；13、倾斜部；14、保护壳。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图5所示，本技术实施例提供的醋酸酐生产用连续汽化装置，包括箱体1及用于液体醋酸酐汽化的汽化部件，所述汽化部件包括设于箱体1一侧的进液管2、设于进液管2一侧的加热柱3、设于箱体1外侧的加热板4、设于箱体1顶部的涡状加热丝5及设于箱体1一端的出气管6，所述出气管6与箱体1相连通，所述进液管2贯穿箱体1，所述涡状加热丝5设于箱体1顶部。
[0026]采用上述方案：通过设置箱体1、进液管2、加热柱3、加热板4、涡状加热丝5及出气管6，所述出气管6与箱体1相连通，所述进液管2贯穿箱体1，所述涡状加热丝5设于箱体1顶部，达到了液体持续沿着进液管2进入到箱体1的内部，随后通过加热板4和加热柱3对液体进行加热汽化，此时液体汽化的速度小于进入液体的速度，箱体1内部的液体逐渐增加，当液体在箱体1内部的高度达到箱体1顶部刚刚没过加热丝时，打开涡状加热丝5，随后通过涡状加热丝5对箱体1顶部的液体进行加热，使液体顶部的加热速度更快，此时液体进入的速度与汽化的速度持平，能够进行连续汽化，汽化速度快。
[0027]参考图4，所述进液管2一侧设有第一螺旋部7，所述第一螺旋部7外侧设有预热板8，所述预热板8一侧设有导热层9，所述第一螺旋部7在导热层9内螺旋设置。
[0028]采用上述方案：通过设置第一螺旋部7、预热板8和导热层9，能够在液体沿着第一螺旋部7进行流动时，通过第一螺旋部7螺旋设置能够增加液体在第一螺旋部7内的停留时间，随后通过预热板8加热，预热板8对导热层9进行加热，随后导热层9对第一螺旋部7内部的液体进行预热，防止进入到箱体1内部的液体太凉。
[0029]参考图3和图5，所述进液管2一端设有第二螺旋部10，所述第二螺旋部10一侧设有多个出液口11，所述第二螺旋部10与加热柱3相贴合。
[0030]采用上述方案：通过设置第二螺旋部10和出液口11，能够通过第二螺旋部10和加热柱3相贴合能够在液体流出箱体1内之间，对液体进行二次加热，使液体流出时温度更高，且由于第二螺旋部10螺旋部向上分布，能够增加接触面积和流动时间来增加加热效果。
[0031]参考图3，所述出气管6外侧设有保温板12，所述保温板12与出气管6固定连接。
[0032]采用上述方案：通过设置保温板12，能够在气体流出时，防止外部的冷空气造成气体在出气管6内冷凝。
[0033]参考图3，所述箱体1一侧设有倾斜部13。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.醋酸酐生产用连续汽化装置，包括箱体(1)及用于液体醋酸酐汽化的汽化部件，其特征在于：所述汽化部件包括设于箱体(1)一侧的进液管(2)、设于进液管(2)一侧的加热柱(3)、设于箱体(1)外侧的加热板(4)、设于箱体(1)顶部的涡状加热丝(5)及设于箱体(1)一端的出气管(6)，所述出气管(6)与箱体(1)相连通，所述进液管(2)贯穿箱体(1)，所述涡状加热丝(5)设于箱体(1)顶部。2.如权利要求1所述的醋酸酐生产用连续汽化装置，其特征在于：所述进液管(2)一侧设有第一螺旋部(7)，所述第一螺旋部(7)外侧设有预热板(8)，所述预热板(8)一侧设有导热层(9)，所述第一螺旋部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆华，刘伟，徐美同，郑斐，
申请(专利权)人：山东嘉驰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：