本实用新型专利技术提供一种钢管下料装置，属于钢管输送技术领域；包括底座，底座中等距地安装有若干个电动滚筒，电动滚筒上放置有钢管件，底座上对称地固定有框体，框体中对称地固定有电动推杆，电动推杆输出端上固定有底块，底块背离电动推杆一端安装有限位板，限位板一端与钢管件挤压接触。本实用新型专利技术通过调节电动推杆，使得不同侧的限位板间的直线距离与钢管件的外径一致，在进行输送时，由于限位板选用弹性金属材料制成，且限位板一端与钢管件挤压接触，钢管在进入到限位板间时，外壁挤压限位板，使得钢管保持平直的状态在底座进行平移输送，在钢管的输送过程中对齐进行实时的可调节限位，使得装置可以适用不同尺寸直径的钢管输送。送。送。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管下料装置
[0001]本技术涉及钢管输送
，特别涉及一种钢管下料装置。
技术介绍
[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，其中大型钢管件在进行切割、打磨等加工过程中需要进行输送。
[0003]对于大型钢管件通常采用轨道输送，但在输送的过程缺乏可调节的限位，导致钢管容易因自身的结构特点（外部呈圆周状）相对输送部位造成一定的偏移，需要人工进行监管并加以调整，十分麻烦，而若限位部位固定，则使得装置无法适用不同尺寸直径的钢管输送，因此，本申请提供了一种钢管下料装置来满足需求。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钢管下料装置，包括底座，底座中等距地安装有若干个电动滚筒，电动滚筒上放置有钢管件，底座上对称地固定有框体，框体中对称地固定有电动推杆，电动推杆输出端上固定有底块，底块背离电动推杆一端安装有限位板，限位板选用弹性金属材料制成，且限位板一端与钢管件挤压接触。
[0006]优选地，所述底块呈方块状，一侧开设有矩形的放置槽，放置槽中贯穿连接有螺纹杆，所述限位板上对称地开设有与螺纹杆配合的螺栓连接孔。
[0007]优选地，所述限位板呈圆弧状，远离放置槽一端高于放置槽槽面，且限位板远离放置槽一端上等距地固定有方形凸块。
[0008]优选地，位于同一侧框体上的两所述底块间对称地固定有连接杆，且连接杆与底块的连接处套设有紧固环。
[0009]优选地，限位板中心线与钢管件所在平面保持相交状态。
[0010]优选地，所述底座一侧固定有底板，底板顶部四角处均固定安装有立柱，立柱上滑动连接有承托板，承托板底部与底板间连接有弹簧，所述立柱穿过弹簧中轴线。
[0011]优选地，所述底板两端凸出，内部呈圆弧状下凹形成承载面，承载面与底板过渡的边际处固定有圆弧状的挡条，且承载面上均匀开设有圆形漏孔。
[0012]优选地，所述底板顶部开设有矩形滑槽，滑槽中滑动配合有收集盒，收集盒顶部开口覆盖底板上的圆形漏孔的边际范围。
[0013]本技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
[0014]上述方案中，底块背离电动推杆一端安装有限位板，再预先知晓钢管件的直径尺寸后，通过调节电动推杆，使得不同侧的限位板间的直线距离与钢管件的外径一致，限位板中心线又与钢管件中心所在平面对齐，这样在进行输送时，由于限位板选用弹性金属材料制成，且限位板一端与钢管件挤压接触，钢管在进入到限位板间时，外壁挤压限位板，使得
钢管保持平直的状态在底座进行平移输送，在钢管的输送过程中对齐进行实时的可调节限位，使得装置可以适用不同尺寸直径的钢管输送。
[0015]通过在承载面上均匀开设有圆形漏孔，底板顶部开设有矩形滑槽，滑槽中滑动配合有收集盒，收集盒顶部开口覆盖底板上的圆形漏孔的边际范围，碎屑会从圆形漏孔中导出下落到收集盒中，既防止了碎屑在底板上的堆积影响底板的承托作用，又可以对碎屑进行集中收集。
附图说明
[0016]并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。
[0017]图1为钢管下料装置整体立体结构示意图；
[0018]图2为钢管下料装置部分分解立体结构示意图；
[0019]图3为框体及其连接部位分解立体结构示意图；
[0020]图4为底块及其连接部位背面立体结构示意图；
[0021]图5为底块及其连接部位正面立体结构示意图；
[0022]图6为钢管下料装置承接部位立体结构示意图；
[0023]图7为底板立体结构示意图。
[0024]［附图标记］
[0025]1、底座；2、电动滚筒；3、钢管件；4、框体；5、电动推杆；6、底块；7、连接杆；8、限位板；9、螺栓连接孔；10、螺纹杆；11、底板；12、收集盒；13、立柱；14、承托板；15、弹簧；16、挡条。
[0026]如图1
‑
7所示，为了能明确实现本技术的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本技术限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本技术提供的一种钢管下料装置进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本技术进行具体的限定。
[0028]需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例（无论是否明确描述）实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。
[0029]通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定
旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。
[0030]如本文使用的，术语“标称/标称地”是指在生产或制造过程的设计阶段期间设置的针对部件或过程操作的特性或参数的期望或目标值，以及高于和/或低于期望值的值的范围。值的范围可能是由于制造过程或容限中的轻微变化导致的。如本文使用的，术语“大约”指示可以基于与主题半导体器件相关联的特定技术节点而变化的给定量的值。基于特定技术节点，术语“大约”可以指示给定量的值，其例如在值的5%
‑
15%（例如，值的
±
5%、
±
10%或
±
15%）内变化。
[0031]可以理解的是，本公开中的“在
……
上”、“在
……
之上”和“在
……
上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在
……
上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在
……
之上”或“在
……
上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管下料装置，其特征在于，包括：底座（1），底座（1）中等距地安装有若干个电动滚筒（2），电动滚筒（2）上放置有钢管件（3），底座（1）上对称地固定有框体（4），框体（4）中对称地固定有电动推杆（5），电动推杆（5）输出端上固定有底块（6），底块（6）背离电动推杆（5）一端安装有限位板（8），限位板（8）选用弹性金属材料制成，且限位板（8）一端与钢管件（3）挤压接触。2.根据权利要求1所述的钢管下料装置，其特征在于，所述底块（6）呈方块状，一侧开设有矩形的放置槽，放置槽中贯穿连接有螺纹杆（10），所述限位板（8）上对称地开设有与螺纹杆（10）配合的螺栓连接孔（9）。3.根据权利要求2所述的钢管下料装置，其特征在于，所述限位板（8）呈圆弧状，远离放置槽一端高于放置槽槽面，且限位板（8）远离放置槽一端上等距地固定有方形凸块。4.根据权利要求1所述的钢管下料装置，其特征在于，位于同一侧框体（4）上的两所述底块（6）间对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贤甲，
申请(专利权)人：龙口市瑞达机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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