一种氧化釜用排氢调节阀制造技术

技术编号:34513683 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-13 21:00
本实用新型专利技术涉及一种氧化釜用排氢调节阀,包括阀体,所述阀体的内部设置有阀杆,且阀杆与阀体螺纹连接,所述阀体的底部通过导管导通设置有箱体,所述箱体的内部设置有第一缓冲板以及第二缓冲板,且第一缓冲板以及第二缓冲板之间呈平行设置,所述阀体的顶部固定设置有排气管,且排气管的一侧固定设置有流量计。本实用新型专利技术通过设置有第一缓冲板以及第二缓冲板,氢气排放时,由第一缓冲板对氢气做第一次缓冲处理,第二缓冲板对氢气做第二次缓冲处理,从而有效的减轻阀体以及阀杆受到来自氢气的冲击力,避免阀体与阀杆损坏,且设置有流量计,可实时统计氢气的当前流量大小以及总量,使用功能多,实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化釜用排氢调节阀


[0001]本技术涉及调节阀领域,具体涉及一种氧化釜用排氢调节阀。

技术介绍

[0002]氧化反应是一种常见的化学反应,也是一种典型的放热反应,工业生产中主要利用廉价的压缩空气或纯氧气通入反应釜中进行氧化反应,氧化釜通入压缩空气氧化反应时,内部会产生氢气,就需要使用到调节阀将氢气排出至氢气储罐存放。
[0003]现有技术存在以下不足:现有调节阀使用过程中对氢气无缓冲处理,排氢气过程中,调节阀长期受到来自氢气的压力容易损坏,且调节阀对排出的氢气无计量处理,整体实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种氧化釜用排氢调节阀。
[0005]本技术所采用的技术方案是:包括阀体,所述阀体的内部设置有阀杆,且阀杆与阀体螺纹连接,与现有技术不同的是,所述阀体的底部通过导管导通设置有箱体,所述箱体的内部设置有第一缓冲板以及第二缓冲板,且第一缓冲板以及第二缓冲板之间呈平行设置,所述阀体的顶部固定设置有排气管,且排气管的一侧固定设置有流量计;
[0006]优选的,长期使用过程中,第一缓冲板以及第二缓冲板因受氢气冲击损坏,为了便于第一缓冲板以及第二缓冲板的更换,我们在箱体的内部还设置有盒体,且第一缓冲板固定设置在盒体的内腔一端,第二缓冲板固定设置在盒体的内腔另一端,盒体与箱体滑动连接;
[0007]优选的,所述箱体的一端开口处设置有盖板,且盖板与箱体通过锁扣可拆卸连接,盖板的一侧还固定设置有拉环,盖板与盒体固定连接,拨动锁扣打开后,通过拉环取下盖板,即可将盒体从箱体的内部取出更换;
[0008]优选的,所述箱体的底部固定设置有进气管,进气管与反应釜的排气口通过法兰固定连接,盒体的顶部以及底部均开设有通孔,通孔用于氢气的导流;
[0009]优选的,所述流量计的型号为希尔思S气体流量计,属于现有技术,主要用于统计氢气的流通量以及总量,且流量计的探头部位位于排气管中,便于对氢气流量的统计;
[0010]优选的,所述阀杆位于阀体内部的一端呈弧形设计,且阀体的内部开设有与阀杆对应的通槽,阀杆旋入阀体后嵌入在通槽中,且阀体的顶部以及底部均开设有气孔,气孔与通槽连通,当阀杆完全旋入阀体内部截断通槽时,氢气无法排出,随着阀杆逐渐向左旋出阀体,通槽与气孔的连通面积增大,此时氢气的排放量增加;
[0011]优选的,为了便于人工转动阀杆,我们还在阀杆远离阀体的一端固定设置有转轮。
[0012]相比于现有技术,本技术的有益效果为:
[0013]本技术通过设置有第一缓冲板以及第二缓冲板,氢气排放时,由第一缓冲板
对氢气做第一次缓冲处理,第二缓冲板对氢气做第二次缓冲处理,从而有效的减轻阀体以及阀杆受到来自氢气的冲击力,避免阀体与阀杆损坏,且设置有流量计,可实时统计氢气的当前流量大小以及总量,使用功能多,实用性好。
