LNG储罐承台底部的拆卸施工方法技术

本申请公开了一种LNG储罐承台底部的拆卸施工方法，包括：实现作业人员能通过站立对呈现LNG储罐承台底部的施工结构进行拆卸模板支架的施工步骤。由于作业人员能通过站立对呈现LNG储罐承台底部的施工结构进行拆卸模板支架，解决作业人员不能完全站立将模板支架从承台面底部快速拆除的问题。台面底部快速拆除的问题。台面底部快速拆除的问题。

【技术实现步骤摘要】
LNG储罐承台底部的拆卸施工方法


[0001]本专利技术涉及一种LNG储罐承台底部的拆卸施工方法，属于LNG储罐施工


技术介绍

[0002]为了将天然气进行液化存储来调峰，需要修建LNG储罐，LNG储罐通过底部承台支撑在承台桩距离地面一定高度；而在云贵高原等山区地貌不平整施工环境修建时，避免占用盆地耕地，承台桩需施工在有斜度的坡体之上，而后再在LNG储罐承台底部的承台桩周围搭设模板支架构成支撑体系(参见中国专利公开号CN112049143A的大型低温储罐大体积混凝土承台建造方法)，支撑体系上安装模板浇筑承台面。
[0003]在支撑体系构成时，模板支架能从下往上便于进行安装，但是，再承台面浇筑固化后，坡面距离承台面高度在1m左右(如图1中的H1)通常小于作业人员身高高度，存在作业人员不能完全站立将模板支架从承台面底部快速拆除的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种LNG储罐承台底部的拆卸施工方法。
[0005]本专利技术通过以下技术方案得以实现。
[0006]本专利技术提供的一种LNG储罐承台底部的拆卸施工方法，包括：实现作业人员能通过站立对呈现LNG储罐承台底部的施工结构进行拆卸模板支架的施工步骤。
[0007]所述施工步骤，包括先进行：基于大于作业人员身高的作业空间H2，将补高槽中的缺口顶杆进行拆卸后拆卸底支撑板，形成作业缺口。
[0008]所述施工步骤，包括后进行：利用作业空间H2和作业缺口对竖立支架及承台浇筑模板进行拆卸。
[0009]所述LNG储罐承台底部的施工结构，包括：
[0010]有斜度的坡体，坡体中部有补高槽；
[0011]承台桩，承台桩施工在坡体上；
[0012]承台面，承台面施工在承台桩上；
[0013]承台浇筑模板，承台浇筑模板安装在承台面底面；
[0014]承台浇筑模板通过模板支架稳定支撑在承台面底面，模板支架的桥接段顶杆将底支撑板支撑在补高槽上方，使补高槽底至底支撑板形成高度大于作业人员身高的作业空间H2；
[0015]模板支架的竖立支架在小于作业人员身高的作业空间H1稳定支撑承台浇筑模板。
[0016]所述LNG储罐承台底部模板支架，包括：
[0017]桥接板，间隔分布可拆卸固定安装在桥接板上的桥接段顶杆；
[0018]底支撑板，底支撑板可拆卸固定安装在桥接板底部将桥接板支撑抵住；
[0019]缺口顶杆，缺口顶杆与底支撑板可拆卸固定安装；
[0020]安装在桥接板左右两侧对承台浇筑模板支撑的竖立支架。
[0021]本专利技术的有益效果在于：由于作业人员能通过站立对呈现LNG储罐承台底部的施工结构进行拆卸模板支架，解决作业人员不能完全站立将模板支架从承台面底部快速拆除的问题。
附图说明
[0022]图1是坡体、承台桩、承台面的示意图；
[0023]图2是模板支架在承台桩周围支撑承台浇筑模板的示意图；
[0024]图3是模板支架的示意图；
[0025]图中：1
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坡体；11
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补高槽；2
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承台桩；3
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承台面；4
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缺口顶杆；5
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桥接板；6
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桥接段顶杆；61
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竖立支架；63
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法兰盘；64
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分力杆；65
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套管；7
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底支撑板；8
