本实用新型专利技术涉及金属化薄膜技术领域，具体为一种金属化薄膜加工电性测试装置，包括有基座，基座上安装有传送带，传送带表面设置有数组固定机构，基座两端侧壁上安装有立杆，立杆的顶端安装有顶板，顶板的下方设置有便于卸料的测试机构。本实用新型专利技术提出的一种金属化薄膜加工电性测试装置，在传送带上设置有数组固定机构，将待检测的薄膜样品的两端放在底板和夹持块之间，在压紧弹簧的弹力作用下，内板被向下推，使得压紧块将薄膜固定住，固定安装时较为方便。为方便。为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种金属化薄膜加工电性测试装置
[0001]本技术涉及金属化薄膜
，具体为一种金属化薄膜加工电性测试装置。
技术介绍
[0002]金属化薄膜电容是以有机塑料薄膜做介质，以金属化薄膜做电极，通过卷绕方式制成(叠片结构除外)制成的电容，金属化薄膜电容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等，除了卷绕型之外，也有叠层型。其中以聚酯膜介质和聚丙烯膜介质应用最广。
[0003]在金属化薄膜的生产加工过程中，需要对产品进行抽样电性检测，以确保产品的电阻处于合格的范围内，传统的测试方法时使用测试仪，操作人员将待测试样品固定在指定位置，然后使用数根探针接触样品的边缘处进行测试，测试完成后，将样品取下再进行下次测试，这样的测试方法较为繁琐，效率较低，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属化薄膜加工电性测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属化薄膜加工电性测试装置，包括有基座，所述基座上安装有传送带，所述传送带表面设置有数组固定机构，所述基座两端侧壁上安装有立杆，所述立杆的顶端安装有顶板，所述顶板的下方设置有便于卸料的测试机构。
[0006]优选的，所述固定机构包括有底板，底板的两端连接有夹持块，夹持块上开设有插接孔，夹持块为空心结构，夹持块的内部设置有内板，内板的底部安装有压紧块，内板的顶部连接有压紧弹簧，内板的侧壁上连接有拨块。
[0007]优选的，所述夹持块的顶部滑动插接有抵块，抵块和内板之间连接有牵引带。
[0008]优选的，所述测试机构包括有升降板，升降板和顶板之间连接有两根第一伸缩杆，升降板的底面设置有四根安装柱，安装柱上安装有探针。
[0009]优选的，所述升降板内活动插接有活动板，活动板的侧壁上设置有齿条，活动板的底面上安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的底端安装有吸盘。
[0010]优选的，所述升降板上安装有电机，电机的输出端连接有驱动齿轮，驱动齿轮和齿条啮合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术提出的一种金属化薄膜加工电性测试装置，在传送带上设置有数组固定机构，将待检测的薄膜样品的两端放在底板和夹持块之间，在压紧弹簧的弹力作用下，内板被向下推，使得压紧块将薄膜固定住，固定安装时较为方便；
[0013]2.因设置有便于卸料的测试机构，传送带将薄膜转运至升降板的下方，第一伸缩杆伸长，使得升降板下降，探针穿过插接孔抵触在样品的边缘处对样品进行测试，同时安装
柱下降会将抵块向下推，通过牵引带的牵引，内板被向上拉动，使得压紧块上移将薄膜样品松开，在检测完成后，第二伸缩杆伸长可使得吸盘将薄膜吸住，然后第二伸缩杆回缩将样品从底板上方取下，然后电机启动调动驱动齿轮转动，进而使得活动板横向移动，进而可使得样品被从设备上卸下，自动化程度高，提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术装置结构示意图；
[0015]图2为图1的另一视角图；
[0016]图3为本技术固定机构结构图；
[0017]图4为本技术活动板连接图。
[0018]图中：基座1、传送带2、底板3、夹持块4、插接孔5、内板6、压紧块7、拨块8、压紧弹簧9、抵块10、牵引带11、立杆12、顶板13、第一伸缩杆14、升降板15、安装柱16、探针17、活动板18、齿条1801、电机19、驱动齿轮1901、第二伸缩杆20、吸盘21。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种金属化薄膜加工电性测试装置，包括有基座1，基座1上安装有传送带2，传送带2表面设置有数组固定机构，固定机构包括有底板3，底板3的两端连接有夹持块4，夹持块4上开设有插接孔5，夹持块4为空心结构，夹持块4的内部设置有内板6，内板6的底部安装有压紧块7，内板6的顶部连接有压紧弹簧9，内板6的侧壁上连接有拨块8，在传送带2上设置有数组固定机构，先将拨块8向上推动，压紧弹簧9被压缩，然后将待检测的薄膜样品的两端放在底板3和夹持块4之间，在压紧弹簧9的弹力作用下，内板6被向下推，使得压紧块7将薄膜固定住，固定安装时较为方便。夹持块4的顶部滑动插接有抵块10，抵块10和内板6之间连接有牵引带11，牵引带11绕过两组导向柱，当抵块10被向下压动时，通过牵引带11可拉动内板6向上移动，进而使得压紧块7和底板3分离将样品松开。
[0021]基座1两端侧壁上安装有立杆12，立杆12的顶端安装有顶板13，顶板13的下方设置有便于卸料的测试机构，测试机构包括有升降板15，升降板15和顶板13之间连接有两根第一伸缩杆14，升降板15的底面设置有四根安装柱16，安装柱16上安装有探针17，升降板15内活动插接有活动板18，活动板18的侧壁上设置有齿条1801，活动板18的底面上安装有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20的底端安装有吸盘21，升降板15上安装有电机19，电机19的输出端连接有驱动齿轮1901，驱动齿轮1901和齿条1801啮合连接。
[0022]本技术提出的一种金属化薄膜加工电性测试装置，在传送带2上设置有数组固定机构，将待检测的薄膜样品的两端放在底板3和夹持块4之间，在压紧弹簧9的弹力作用下，内板6被向下推，使得压紧块7将薄膜固定住，固定安装时较为方便；因设置有便于卸料的测试机构，传送带2将薄膜转运至升降板15的下方，第一伸缩杆14伸长，使得升降板15下
降，探针17穿过插接孔5抵触在样品的边缘处对样品进行测试，同时安装柱16下降会将抵块10向下推，通过牵引带11的牵引，内板6被向上拉动，使得压紧块7上移将薄膜样品松开，在检测完成后，第二伸缩杆20伸长可使得吸盘21将薄膜吸住，然后第二伸缩杆20回缩将样品从底板3上方取下，然后电机19启动调动驱动齿轮1901转动，进而使得活动板18横向移动，进而可使得样品被从设备上卸下，自动化程度高，提高了生产效率。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属化薄膜加工电性测试装置，包括有基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上安装有传送带(2)，所述传送带(2)表面设置有数组固定机构，所述基座(1)两端侧壁上安装有立杆(12)，所述立杆(12)的顶端安装有顶板(13)，所述顶板(13)的下方设置有便于卸料的测试机构。2.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜加工电性测试装置，其特征在于：所述固定机构包括有底板(3)，底板(3)的两端连接有夹持块(4)，夹持块(4)上开设有插接孔(5)，夹持块(4)为空心结构，夹持块(4)的内部设置有内板(6)，内板(6)的底部安装有压紧块(7)，内板(6)的顶部连接有压紧弹簧(9)，内板(6)的侧壁上连接有拨块(8)。3.根据权利要求2所述的一种金属化薄膜加工电性测试装置，其特征在于：所述夹持块(4)的顶部滑动插接有抵块(10)，抵块(10)和内板...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘加高，黄健明，吉俊涛，
申请(专利权)人：扬州奇脉电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。