一种用于服装生产的制杆自动打孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于服装生产的制杆自动打孔设备，包括底座，所述底座下设有四个支腿，四个所述支腿下均设有防滑垫，所述底座上设有转动杆、所述转动杆的侧面连接有模盘，所述模盘的侧面设有固定装置，所述模盘上开设有四个模槽。本实用新型专利技术通过设置固定头、固定杆、销轴和第一弹簧，向下按压把手，把手带动固定杆和固定头以销轴为中心向上旋转，旋转到相应角度后将端头插入固定头，然后松开把手，第一弹簧的拉力拉动固定杆和固定头复位，复位的固定头将制杆牢牢压在模槽内，使得制杆在打孔的是可以被固定头固定，使得本模具可以对钻头和制杆进行定位固定，防止因为模盘与钻头位置不对应造成偏位情况。头位置不对应造成偏位情况。头位置不对应造成偏位情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于服装生产的制杆自动打孔设备


[0001]本技术涉及打孔
，尤其涉及一种用于服装生产的制杆自动打孔设备。

技术介绍

[0002]制板是一种用于服装生产过程中的设计服装结构，传统的制板一般为塑料板裁切而成的板件。随着服装轻工业自动化程度越来越高和，服装制板的用量逐渐上涨，因此，现在有采用制杆相互拼接的而成的新型制板结构，具有可调性可变形，且可拆分和重新装配。随着行业的发展，制杆的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，在制杆打孔时需要用到打孔模具设备，传统的接线制杆打孔模具是将制杆放入模具内，没有固定直接使用钻孔装置开孔，转孔装置的高速旋转会导致制杆移动，造成打孔偏位影响产品质量，因此需要一种用于服装生产的制杆自动打孔设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种用于服装生产的制杆自动打孔设备克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0005]本技术的提供了一种用于服装生产的制杆自动打孔设备，底座，所述底座下设有四个支腿，四个所述支腿下均设有防滑垫，所述底座上设有转动杆、所述转动杆的侧面连接有模盘，所述模盘的侧面设有固定装置，所述模盘上开设有四个模槽，所述模槽内设有制杆，所述模槽的尺寸与制杆尺寸相对应，所述底座的侧面设有连接架，所述连接架上设有伸缩装置，所述伸缩装置下设有钻头，所述模盘下贯穿开设有四个限位槽，四个所述限位槽位置与模槽和钻头相对应，所述底座上设有限位杆，所述限位杆的位置与限位槽相对应，所述限位杆的侧面设有第二弹簧，所述限位杆上设有限位块。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述固定装置包括支撑杆，所述支撑杆设在模盘的侧面，所述支撑杆上设有销轴，所述所销轴的侧面设有固定杆。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述固定杆的一端设有把手，所述固定杆的另一端设有固定头，所述固定头卡接在制杆内。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述固定杆下设有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接在支撑杆上。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述第二弹簧的一端连接在限位块下端，所述第二弹簧的另一端在底座上。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述限位块的位置与限位槽相对应，所述限位块设置为球形。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述模盘下开设有四个滑槽，四个所述滑槽的位置和四个限位槽相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术通过设置固定头、固定杆、销轴和第一弹簧，当本模具工作时，向下按压把手，把手带动固定杆和固定头以销轴为中心向上旋转，旋转到相应角度后将端头插入固定头，然后松开把手，第一弹簧的拉力拉动固定杆和固定头复位，复位的固定头将制杆牢牢压在模槽内，使得制杆在打孔时可以被固定头固定，稳定了制杆的打孔加工，解决了制杆在加工时随意晃动造成偏孔影响产品质量的问题。
[0014]2、本技术通过设置限位块、限位槽和第二弹簧，当模盘带动限位槽旋转到限位块位置时，第二弹簧的弹力推动限位块卡入限位槽内，此时对应限位槽位置设置的模槽和钻头处于垂直位置，模槽内放置的制杆也与钻头相对应，然后伸缩装置向下带动钻头对制杆进行开孔，使得本模具可以对钻头和制杆进行定位固定，防止因为模盘与钻头位置不对应造成偏位情况。