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承台浇筑模板。
具体实施方式
[0026]下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0027]如图2至图3所示。
[0028]本申请的一种LNG储罐承台底部模板支架，包括：
[0029]由钢板构成弧形的桥接板5，间隔分布可拆卸固定安装在桥接板5上的桥接段顶杆6，桥接段顶杆6将补高槽11上方的承台浇筑模板8支撑；
[0030]由钢板构成弧形的底支撑板7，底支撑板7可拆卸固定安装在桥接板5底部将桥接板5支撑抵住；
[0031]由木方或钢管构成的缺口顶杆4，缺口顶杆4与底支撑板7可拆卸固定安装，缺口顶杆4底部安装在坡体1的补高槽11中；
[0032]安装在桥接板5左右两侧对承台浇筑模板8支撑的竖立支架61。
[0033]所述桥接板5末端通过法兰盘63经螺栓和螺母可拆卸安装在竖立支架61内侧立杆中部，法兰盘63通过分力杆64和套管65安装在的竖立支架61外侧立杆上，套管65为可拆装固定的两瓣；桥接段顶杆6支撑承台浇筑模板8浇筑混凝土的重力传递到桥接板5上，桥接板5上的桥接段顶杆6受到的力一部分通过缺口顶杆4直接传递到坡体1，一部分经法兰盘63传递到竖立支架61上，法兰盘63、分力杆64及套管65保证桥接板5侧边的位置。
[0034]拆卸时，先将缺口顶杆4、底支撑板7拆卸及将桥接板5、桥接段顶杆6拆除以此形成拆卸的作业缺口，而后以作业缺口为作业空间对竖立支架61及承台浇筑模板8进行拆卸，解决了竖杆直接支撑到承台底部模板的支撑体系存在不能快速形成作业缺口进行拆卸的问题。
[0035]本申请的一种LNG储罐承台底部的施工结构，包括：
[0036]作为施工面并有斜度的坡体1，坡体1中部预开挖出补充高度的补高槽11；完全开挖坡体1中部导致土方量大，环境破坏严重；
[0037]通过钢筋混凝土施工在坡体1上的承台桩2；
[0038]通过钢筋混凝土施工在承台桩2上的承台面3；
[0039]安装在承台面3底面的承台浇筑模板8；
[0040]将承台浇筑模板8稳定支撑在承台面3底面实现浇筑的模板支架，模板支架的桥接段顶杆6将底支撑板7支撑在补高槽11上方，使补高槽11底至底支撑板7形成高度大于作业
人员身高的作业空间H2；
[0041]模板支架的竖立支架61在小于作业人员身高的作业空间H1稳定支撑承台浇筑模板8。
[0042]在对施工结构进行拆除时，作业人员能完全站立在大于作业人员身高的作业空间H2进行拆除作业，而后以作业空间H2为基础空间对两侧架体进行拆除施工，解决作业人员不能完全站立将模板支架从承台面底部快速拆除的问题。
[0043]本申请的一种LNG储罐承台底部的拆卸施工方法，包括如下步骤：
[0044]步骤一：基于大于作业人员身高的作业空间H2，将补高槽11中的缺口顶杆4进行拆卸后拆卸底支撑板7，形成作业缺口；
[0045]步骤二：利用作业空间H2和作业缺口对竖立支架61及承台浇筑模板8进行拆卸。
[0046]实现作业人员能通过站立对呈现LNG储罐承台底部的施工结构进行拆卸模板支架，解决作业人员不能完全站立将模板支架从承台面底部快速拆除的问题。
[0047]本技术源于贵阳市天然气储备及应急调峰设施项目。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LNG储罐承台底部的拆卸施工方法，其特征在于，包括：实现作业人员能通过站立对呈现LNG储罐承台底部的施工结构进行拆卸模板支架的施工步骤。2.如权利要求1所述的LNG储罐承台底部的拆卸施工方法，其特征在于：所述施工步骤，包括先进行：基于大于作业人员身高的作业空间H2，将补高槽(11)中的缺口顶杆(4)进行拆卸后拆卸底支撑板(7)，形成作业缺口。3.如权利要求1所述的LNG储罐承台底部的拆卸施工方法，其特征在于：所述施工步骤，包括后进行：利用作业空间H2和作业缺口对竖立支架(61)及承台浇筑模板(8)进行拆卸。4.如权利要求1所述的LNG储罐承台底部的拆卸施工方法，其特征在于，所述LNG储罐承台底部的施工结构，包括：有斜度的坡体(1)，坡体(1)中部有补高槽(11)；承台桩(2)，承台桩(2)施工在坡体(1)上；承台面(3)，承台面(3)施工在承台桩(2)上；承台浇筑模板(8)，承台浇筑模板(8)安装在承台面(3)底面；承台浇筑模板(8)通过模板支架稳定支撑在承台面(3)底面，模板支架的桥接段顶杆(6)将底支撑板(7)支撑在补高槽(11)上方，使补高槽(11)底至底支撑板(7)形成高度大于作业人员身高的作业空间H2；模板支架的竖立支架(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃鹤，左海宏，赵红霞，肖禹禹，姜坤，刘璇，冯泽应，李雨波，
申请(专利权)人：贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：