一种面料生产线用面料收卷器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种面料生产线用面料收卷器，包括支座以及收卷轴，所述收卷轴包括前收卷杆以及后收卷杆，所述前收卷杆与后收卷杆对齐设置在一个，并组成一个圆柱状结构，且设置在两个连接杆之间，所述连接杆外侧通过连接轴与支座相连接，所述前收卷杆以及后收卷杆均设置在套管上方，所述套管套设在滑动架上，且套管绕着滑动架轴心转动，所述滑动架滑动连接固定板上，且滑动架与固定板之间套设有复位弹簧。本实用新型专利技术通过将前收卷杆以及后收卷杆组合装配在一起，不仅方便对面料进行夹持固定，也便于对面料进行卷绕，而且通过收卷杆与连接杆的拆装设计，则便于对收卷杆进行拆卸，实现了方便拆装的目的。实现了方便拆装的目的。实现了方便拆装的目的。

A fabric winder for fabric production line

【技术实现步骤摘要】
一种面料生产线用面料收卷器


[0001]本技术涉及面料生产
，尤其涉及一种面料生产线用面料收卷器。

技术介绍

[0002]现行使用的面料生产线在对面料生产出来之后，一般需要收卷轴对面料进行收卷，而现行使用的面料收卷轴一般为一体式的结构，导致了其不便对面料进行夹持，而在收卷轴上设置夹板对面料进行夹持，则不便将面料从收卷轴上取下，导致了现有的面料收卷轴使用局限性高，因此，需要一种面料生产线用面料收卷器来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种面料生产线用面料收卷器克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，以解决现有的面料收卷器使用局限性高的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0005]本技术的提供了一种面料生产线用面料收卷器，包括支座以及收卷轴，且收卷轴设置在两个支座之间，所述收卷轴包括前收卷杆以及后收卷杆，所述前收卷杆与后收卷杆对齐设置在一个，并组成一个圆柱状结构，且设置在两个连接杆之间，所述连接杆外侧通过连接轴与支座相连接，所述前收卷杆以及后收卷杆均设置在套管上方，所述套管套设在滑动架上，且套管绕着滑动架轴心转动，所述滑动架滑动连接固定板上，且滑动架与固定板之间套设有复位弹簧，所述固定板固定在两个支座之间。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述支座内侧面开设有缺口，且缺口内设置有对连接杆进行支撑的U型限位架，所述U型限位架内底部设置有连接杆，便于对连接杆进行支撑以及限位。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述U型限位架下部内设置有多个滚珠，且多个滚珠在U型限位架上滚动，且多个滚珠设置在连接杆外周，通过滚珠的滚动便于提高了连接杆转动的稳定性。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述支座外侧面固定连接有支撑板，且支撑板通过调节螺栓与支座固定连接，所述支撑板内部设置有连接轴，且连接轴通过轴承与支撑板转动连接，所述连接轴内端与连接轴相接触，通过调节螺栓的转动，则便于带动支撑板进行移动，进而带动连接轴移动，实现了将连接轴与连接杆进行分离。
[0009]作为本技术更进一步的方案，所述连接轴截面呈六边形，且连接轴匹配设置在定位槽内，所述定位槽开设在连接杆外侧面，且定位槽呈内六边形凹槽状结构，通过定位设置，便于同步带动连接杆进行转动。
[0010]作为本技术更进一步的方案，所述前收卷杆以及后收卷杆两端均一体连接有凸头，所述凸头匹配设置在连接杆上的凹槽内，且连接杆通过沉头螺栓分别与前收卷杆以及后收卷杆固定连接，便于将前收卷杆以及后收卷杆与连接杆组合在一起，也便于对前收卷杆以及后收卷杆进行拆装。
[0011]作为本技术更进一步的方案，所述连接杆上套设有圆板，且圆板上连接有螺栓，所述圆板通过螺栓与连接杆固定连接，通过圆板的设计以及圆板沿着连接杆、前收卷杆以及后收卷杆进行移动，便于对不同规格的面料进行限位，提高了面料收卷时的整齐度。
[0012]作为本技术更进一步的方案，所述圆板周面开设有环形槽，所述螺栓设置在环形槽内，通过将吊绳悬挂在环形槽内，便于对收卷轴以及面料进行调运。
[0013]作为本技术更进一步的方案，所述固定板下方设置有加强底板，且加强底板焊接固定在两个支座之间，进一步提高了两个支座的稳定性。
