一种异辛酸盐溶液的蒸发浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异辛酸盐溶液的蒸发浓缩设备，包括加热底座，所述加热底座的顶部固定连接有加热罐，所述加热罐的内底壁固定连接有限位套，所述限位套的顶部滑动连接有存料罐，所述加热罐与存料罐之间设置有加热槽，所述加热槽的顶部固定连接有密封板，所述加热罐的顶部固定螺纹连接有密封盖，所述密封盖的顶部设置有搅拌组件。本实用新型专利技术通过向加热槽的内部放置水，加热罐加热时，通过加热槽的内侧的水可使存料罐能够均匀地受热，通过伺服电机运行可带动转杆进行转动，转杆转动时可带动搅拌杆对存料罐内部的异辛酸盐溶液进行搅拌，使得异辛酸盐溶液能够进一步的均匀受热，从而提高异辛酸盐溶液蒸发浓缩的效率。提高异辛酸盐溶液蒸发浓缩的效率。提高异辛酸盐溶液蒸发浓缩的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种异辛酸盐溶液的蒸发浓缩设备


[0001]本技术涉及异辛酸盐加工
，具体为一种异辛酸盐溶液的蒸发浓缩设备。

技术介绍

[0002]异辛酸盐广泛用于油漆、油墨的催干剂；高分子材料交联剂；塑料产品的热稳定剂等，在医药行业主要用于半合成和头孢类抗菌素、青霉素的成盐剂，在异辛酸盐溶液浓缩加工时会使用到蒸发浓缩设备，但是现有的蒸发浓缩设备在使用时依旧存在着一定的缺陷。
[0003]现有技术中蒸发浓缩设备存在的缺陷是：
[0004]目前，专利文件CN210384857U公开一种硫酸锰溶液蒸发浓缩装置，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体内部设有对流筒，所述对流筒内部设有多根换热列管，对流筒底部设有下盖，顶部设有上盖，下盖和上盖上开设有与换热列管连通的通孔，对流筒底部中心的出料口通过回料管与循环泵回料端连接，循环泵出料端通过进料管与对流筒下方的蒸发器本体侧壁进料口连通，对流筒侧部设有生蒸汽入口和二次蒸汽进口，二次蒸汽进口通过蒸汽压缩管道与蒸发器本体顶部连通，蒸汽压缩管道上设有蒸汽压缩机；本技术能够有效利用硫酸锰溶液本身加热过程中产生的二次蒸汽，提高了能源利用率，减小耗能，降低了成本。
[0005]在上述文件中的蒸发浓缩装置使用时，虽能够有效利用硫酸锰溶液本身加热过程中产生的二次蒸汽，提高了能源利用率，减小耗能，降低了成本，但是蒸发浓缩装置使用时缺少加速机构，使得蒸发浓缩装置使用时在对溶液蒸发时的效率较低，不方便工作人员进行使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种异辛酸盐溶液的蒸发浓缩设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种异辛酸盐溶液的蒸发浓缩设备，包括加热底座，所述加热底座的顶部固定连接有加热罐，所述加热罐的内底壁固定连接有限位套，所述限位套的顶部滑动连接有存料罐，所述加热罐与存料罐之间设置有加热槽，所述加热槽的顶部固定连接有密封板，所述加热罐的顶部固定螺纹连接有密封盖，所述密封盖的顶部设置有搅拌组件。
[0008]优选的，所述加热罐的外壁固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定连接有密封条。
[0009]优选的，所述密封盖的外壁固定连接有第二连接板，所述密封盖的顶部设置有进料口。
[0010]优选的，所述搅拌组件包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在密封盖的顶部。
[0011]优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，且转杆的底端贯穿在密封盖的
底部，所述转杆的底端外壁固定连接有搅拌杆。
[0012]优选的，所述密封盖的顶部固定连接有出气管，所述出气管的顶部固定连接有安装管。
[0013]优选的，所述安装管的顶部固定连接有连接头，所述安装管的内侧设置有活性炭组件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过向加热槽的内部放置水，加热罐加热时，通过加热槽的内侧的水可使存料罐能够均匀地受热，通过伺服电机运行可带动转杆进行转动，转杆转动时可带动搅拌杆对存料罐内部的异辛酸盐溶液进行搅拌，使得异辛酸盐溶液能够进一步的均匀受热，从而提高异辛酸盐溶液蒸发浓缩的效率。
