本实用新型专利技术涉及输送装置技术领域，且公开了一种废钢连续输送装置，包括高效运输滚筒，所述高效运输滚筒的另一侧轴对称固定安装有端头连接柱，所述高效运输滚筒的另一侧轴对称固定安装有抬高支撑板，所述抬高支撑板的顶部轴对称固定安装有第二挡板，所述抬高支撑板的底部轴对称固定安装有第一挡板，所述抬高支撑板的另一侧靠近顶部活动连接有转动滚筒，所述抬高支撑板的另一侧靠近正面中心固定安装有稳定连接器，所述稳定连接器的另一侧靠近中心固定安装有连接器，所述连接器的内部靠近中心固定安装有第一固定器，所述第一固定器的另一侧固定安装有第二固定器，通过第一固定器和第二固定器的放置，可用来增强设备的适用性和稳定性，防止运输脱落。防止运输脱落。防止运输脱落。
【技术实现步骤摘要】
一种废钢连续输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，更具体地涉及一种废钢连续输送装置。
技术介绍
[0002]连续输送机械是指沿给定线路连续输送散粒物料或成件物品的机械。连续输送机械大多用作物料的水平和倾斜输送。垂直输送一般采用斗式提升机、摇架输送机、具有压带的带式输送机及流体输送装置等，而废钢连续输送设备采用水平连续输送设备在国内广泛应用。
[0003]在现有技术中，部分废钢连续输送设备安装拆卸不便，不易简单维修，减低设备的使用寿命，造成资源浪费等现象，部分废钢连续输送设备在长距离输送时，不具备安全装置，运行噪声较大，不利于人员在场工作，长期时会对人体有害。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种废钢连续输送装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种废钢连续输送装置，包括高效运输滚筒，所述高效运输滚筒的另一侧轴对称固定安装有端头连接柱，所述高效运输滚筒的另一侧轴对称固定安装有抬高支撑板，所述抬高支撑板的顶部轴对称固定安装有第二挡板，所述抬高支撑板的底部轴对称固定安装有第一挡板，所述抬高支撑板的另一侧靠近顶部活动连接有转动滚筒，所述抬高支撑板的另一侧靠近正面中心固定安装有稳定连接器，所述稳定连接器的另一侧靠近中心固定安装有连接器，所述连接器的内部靠近中心固定安装有第一固定器，所述第一固定器的另一侧固定安装有第二固定器；
[0006]进一步的，所述第二固定器的另一侧靠近中心活动连接有转动环，所述转动环的正面活动连接有耐摩擦转动带。
[0007]进一步的，所述高效运输滚筒有若干个且等间距分布在抬高支撑板的顶部，所述端头连接柱有若干个且等间距分布在抬高支撑板的另一侧。
[0008]进一步的，所述转动环的内部靠近中心活动连接有稳定转动柱，所述耐摩擦转动带的底部活动连接有转动环，所述转动环的顶部靠近中心活动连接有转动轴，所述转动轴的底部固定安装有电动发电机。
[0009]进一步的，所述抬高支撑板的一侧靠近底部固定安装有第二支撑柱，所述抬高支撑板的一侧靠近中心固定安装有第一支撑柱。
[0010]进一步的，所述稳定转动柱的一侧靠近中心固定安装有稳定减震环，所述稳定转动柱的一侧活动连接有转动柱槽孔，所述转动柱槽孔的一侧固定安装有减震耐磨环。
[0011]进一步的，所述减震耐磨环的一侧固定安装有固定支架，所述固定支架的底部固定安装有稳定连接板，所述稳定连接板的顶部靠近正面固定安装有固定柱。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过耐摩擦转动带的放置，可用来降低设备在运行时的摩擦，运行时不会影响到设备以及无异常响声与振动，通过高效运输滚筒的放置，有利于高效运输滚筒能够转动灵活，为废钢连续输送创造了可实施的条件，加快运行速率，提高工作效率。
[0014]2.本技术通过转动环的放置，可用来耐摩擦转动带在使用更灵活，转动状态更稳定，通过减震耐磨环的放置，可用来在长距离输送时，减少输送运行的噪声，提高设备的安全性，使得滚轮能够转动灵活，通过固定柱的放置，可用来保持足够的支撑强度，在运行设备时输送状态更稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的稳定转动柱结构示意图。
[0017]图3为本技术的减震耐磨环结构示意图。
[0018]图4为本技术的稳定连接器结构示意图。
