【技术实现步骤摘要】
卷材卷绕装置、放置装置、石墨烯导热膜卷材及制备方法
[0001]本专利技术属于石墨烯导热膜
，具体涉及卷材卷绕装置、放置装置、石墨烯导热膜卷材及制备方法。
技术介绍
[0002]石墨烯因其特殊的二维晶体结构，有着很好的机械强度、电子迁移率、高比表面积等特点，同时也有着很高的理论热导率，达到5300W/m
·
K，是已知热导率最高的材料，远远高于石墨、碳纳米管等其他碳材料的热导率，使其在热管理领域具有巨大的应用前景。
[0003]目前还原氧化石墨烯膜是近几年石墨烯导热膜制备的主要技术路线之一。传统制备出的石墨烯导热膜由于辅材性能、器具以及设备等因素限制了导热膜的尺寸和数量，因为单个热还原设备的内部体积有限，传统制备工艺是采用一张石墨纸和一张氧化石墨烯膜堆叠进行热处理，产能只有原来的一半，效率低；而且在制作成品石墨烯导热膜的过程中，需要冲切成小片贴膜成型，边缘损耗5％至15％，大大降低了利用率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在问题中的一个或多个，本专利技术提供一种卷材卷绕...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷材卷绕装置，其特征在于，包括石墨筒、下板、半圆套、内侧板和外侧板，所述石墨筒可拆卸安装在下板，所述半圆套和外侧板可拆卸连接，内侧板可拆卸安装在下板，所述内侧板位于石墨筒与外侧板之间，薄膜的一端穿过内侧板和外侧板之间的通道粘贴在石墨筒上，通过石墨筒的旋转实现薄膜的卷绕，获得薄膜卷材。2.根据权利要求1所述的卷材卷绕装置，其特征在于，包括两个石墨筒，薄膜沿着两个石墨筒外圈卷绕；优选地，所述下板上设置有多个凸柱，用于放置石墨筒；进一步优选地，两个石墨筒分别放置在下板最边缘的两个凸柱上，其他凸柱用于控制卷材的长度。3.一种卷材放置装置，其特征在于，包括顶板、底板和中间板，一个或多个中间板可拆卸安装在顶板和底板之间，将卷绕在权利要求1或2所述的石墨筒上的卷材分成多层放置，每层放置多个卷绕在石墨筒上的卷材；优选地，所述顶板、底板和中间板上设置有多个凸柱或凹槽，用于连接石墨筒；优选地，还包括石墨外筒，所述石墨外筒套设在卷材外表面。4.根据权利要求3所述的卷材放置装置，其特征在于，还包括多个支撑杆和多个锁紧机构，所述顶板、底板和中间板设置有多个通孔，每根支撑杆依次穿过底板、中间板和顶板，通过锁紧机构锁紧，优选地，所述锁紧机构包括卡扣或/和螺母，优选地，所述顶板、底板、中间板、支撑杆和锁紧机构为石墨材质。5.根据权利要求3所述的卷材放置装置，其特征在于，包括多个散热孔，所述多个散热孔沿所述多个凸柱或凹槽向外辐射设置。6.一种石墨烯导热膜卷材制备方法，其特征在于，包括：将氧化石墨烯分散为浆料；将氧化石墨烯浆料进行涂布，干燥后进行剥离，获得氧化石墨烯薄膜；通过权利要求1或2所述的卷材卷绕装置将氧化石墨烯薄膜卷绕呈卷材；对氧化石墨烯卷材进行热还原，获得石墨烯导热膜卷材。7.根据权利要求6所述的石墨烯导热膜卷材制备方法，其特征在于，所述将氧化石墨烯分散为浆料的步骤包括：将氧化石墨烯搅拌均匀，优选地，搅拌的时间为30～120min；加入纳米金属粉末或/和金属离子，搅拌均匀，获得氧化石墨烯浆料，优选地，搅拌时间为20～60min；所述纳米金属粉末或/和金属离子包括铁、钴、镍、钛或铬中的一种或多种；对氧化石墨烯浆料进行高压均质，优选地，高压均质的次数2～4次；优选地，...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏凯，唐智，周步存，王兆成，
申请(专利权)人：常州富烯科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。