[0015]3、本技术通过设置防滑垫和把手，防滑垫增加支腿和放置面的摩擦力，防止模具在工作的时候随意移动，把手增加固定杆和手掌间的摩擦力，方便操作工人按压固定杆。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0019]图3为本技术模盘俯视的结构示意图；
[0020]图4为本技术固定装置立体的结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0022]图中：1底座、2固定装置、201固定头、202固定杆、203销轴、204第一弹簧、205支撑杆、206把手、3支腿、4防滑垫、5模槽、6转动杆、7模盘、8制杆、9连接架、10伸缩装置、11钻头、12限位槽、13滑槽、14限位杆、15第二弹簧、16限位块。
具体实施方式
[0023]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0024]参见图1
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5所示，本技术提供一种技术方案：一种用于服装生产的制杆自动打孔设备，包括底座1，底座1下设有四个支腿3，四个支腿3下均设有防滑垫4，通过设置防滑垫4，防滑垫4增加支腿3和放置面的摩擦力，防止模具在工作的时候因为打孔的震动导致随意滑动，底座1上设有转动杆6、转动杆6的侧面连接有模盘7，模盘7的侧面设有固定装置2，固定装置2包括支撑杆205，支撑杆205设在模盘7的侧面，支撑杆205上设有销轴203，所销轴
203的侧面设有固定杆202，通过设置销轴203，销轴203对固定杆202起到支撑和限位作用，限制固定杆202只能以销轴203为中心进行旋转；
[0025]模盘7上开设有四个模槽5，模槽5内设有制杆8，固定杆202的一端设有把手206，固定杆202的另一端设有固定头201，固定头201卡接在制杆8内，固定杆202下设有第一弹簧204，第一弹簧204的另一端连接在支撑杆205上，通过设置第一弹簧204，第一弹簧204可以利用自身的弹力对固定杆202施加向下的拉力，使固定杆202和固定有可以持续压住制杆8，第一弹簧204还可以防止固定杆202随意晃动；
[0026]模槽5的尺寸与制杆8尺寸相对应，底座1的侧面设有连接架9，连接架9上设有伸缩装置10，伸缩装置10下设有钻头11，模盘7下贯穿开设有四个限位槽12，模盘7下开设有四个滑槽13，四个滑槽13的位置和四个限位槽12相对应，通过设置滑槽13，滑槽13靠近限位槽12的一端开设较深，远离限位槽12的一端开设较浅，使得限位块16可以贴合滑槽13的底面逐步滑出限位槽12解除限位，同时限位槽12没有开设滑槽13的一侧面可以限制限位块16，防止模盘7反向转动；四个限位槽12位置与模槽5和钻头11相对应，底座1上设有限位杆14，限位杆14的位置与限位槽12相对应，限位杆14的侧面设有第二弹簧15，第二弹簧15的一端连接在限位块16下端，第二弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于服装生产的制杆自动打孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下设有四个支腿(3)，四个所述支腿(3)下均设有防滑垫(4)，所述底座(1)上设有转动杆(6)、所述转动杆(6)的侧面连接有模盘(7)，所述模盘(7)的侧面设有固定装置(2)，所述模盘(7)上开设有四个模槽(5)，所述模槽(5)内设有制杆(8)，所述模槽(5)的尺寸与制杆(8)尺寸相对应，所述底座(1)的侧面设有连接架(9)，所述连接架(9)上设有伸缩装置(10)，所述伸缩装置(10)下设有钻头(11)，所述模盘(7)下贯穿开设有四个限位槽(12)，四个所述限位槽(12)位置与模槽(5)和钻头(11)相对应，所述底座(1)上设有限位杆(14)，所述限位杆(14)的位置与限位槽(12)相对应，所述限位杆(14)的侧面设有第二弹簧(15)，所述限位杆(14)上设有限位块(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的制杆自动打孔设备，其特征在于：所述固定装置(2)包括支撑杆(205)，所述支撑杆(205)设在模盘(7)的侧面，所述支撑杆(205)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：和荣光，
申请(专利权)人：安徽三欧服饰智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：