[0019]附图标记为：1、高效运输滚筒；2、端头连接柱；3、转动滚筒；4、稳定连接器；5、第一挡板；6、抬高支撑板；7、第二挡板；101、第一支撑柱；102、第二支撑柱；201、稳定转动柱；202、固定支架；301、电动发电机；302、稳定减震环；401、稳定连接板；402、减震耐磨环；501、转动柱槽孔；502、固定柱；602、耐摩擦转动带；701、转动轴；702、第一固定器；801、转动环；802、第二固定器；111、连接器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种废钢连续输送装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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4，本技术提供了一种废钢连续输送装置，包括高效运输滚筒1，高效运输滚筒1的另一侧轴对称固定安装有端头连接柱2，高效运输滚筒1的另一侧轴对称固定安装有抬高支撑板6，抬高支撑板6的顶部轴对称固定安装有第二挡板7，抬高支撑板6的底部轴对称固定安装有第一挡板5，抬高支撑板6的另一侧靠近顶部活动连接有转动滚筒3，抬高支撑板6的另一侧靠近正面中心固定安装有稳定连接器4，稳定连接器4的另一侧靠近中心固定安装有连接器111，连接器111的内部靠近中心固定安装有第一固定器702，第一固定器702的另一侧固定安装有第二固定器802，通过第一固定器702和第二固定器802的放置，可用来增强整个装置的适用性和稳定性以及防止运输脱落。
[0022]在一个优选的实施方式中，第二固定器802的另一侧靠近中心活动连接有转动环801，转动环801的正面活动连接有耐摩擦转动带602，因此通过耐摩擦转动带602的放置，可用来降低设备在运行时的摩擦，运行时不会影响到设备以及无异常响声与振动。
[0023]在一个优选的实施方式中，高效运输滚筒1有若干个且等间距分布在抬高支撑板6的顶部，端头连接柱2有若干个且等间距分布在抬高支撑板6的另一侧，因此通过高效运输滚筒1的放置，有利于高效运输滚筒1能够转动灵活，为废钢连续输送创造了可实施的条件，
加快运行速率，提高工作效率。
[0024]在一个优选的实施方式中，转动环801的内部靠近中心活动连接有稳定转动柱201，耐摩擦转动带602的底部活动连接有转动环801，转动环801的顶部靠近中心活动连接有转动轴701，转动轴701的底部固定安装有电动发电机301，因此通过转动环801的放置，可用来耐摩擦转动带602在使用更灵活，转动状态更稳定。
[0025]在一个优选的实施方式中，抬高支撑板6的一侧靠近底部固定安装有第二支撑柱102，抬高支撑板6的一侧靠近中心固定安装有第一支撑柱101，因此通过第一支撑柱101和第二支撑柱102的放置，可用来对设备进行安装拆卸进行维修包养方便，维修简单，有利于延长设备的使用寿命，减少成本。
[0026]在一个优选的实施方式中，稳定转动柱201的一侧靠近中心固定安装有稳定减震环302，稳定转动柱201的一侧活动连接有转动柱槽孔501，转动柱槽孔501的一侧固定安装有减震耐磨环402，因此通过减震耐磨环402的放置，可用来在长距离输送时，减少输送运行的噪声，提高设备的安全性，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废钢连续输送装置，包括高效运输滚筒(1)，其特征在于：所述高效运输滚筒(1)的另一侧轴对称固定安装有端头连接柱(2)，所述高效运输滚筒(1)的另一侧轴对称固定安装有抬高支撑板(6)，所述抬高支撑板(6)的顶部轴对称固定安装有第二挡板(7)，所述抬高支撑板(6)的底部轴对称固定安装有第一挡板(5)，所述抬高支撑板(6)的另一侧靠近顶部活动连接有转动滚筒(3)，所述抬高支撑板(6)的另一侧靠近正面中心固定安装有稳定连接器(4)，所述稳定连接器(4)的另一侧靠近中心固定安装有连接器(111)，所述连接器(111)的内部靠近中心固定安装有第一固定器(702)，所述第一固定器(702)的另一侧固定安装有第二固定器(802)。2.根据权利要求1所述的一种废钢连续输送装置，其特征在于：所述第二固定器(802)的另一侧靠近中心活动连接有转动环(801)，所述转动环(801)的正面活动连接有耐摩擦转动带(602)。3.根据权利要求1所述的一种废钢连续输送装置，其特征在于：所述高效运输滚筒(1)有若干个且等间距分布在抬高支撑板(6)的顶部，所述端头连接柱(2)有若干个且等间距分布在抬高支撑板(6)的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：白磊，吕长太，
申请(专利权)人：新乡市天创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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