附图说明
[0014]图1为本技术的纵向剖视图。
[0015]图2为本技术的使用状态图。
[0016]图示说明:
[0017]1、阀体;2、阀杆;3、箱体;4、盒体;5、第一缓冲板;6、第二缓冲板;7、盖板;8、进气管;9、排气管;10、流量计。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1所示,本实施例所述一种氧化釜用排氢调节阀,包括阀体1,所述阀体1的内部设置有阀杆2,且阀杆2与阀体1螺纹连接,与现有技术不同的是,所述阀体1的底部通过导管导通设置有箱体3,所述箱体3的内部设置有第一缓冲板5以及第二缓冲板6,且第一缓冲板5以及第二缓冲板6之间呈平行设置,所述阀体1的顶部固定设置有排气管9,且排气管9的一侧固定设置有流量计10;
[0022]进一步的,长期使用过程中,第一缓冲板5以及第二缓冲板6因受氢气冲击损坏,为了便于第一缓冲板5以及第二缓冲板6的更换,我们在箱体3的内部还设置有盒体4,且第一缓冲板5固定设置在盒体4的内腔一端,第二缓冲板6固定设置在盒体4的内腔另一端,盒体4与箱体3滑动连接;
[0023]进一步的,所述箱体3的一端开口处设置有盖板7,且盖板7与箱体3通过锁扣可拆卸连接,盖板7的一侧还固定设置有拉环,盖板7与盒体4固定连接,拨动锁扣打开后,通过拉环取下盖板7,即可将盒体4从箱体3的内部取出更换;
[0024]进一步的,所述箱体3的底部固定设置有进气管8,进气管8与反应釜的排气口通过法兰固定连接,盒体4的顶部以及底部均开设有通孔,通孔用于氢气的导流;
[0025]进一步的,所述流量计10的型号为希尔思S401气体流量计,属于现有技术,主要用于统计氢气的流通量以及总量,且流量计10的探头部位位于排气管9中,便于对氢气流量的统计;
[0026]进一步的,所述阀杆2位于阀体1内部的一端呈弧形设计,且阀体1的内部开设有与
阀杆2对应的通槽,阀杆2旋入阀体1后嵌入在通槽中,且阀体1的顶部以及底部均开设有气孔,气孔与通槽连通,当阀杆2完全旋入阀体1内部截断通槽时,氢气无法排出,随着阀杆2逐渐向左旋出阀体1,通槽与气孔的连通面积增大,此时氢气的排放量增加;
[0027]进一步的,为了便于人工转动阀杆2,我们还在阀杆2远离阀体1的一端固定设置有转轮。
[0028]需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0029]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化釜用排氢调节阀,包括阀体(1),所述阀体(1)的内部设置有阀杆(2),且阀杆(2)与阀体(1)螺纹连接,其特征在于:所述阀体(1)的底部通过导管导通设置有箱体(3),所述箱体(3)的内部设置有第一缓冲板(5)以及第二缓冲板(6),且第一缓冲板(5)以及第二缓冲板(6)之间呈平行设置,所述阀体(1)的顶部固定设置有排气管(9),且排气管(9)的一侧固定设置有流量计(10)。2.根据权利要求1所述的一种氧化釜用排氢调节阀,其特征在于:所述箱体(3)的内部还设置有盒体(4),且第一缓冲板(5)固定设置在盒体(4)的内腔一端,第二缓冲板(6)固定设置在盒体(4)的内腔另一端,盒体(4)与箱体(3)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种氧化釜用排氢调节阀,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈世荣陈熹
申请(专利权)人:江西金泰化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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