本实用新型专利技术涉及钢柱梁技术领域，公开了一种大体积混凝土承台用复合增强钢柱梁，包括四个支撑板，四个所述支撑板的一侧均固定安装有卡板，四个所述支撑板的另一侧均固定安装有插板，所述插板上设置有通孔，所述卡板与通孔相适配，所述通孔的顶壁和底壁均设置有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述插板的一侧设置有第一螺栓；本实用新型专利技术通过卡板和插板，使得四个支撑板卡接在一起，能使钢柱梁实现快速安装及拆卸，操作方式简单，且多个支撑板都可以拆卸成独立一块，运输起来也十分便捷，通过第一卡块和第一卡槽，可以使得滑块与卡板连接在一起，增加滑块的牢固性，通过第一螺栓，可以带动滑块向前抵住卡板，实现便捷式安装拆卸。实现便捷式安装拆卸。实现便捷式安装拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种大体积混凝土承台用复合增强钢柱梁
[0001]本技术涉及钢柱梁
，具体是一种大体积混凝土承台用复合增强钢柱梁。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]现有的混凝土承台用复合增强钢柱梁连接结构，一般都是直接采用螺杆与焊接直接对钢柱梁进行安装，但是安装时需要将螺栓一个个拧完后，再对其进行焊接，安装步骤较为繁琐，无法快速进行安装及拆卸。
[0004]因此，有必要提供一种大体积混凝土承台用复合增强钢柱梁解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种大体积混凝土承台用复合增强钢柱梁，采用卡板和插板，具有能使钢柱梁实现快速安装及拆卸的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大体积混凝土承台用复合增强钢柱梁，包括四个支撑板，四个所述支撑板的一侧均固定安装有卡板，四个所述支撑板的另一侧均固定安装有插板，所述插板上设置有通孔，所述卡板与通孔相适配，所述通孔的顶壁和底壁均设置有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述插板的一侧设置有第一螺栓，所述第一螺栓的一端贯穿插板，所述第一螺栓与插板螺纹连接，所述第一螺栓的一端与卡板转动连接，所述卡板靠近滑块的一侧设置有多个第一卡槽，多个所述第一卡槽等距分布在一列，所述滑块靠近卡板的一侧设置有多个第一卡块，多个所述第一卡块等距分布在一列，所述第一卡块与第一卡槽相适配，所述插板的一侧设置有两个锁定机构，两个所述锁定机构相对设置。
[0007]通过采用上述技术方案，通过卡板和插板，使得四个支撑板卡接在一起，能使钢柱梁实现快速安装及拆卸，操作方式简单，且多个支撑板都可以拆卸成独立一块，运输起来也十分便捷。
[0008]本技术的进一步设置为：所述第一螺栓的一端固定安装有第一旋钮。
[0009]通过采用上述技术方案，可以更加方便拧动第一螺栓。
[0010]本技术的进一步设置为：所述支撑板靠近卡板一侧相对设置有两个第二卡槽，两个所述第二卡槽相对设置，所述插板靠近支撑板的一侧固定设置有第二卡块，两个所述第二卡块相对设置，所述第二卡块与第二卡槽相适配。
[0011]通过采用上述技术方案，可以使得插板与支撑板连接在一起。
[0012]本技术的进一步设置为：所述支撑板底部的一侧固定安装有螺旋钢桩。
[0013]通过采用上述技术方案，可以将支撑板的另一侧放置在螺旋钢桩的顶部，固定四个支撑板。
[0014]本技术的进一步设置为：所述锁定机构包括第二螺栓和第二旋钮，所述第二螺栓贯穿插板与第二卡块，所述第二螺栓与插板和第二卡块螺纹连接，所述第二螺栓的一端与第二卡槽的侧壁相接触，所述第二螺栓的另一端固定安装有第二旋钮。
[0015]通过采用上述技术方案，可以将第二卡块锁定在第二卡槽内。
[0016]本技术的进一步设置为：所述支撑板上设置有两个安装槽，两个所述安装槽内均固定安装有固定柱。
[0017]通过采用上述技术方案，可以增加支撑板的强度。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过卡板和插板，使得四个支撑板卡接在一起，能使钢柱梁实现快速安装及拆卸，操作方式简单，且多个支撑板都可以拆卸成独立一块，运输起来也十分便捷，通过第一卡块和第一卡槽，可以使得滑块与卡板连接在一起，增加滑块的牢固性，通过第一螺栓，可以带动滑块向前抵住卡板，实现便捷式安装拆卸。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维结构示意图；
[0020]图2为本技术的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术支撑板的三维结构示意图；