[0014]本技术提供了一种面料生产线用面料收卷器，有益效果在于：通过将前收卷杆以及后收卷杆组合装配在一起，不仅方便对面料进行夹持固定，也便于对面料进行卷绕，而且通过收卷杆与连接杆的拆装设计，则便于对收卷杆进行拆卸，进而方便将面料从收卷器上取下，实现了方便拆装的目的，而且通过复位弹簧对套管以及滑动架进行顶起，则便于对面料进行整平，提高了对面料的收卷效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例前收卷杆与后收卷杆的连接结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例连接杆的侧视图。
[0019]图4为本技术实施例后收卷杆的结构示意图。
[0020]图5为本技术实施例支撑板的结构示意图。
[0021]图6为本技术实施例滑动架的结构示意图。
[0022]图7为本技术实施例U型限位架的结构示意图。
[0023]图8为本技术实施例U型限位架的剖面示意图。
[0024]图9为本技术实施例圆板的结构示意图。
[0025]图10为本技术实施例圆板的剖面示意图。
[0026]图11为本技术实施例图1处A的放大结构示意图。
[0027]图中：1、支座；2、U型限位架；3、后收卷杆；4、套管；5、支撑板；6、连接轴；7、加强底板；8、固定板；9、复位弹簧；10、滑动架；11、前收卷杆；12、连接杆；13、凸头；14、驱动电机；15、圆板；21、滚珠；121、定位槽；151、环形槽；152、螺栓；。
具体实施方式
[0028]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0029]参见图1
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11，本技术实施例提供的一种面料生产线用面料收卷器，包括支座1
以及收卷轴，且收卷轴设置在两个支座1之间，所述收卷轴包括前收卷杆11以及后收卷杆3，所述前收卷杆11与后收卷杆3对齐设置在一个，并组成一个圆柱状结构，且设置在两个连接杆12之间，所述连接杆12外侧通过连接轴6与支座1相连接，所述前收卷杆11以及后收卷杆3均设置在套管4上方，所述套管4套设在滑动架10上，且套管4绕着滑动架10轴心转动，所述套管4通过轴承与滑动架10转动连接，所述滑动架10滑动连接固定板8上，且滑动架10与固定板8之间套设有复位弹簧9，所述固定板8固定在两个支座1之间。
[0030]所述支座1外侧面固定连接有支撑板5，且支撑板5通过调节螺栓152与支座1固定连接，所述支撑板5内部设置有连接轴6，且连接轴6通过轴承与支撑板5转动连接，所述连接轴6内端与连接轴6相接触。
[0031]所述连接轴6截面呈六边形，且连接轴6匹配设置在定位槽121内，所述定位槽121开设在连接杆12外侧面，且定位槽121呈内六边形凹槽状结构。
[0032]所述前收卷杆11以及后收卷杆3两端均一体连接有凸头13，所述凸头13匹配设置在连接杆12上的凹槽内，且连接杆12通过沉头螺栓分别与前收卷杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料生产线用面料收卷器，包括支座(1)以及收卷轴，且收卷轴设置在两个支座(1)之间，其特征在于，所述收卷轴包括前收卷杆(11)以及后收卷杆(3)，所述前收卷杆(11)与后收卷杆(3)对齐设置在一个，并组成一个圆柱状结构，且设置在两个连接杆(12)之间，所述连接杆(12)外侧通过连接轴(6)与支座(1)相连接，所述前收卷杆(11)以及后收卷杆(3)均设置在套管(4)上方，所述套管(4)套设在滑动架(10)上，且套管(4)绕着滑动架(10)轴心转动，所述滑动架(10)滑动连接固定板(8)上，且滑动架(10)与固定板(8)之间套设有复位弹簧(9)，所述固定板(8)固定在两个支座(1)之间。2.根据权利要求1所述的一种面料生产线用面料收卷器，其特征在于，所述支座(1)内侧面开设有缺口，且缺口内设置有对连接杆(12)进行支撑的U型限位架(2)，所述U型限位架(2)内底部设置有连接杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种面料生产线用面料收卷器，其特征在于，所述U型限位架(2)下部内设置有多个滚珠(21)，且多个滚珠(21)在U型限位架(2)上滚动，且多个滚珠(21)设置在连接杆(12)外周。4.根据权利要求1所述的一种面料生产线用面料收卷器，其特征在于，所述支座(1)外侧面固定连接有支撑板(5)，且支撑板(5)通过调节螺栓(152)与支座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：和荣光，
申请(专利权)人：安徽三欧服饰智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：