一种金属化薄膜的表面缺陷检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属化薄膜的表面缺陷检测设备，涉及金属化薄膜缺陷检测改进技术领域，包括底座，所述底座上表面焊接有左固定座，所述左固定座转动连接有释放辊，所述底座于左固定座同侧固定设置有检测组件，所述底座于左固定座一侧固定焊接有右固定座，所述右固定座转动连接有释放辊，所述释放辊侧壁圆形阵列有安装槽，所述安装槽内滑动连接有扩充板。本发明专利技术通过在收卷辊上设置有扩充机构，扩充机构在驱动气缸的作用下带动扩充板从收卷辊内部伸出，待收卷辊收卷一定量的金属化薄膜后，金属化薄膜会产生一个比收卷辊外径更大的空心圆腔，启动驱动气缸缩回，驱动气缸带动扩充板缩回收卷辊内部，此时便可较为方便地将金属化薄膜从收卷辊上卸下。膜从收卷辊上卸下。膜从收卷辊上卸下。

【技术实现步骤摘要】
一种金属化薄膜的表面缺陷检测设备


[0001]本专利技术涉及金属化薄膜缺陷检测改进
，尤其涉及一种金属化薄膜的表面缺陷检测设备。

技术介绍

[0002]电容器是在电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于隔直、耦合、旁路、控制电路等方面。金属化薄膜是电容器的重要材料。金属化薄膜在生产出来后，需要对金属化薄膜表面进行缺陷检测，金属化薄膜的表面缺陷检测设备对金属化薄膜检测的步骤如下：现将金属化薄膜卷套设在释放辊上，将另一端固定在收卷辊上，收卷辊在对金属化薄膜重新收卷的过程中，处于金属化薄膜上方的检测组件完成缺陷检测。
[0003]但是表面缺陷检测设备的收卷装置核心部件多为一个简单的收卷辊，利用电机带动收卷辊旋转，但是收卷辊在绕卷一定量的金属化薄膜后，金属化薄膜被紧紧的缠绕在收卷辊上，进而导致收卷辊的下卷较为困难。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中表面缺陷检测设备的收卷装置核心部件多为一个简单的收卷辊，利用电机带动收卷辊旋转，但是收卷辊在绕卷一定量的金属化薄膜后，金属化薄膜被紧紧的缠绕在收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属化薄膜的表面缺陷检测设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面焊接有左固定座(2)，所述左固定座(2)转动连接有释放辊(3)，所述底座(1)于左固定座(2)同侧固定设置有检测组件(4)，所述底座(1)于左固定座(2)一侧固定焊接有右固定座(7)，所述右固定座(7)转动连接有收卷辊(9)，所述底座(1)于收卷辊(9)一侧焊接有暂存板(10)，所述暂存板(10)上表面对称焊接有弧形挡板(8)，所述暂存板(10)上表面沿水平方向等距设置有辅助辊(11)，所述收卷辊(9)侧壁圆形阵列有安装槽(92)，所述安装槽(92)内滑动连接有扩充板(16)，所述扩充板(16)底部设置有可将扩充板(16)从收卷辊(9)伸出的扩充机构，扩充机构中设置有横移筒(13)，所述底座(1)于收卷辊(9)下方焊接有支撑板(31)，所述支撑板(31)端面转动连接有同步筒(29)，所述同步筒(29)侧面设置有离合机构。2.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜的表面缺陷检测设备，其特征在于，所述横移筒(13)采用轴承与收卷辊(9)转轴转动连接，所述横移筒(13)底部焊接有同步板(18)，所述同步板(18)底部开设有矩形槽(17)，所述同步板(18)侧面焊接在驱动气缸(5)输出端焊接，所述驱动气缸(5)外壳固定安装在右固定座(7)上。3.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜的表面缺陷检测设备，其特征在于，所述扩充机构包括驱动杆(15)、驱动盘(14)，所述扩充板(16)表面中心位置与驱动杆(15)一端转动连接，所述释放辊(3)侧面于驱动杆(15)转动位置开设有让位槽(91)。4.根据权利要求3所述的一种金属化薄膜的表面缺陷检测设备，其特征在于，所述驱动杆(15)另一端转动连接有驱动盘(14)，所述驱动盘(14)不与收卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健明，潘加高，吉俊涛，
申请(专利权)人：扬州奇脉电子有限公司，
类型：发明
国别省市：