一种醋酸酐生产用并联急冷换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种醋酸酐生产用并联急冷换热装置，包括壳体及用于废气急冷换热的换热部件，所述换热部件包括设于壳体一侧的冷气进风口、设于壳体另一端的冷气出风口、设于壳体一端的热气进风口、多个设于热气进风口一侧的换热盘、设于换热盘一侧的冷风进气部、多个设于冷风进气部一侧通气孔、设于换热盘另一侧的冷风出风部、设于换热盘一侧的热气进风部、多个设于热气进风部一侧的缝隙部、设于换热盘一侧的通气部、设于换热盘一侧的阻挡块及多个设于阻挡块一侧的热风出风部，本实用新型专利技术通过设置壳体及换热部件，解决了现有的急冷换热方式是直接换热，使雾化水与热废气直接换热，来降低烟气温度，但是此急冷换热的方式在长时间的使用后，换热机构的表面会产生污垢粘附，且会产生各种腐蚀性液体，腐蚀设备的问题。腐蚀设备的问题。腐蚀设备的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种醋酸酐生产用并联急冷换热装置


[0001]本技术属于醋酸酐
，尤其涉及一种醋酸酐生产用并联急冷换热装置。

技术介绍

[0002]醋酸酐一般指乙酸酐，是一种有机物，化学式为CHO，为无色透明液体，有强烈的乙酸气味，味酸，有吸湿性，溶于氯仿和乙醚，缓慢地溶于水形成乙酸，与乙醇作用形成乙酸乙酯。易燃，有腐蚀性，有催泪性，在醋酸酐的生产工艺之中会产生大量的热废气，因此需要针对热飞起进行急冷换热，现有的急冷换热方式是直接换热，使雾化水与热废气直接换热，来降低烟气温度，但是此急冷换热的方式在长时间的使用后，换热机构的表面会产生污垢粘附，且会产生各种腐蚀性液体，腐蚀设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种醋酸酐生产用并联急冷换热装置，具备在急冷换热时热气不会直接与冷气接触，工作效率高，且不会产生腐蚀性液体对设备造成损坏的优点，解决了现有的急冷换热方式是直接换热，使雾化水与热废气直接换热，来降低烟气温度，但是此急冷换热的方式在长时间的使用后，换热机构的表面会产生污垢粘附，且会产生各种腐蚀性液体，腐蚀设备的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种醋酸酐生产用并联急冷换热装置，包括壳体及用于废气急冷换热的换热部件，所述换热部件包括设于壳体一侧的冷气进风口、设于壳体另一端的冷气出风口、设于壳体一端的热气进风口、多个设于热气进风口一侧的换热盘、设于换热盘一侧的冷风进气部、多个设于冷风进气部一侧通气孔、设于换热盘另一侧的冷风出风部、设于换热盘一侧的热气进风部、多个设于热气进风部一侧的缝隙部、设于换热盘一侧的通气部、设于换热盘一侧的阻挡块及多个设于阻挡块一侧的热风出风部，多个所述换热盘卡接，所述阻挡块与壳体固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述壳体一侧设有密封盖，所述密封盖外侧设有多个紧固螺丝。
[0006]作为本技术优选的，所述换热盘内部设有多个弧形板，所述弧形板与换热盘固定连接，所述弧形板均匀分布。
[0007]作为本技术优选的，所述阻挡块一侧设有橡胶垫。
[0008]作为本技术优选的，所述换热盘一侧设有倾斜部。
[0009]作为本技术优选的，所述通气部一侧设有导向部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置壳体、冷气进风口、冷气出风口、热气进风口、换热盘、冷风进气部、通气孔、冷风出风部、热气进风部、缝隙部、通气部、阻挡块及热气出风部，多个所述换热盘卡接，所述阻挡块与壳体固定连接，达到了醋酸酐生产工艺之中产生的热气通过热
气进风口进入，随后热风进入到热气进风部之中，随后热气沿着缝隙部进入到壳体之中，此时向冷气进气口通入冷风，冷风沿着冷气进风口进入到冷气进风部之中，并通过通气孔进入到换热盘内，通过换热盘进行导热，通过换热盘内部的冷气对壳体内的热气进行急冷换热，随后变热后的冷气沿着冷气出风部流动，随后沿着通过冷气出风口流出，而变冷后的热空气沿着热气出风部流出，使热气和冷气在冷热交换时，不直接接触，且在换热的过程之中不会产生污垢粘附，影响换热效率，且不会产生腐蚀性液体对设备造成损坏的效果。
[0012]2、本技术通过设置密封盖和紧固螺，能够通过密封盖对壳体进行个拆卸，方便对壳体内部的换热部件的安装拆卸和清洗。