[0022]图4为本技术插板的三维结构示意图；
[0023]图5为本技术负卡板和滑块的三维结构示意图。
[0024]图中：1、支撑板；2、固定柱；3、卡板；4、插板；5、螺旋钢桩；6、滑块；7、第一螺栓；8、第一旋钮；9、第二螺栓；10、第二旋钮；11、第一卡槽；12、第二卡槽；13、第二卡块；14、安装槽；15、第一卡块；16、滑槽；17、通孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进一步的说明。
[0026]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种大体积混凝土承台用复合增强钢柱梁，包括四个支撑板1，四个所述支撑板1的一侧均固定安装有卡板3，四个所述支撑板1的另一侧均固定安装有插板4，所述插板4上设置有通孔17，所述卡板3与通孔17相适配，所述通孔17的顶壁和底壁均设置有滑槽16，所述滑槽16内滑动安装有滑块6，所述插板4的一侧设置有第一螺栓7，所述第一螺栓7的一端贯穿插板4，所述第一螺栓7与插板4螺纹连接，所述第一螺栓7的一端与卡板3转动连接，所述卡板3靠近滑块6的一侧设置有多个第一卡槽11，多个所述第一卡槽11等距分布在一列，所述滑块6靠近卡板3的一侧设置有多个第一卡块15，多个所述第一卡块15等距分布在一列，所述第一卡块15与第一卡槽11相适配，所述插板4的一侧设置有两个锁定机构，两个所述锁定机构相对设置；使用时，将其中一个支撑板1的一侧放置在另一个支撑板1的螺旋钢桩5上，然后将卡板3伸入插板4的通孔17内，然后拧动第一旋钮8，第一旋钮8带动滑块6向前移动，抵住卡板3，滑槽16对滑块6起到限位作用，防止滑块6跟随螺栓转动，再将滑块6上的第一卡块15伸入卡板3侧壁的第一卡槽11内，再将第二卡块13伸入第二卡槽12内，然后拧动锁定机构，将第二卡块13锁定在第二卡槽12内；通过卡板
3和插板4，使得四个支撑板1卡接在一起，能使钢柱梁实现快速安装及拆卸，操作方式简单，且多个支撑板1都可以拆卸成独立一块，运输起来也十分便捷，通过第一卡块15和第一卡槽11，可以使得滑块6与卡板3连接在一起，增加滑块6的牢固性，通过第一螺栓7，可以带动滑块6向前抵住卡板3，实现便捷式安装拆卸。
[0027]本实施例中，优选的，所述第一螺栓7的一端固定安装有第一旋钮8，可以更加方便拧动第一螺栓7。
[0028]本实施例中，优选的，所述支撑板1靠近卡板3一侧相对设置有两个第二卡槽12，两个所述第二卡槽12相对设置，所述插板4靠近支撑板1的一侧固定设置有第二卡块13，两个所述第二卡块13相对设置，所述第二卡块13与第二卡槽12相适配，可以使得插板4与支撑板1连接在一起。
[0029]本实施例中，优选的，所述支撑板1底部的一侧固定安装有螺旋钢桩5，可以将支撑板1的另一侧放置在螺旋钢桩5的顶部，固定四个支撑板1。
[0030]请参阅图1和图2，本技术实施例中，所述锁定机构包括第二螺栓9和第二旋钮10，所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大体积混凝土承台用复合增强钢柱梁，包括四个支撑板(1)，其特征在于：四个所述支撑板(1)的一侧均固定安装有卡板(3)，四个所述支撑板(1)的另一侧均固定安装有插板(4)，所述插板(4)上设置有通孔(17)，所述卡板(3)与通孔(17)相适配，所述通孔(17)的顶壁和底壁均设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动安装有滑块(6)，所述插板(4)的一侧设置有第一螺栓(7)，所述第一螺栓(7)的一端贯穿插板(4)，所述第一螺栓(7)与插板(4)螺纹连接，所述第一螺栓(7)的一端与卡板(3)转动连接，所述卡板(3)靠近滑块(6)的一侧设置有多个第一卡槽(11)，多个所述第一卡槽(11)等距分布在一列，所述滑块(6)靠近卡板(3)的一侧设置有多个第一卡块(15)，多个所述第一卡块(15)等距分布在一列，所述第一卡块(15)与第一卡槽(11)相适配，所述插板(4)的一侧设置有两个锁定机构，两个所述锁定机构相对设置。2.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土承台用复合增强钢柱梁，其特征在于：所述第一螺栓(7)的一端固定安装有第一旋钮(8)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建，谢新凯，宋久凯，
申请(专利权)人：山东兴华钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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