[0016]2、本技术通过连接头与外界排气管连接，异辛酸盐溶液蒸发浓缩时产生的水蒸气通过出气管排入安装管的内部，通过安装管内部的活性炭组件可对水蒸气内部含有的异辛酸盐进行过滤，避免异辛酸盐跟随水蒸气排出对外界造成影响。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的密封盖结构示意图；
[0019]图3为本技术的加热罐剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的密封盖剖视结构示意图。
[0021]图中：1、加热底座；2、加热罐；3、存料罐；4、加热槽；5、第一连接板；6、密封条；7、密封板；8、密封盖；9、第二连接板；10、进料口；11、伺服电机；12、转杆；13、搅拌杆；14、出气管；15、安装管；16、活性炭组件；17、连接头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，一种异辛酸盐溶液的蒸发浓缩设备：
[0024]包括加热底座1，加热底座1的顶部固定连接有加热罐2，加热罐2的内底壁固定连接有限位套，限位套的顶部滑动连接有存料罐3，加热罐2与存料罐3之间设置有加热槽4，加热槽4的顶部固定连接有密封板7，加热罐2的顶部固定螺纹连接有密封盖8，密封盖8的顶部设置有搅拌组件，搅拌组件包括伺服电机11，伺服电机11固定连接在密封盖8的顶部，伺服电机11的输出端固定连接有转杆12，且转杆12的底端贯穿在密封盖8的底部，转杆12的底端外壁固定连接有搅拌杆13。
[0025]在异辛酸盐溶液蒸发浓缩时，通过将异辛酸盐溶液放置在存料罐3的内部，通过加热底座1运行可对加热罐2进行加热，通过向加热槽4的内部放置水，加热罐2加热时，通过加热槽4的内侧的水可使存料罐3能够均匀地受热，从而提高存料罐3内部异辛酸盐溶液蒸发浓缩的效率，通过伺服电机11运行可带动转杆12进行转动，转杆12转动时可带动搅拌杆13
对存料罐3内部的异辛酸盐溶液进行搅拌，使得异辛酸盐溶液能够均匀地受热，从而进一步提高异辛酸盐溶液蒸发浓缩的效率。
[0026]加热罐2的外壁固定连接有第一连接板5，第一连接板5的顶部固定连接有密封条6，密封盖8的外壁固定连接有第二连接板9，密封盖8的顶部设置有进料口10，密封盖8的顶部固定连接有出气管14，出气管14的顶部固定连接有安装管15，安装管15的顶部固定连接有连接头17，安装管15的内侧设置有活性炭组件16。
[0027]通过密封盖8螺纹连接在加热罐2的顶部，通过第一连接板5与第二连接板9连接，再通过密封条6可将第一连接板5与第二连接板9的连接处进行密封，从而保证密封盖8与加热罐2连接的密封性，通过连接头17与外界排气管连接，异辛酸盐溶液蒸发浓缩时产生的水蒸气通过出气管14排入安装管15的内部，通过安装管15内部的活性炭组件16可对水蒸气内部含有的异辛酸盐进行过滤，避免异辛酸盐跟随水蒸气排出对外界造成影响。
[0028]工作原理，在异辛酸盐溶液蒸发浓缩时，通过将异辛酸盐溶液放置在存料罐3的内部，通过加热底座1运行可对加热罐2进行加热，通过向加热槽4的内部放置水，加热罐2加热时，通过加热槽4的内侧的水可使存料罐3能够均匀地受热，从而提高存料罐3内部异辛酸盐溶液蒸发浓缩的效率，通过伺服电机11运行可带动转杆12进行转动，转杆12转动时可带动搅拌杆13对存料罐3内部的异辛酸盐溶液进行搅拌，使得异辛酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异辛酸盐溶液的蒸发浓缩设备，包括加热底座(1)，其特征在于：所述加热底座(1)的顶部固定连接有加热罐(2)，所述加热罐(2)的内底壁固定连接有限位套，所述限位套的顶部滑动连接有存料罐(3)，所述加热罐(2)与存料罐(3)之间设置有加热槽(4)，所述加热槽(4)的顶部固定连接有密封板(7)，所述加热罐(2)的顶部固定螺纹连接有密封盖(8)，所述密封盖(8)的顶部设置有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种异辛酸盐溶液的蒸发浓缩设备，其特征在于：所述加热罐(2)的外壁固定连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的顶部固定连接有密封条(6)。3.根据权利要求1所述的一种异辛酸盐溶液的蒸发浓缩设备，其特征在于：所述密封盖(8)的外壁固定连接有第二连接板(9)，所述密封盖(8)的顶部设置有进料口(10)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫国，王洋洋，陈熹，徐建平，邹小花，
申请(专利权)人：江西金泰化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：