[0013]3、本技术通过设置弧形板，能够通过多个弧形板能够起到导流的效果，且通过多个弧形板能够增加换热的效率。
[0014]4、本技术通过设置橡胶垫，能够起到一个密封的效果。
[0015]5、本技术通过设置倾斜部，能够增加换热板与热气和冷气的接触面积，增加换热的效率。
[0016]6、本技术通过设置导向部，能够通过导向部对热气进行导向，使热气能够沿着壳体的内壁进行流动。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的立体剖面图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图；
[0021]图5是本技术实施例提供的图3中B处的放大图；
[0022]图6是本技术实施例提供的换热盘的结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、冷气进风口；3、冷气出风口；4、热气进风口；5、换热盘；6、冷风进气部；7、通气孔；8、冷风出风部；9、热气进风部；10、缝隙部；11、通气部；12、阻挡块；13、热风出风部；14、密封盖；15、紧固螺丝；16、弧形板；17、橡胶垫；18、倾斜部；19、导向部。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种醋酸酐生产用并联急冷换热装置，包括壳体1及用于废气急冷换热的换热部件，所述换热部件包括设于壳体1一侧的冷气进风口2、设于壳体1另一端的冷气出风口3、设于壳体1一端的热气进风口4、多个设于热气进风口4一侧的换热盘5、设于换热盘5一侧的冷风进气部6、多个设于冷风进气部6一侧通气孔7、设于换热盘5另一侧的冷风出风部8、设于换热盘5一侧的热气进风部9、多个设于热气进风部9一侧的缝隙部10、设于换热盘5一侧的通气部11、设于换热盘5一侧的阻挡块12及多个设于阻挡块12一侧的热风出风部13，多个所述换热盘5卡接，所述阻挡块12与壳体1固定连接。
[0027]采用上述方案：通过设置壳体1、冷气进风口2、冷气出风口3、热气进风口4、换热盘5、冷风进气部6、通气孔7、冷风出风部8、热气进风部9、缝隙部10、通气部11、阻挡块12及热气出风部，多个所述换热盘5卡接，所述阻挡块12与壳体1固定连接，达到了醋酸酐生产工艺之中产生的热气通过热气进风口4进入，随后热风进入到热气进风部9之中，随后热气沿着缝隙部10进入到壳体1之中，此时向冷气进气口通入冷风，冷风沿着冷气进风口2进入到冷气进风部之中，并通过通气孔7进入到换热盘5内，通过换热盘5进行导热，通过换热盘5内部的冷气对壳体1内的热气进行急冷换热，随后变热后的冷气沿着冷气出风部流动，随后沿着通过冷气出风口3流出，而变冷后的热空气沿着热气出风部流出，使热气和冷气在冷热交换时，不直接接触，且在换热的过程之中不会产生污垢粘附，影响换热效率，且不会产生腐蚀性液体对设备造成损坏的效果。
[0028]参考图3，所述壳体1一侧设有密封盖14，所述密封盖14外侧设有多个紧固螺丝15。
[0029]采用上述方案：通过设置密封盖14和紧固螺，能够通过密封盖14对壳体1进行个拆卸，方便对壳体1内部的换热部件的安装拆卸和清洗。
[0030]参考图3，所述换热盘5内部设有多个弧形板16，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醋酸酐生产用并联急冷换热装置，包括壳体(1)及用于废气急冷换热的换热部件，其特征在于：所述换热部件包括设于壳体(1)一侧的冷气进风口(2)、设于壳体(1)另一端的冷气出风口(3)、设于壳体(1)一端的热气进风口(4)、多个设于热气进风口(4)一侧的换热盘(5)、设于换热盘(5)一侧的冷风进气部(6)、多个设于冷风进气部(6)一侧通气孔(7)、设于换热盘(5)另一侧的冷风出风部(8)、设于换热盘(5)一侧的热气进风部(9)、多个设于热气进风部(9)一侧的缝隙部(10)、设于换热盘(5)一侧的通气部(11)、设于换热盘(5)一侧的阻挡块(12)及多个设于阻挡块(12)一侧的热风出风部(13)，多个所述换热盘(5)卡接，所述阻挡块(12)与壳体(1)固定连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，刘伟，郑斐，徐美同，
申请(专利权)人：山东嘉驰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：