一种低浓度醋酸系统化脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及醋酸回收技术领域，具体为一种低浓度醋酸系统化脱水装置。包括预浓缩箱，所述预浓缩箱的一侧设有第一精馏罐，所述第一精馏罐的一侧设有第二精馏罐，所述预浓缩箱的两侧分别固定并连通有第一进料管和第一出料管，所述第一进料管和第一出料管上均固定并连通有增压泵，所述第一精馏罐的顶部固定并连通有第二出料管，所述第二出料管的底端与第二精馏罐固定并连通，所述第二精馏罐的顶部固定并连通有第三出料管。通过简单的升降机构，从而能够实现对逆渗透膜的快速拆装，从而便于进行快速更换，采用双重逆渗透膜能够有效避免关停脱水装置进行操作的问题，有利于连续化生产，能够提高低浓度醋酸的脱水效率。能够提高低浓度醋酸的脱水效率。能够提高低浓度醋酸的脱水效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低浓度醋酸系统化脱水装置


[0001]本技术涉及醋酸回收
，具体为一种低浓度醋酸系统化脱水装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，对资源的节约利用日益受到重视，尤其是工业产品生产过程中产生的废弃物的重新利用，低浓度醋酸就是其中非常重要的一项，通过对低浓度醋酸的脱水处理，从而达到对低浓度醋酸的回收，避免了资源浪费，现有低浓度醋酸一般通过多级精馏法来进行脱水浓缩，通过使用逆渗透膜来实现对低浓度醋酸的预浓缩，能够有效减少精馏设备的使用，避免了设备庞杂、耗能大的问题。
[0003]但是，现有的低浓度醋酸系统化脱水装置在使用中发现，其逆渗透膜不便于进行更换，更换过程中需要关停脱水装置，不利于低浓度醋酸的连续化脱水。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种低浓度醋酸系统化脱水装置，解决现有的低浓度醋酸系统化脱水装置在使用中发现，其逆渗透膜不便于进行更换，更换过程中需要关停脱水装置，不利于低浓度醋酸的连续化脱水的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种低浓度醋酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低浓度醋酸系统化脱水装置，包括预浓缩箱(1)，其特征在于：所述预浓缩箱(1)的一侧设有第一精馏罐(2)，所述第一精馏罐(2)的一侧设有第二精馏罐(3)，所述预浓缩箱(1)的两侧分别固定并连通有第一进料管(4)和第一出料管(5)，所述第一进料管(4)和第一出料管(5)上均固定并连通有增压泵(6)，所述第一精馏罐(2)的顶部固定并连通有第二出料管(7)，所述第二出料管(7)的底端与第二精馏罐(3)固定并连通，所述第二精馏罐(3)的顶部固定并连通有第三出料管(8)，所述第三出料管(8)和第二出料管(7)上均固定并连通有冷凝组件(9)，所述第二精馏罐(3)的一侧设有储料罐(10)，所述预浓缩箱(1)的顶部贯穿有两个矩形通孔(11)，所述矩形通孔(11)内滑动贯穿有矩形框(12)，所述矩形框(12)与预浓缩箱(1)的内壁滑动连接，所述矩形框(12)内滑动安装有安装框(13)，所述安装框(13)内固定安装有逆渗透膜(14)，所述矩形框(12)得到顶部焊接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底部焊接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的底端延伸至预浓缩箱(1)内，所述预浓缩箱(1)的顶部焊接有圆筒(17)，所述圆筒(17)内转动安装有内螺纹套筒(18)，所述丝杆(16)螺纹贯穿内螺纹套筒(18)，所述内螺纹套筒(18)上固定套设有第一锥齿轮(19)，所述圆筒(17)的一侧固定安装有电机(20)，所述电机(20)的输出轴上焊接有第二锥齿轮(21)，所述第二锥齿轮(21)与对应的第一锥齿轮(19)啮合。2.根据权利要求1所述的一种低浓度醋酸系统化脱水装置，其特征在于：所述矩形框(12)还包括矩形凹槽(22)，所述矩形凹槽(22)开设于矩形框(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，李胜果，郑斐，李庆华，
申请(专利权)人：山东嘉驰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：