【技术实现步骤摘要】
基于实时微调配比的涂料原料供给装置和供给方法
[0001]本专利技术属于涂料现场调配领域。
技术介绍
[0002]涂料的出厂一般由桶状容器已经将不同原料按一定的配比搅拌完成后,以成品状态发货,在使用时直接打开盖子进行涂刷既可;
[0003]而含有环氧树脂等成分的涂料一般由两种液体或多种原料混合而成;这种涂料如果出厂就就混合则在短时间内会发生固化反应,因此需要在即将使用之前混合来使用;在汽车和大型船舶等大型涂装场景中,需要这样的涂料来涂覆很大的范围,这种情况下,需要和现场实际的涂装速率来调配预定比例原料的涂料;
[0004]以a原料和b原料的供给为例,在现场向搅拌装置输送a原料和b原料时,需要根据现场涂装速率来实时改变总传输速率的情况下,不改变a原料和b原料的传输比例,与此同时还需要有实时微调a原料和b原料的传输比例的能力。
技术实现思路
[0005]专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种基于实时微调配比的涂料原料供给装置和供给方法,根据现场涂装速率来实时改变总传输速率的情况下,不改变a原料和b原料的传输比例,与此同时还需要有实时微调a原料和b原料的传输比例的能力。
[0006]技术方案:为实现上述目的,本专利技术的基于实时微调配比的涂料原料供给装置,包括a原料供给管、a柱塞泵体、a泵出管、b原料供给管、b柱塞泵体和b泵出管;
[0007]a柱塞泵体的进液端和出液端分别连通a原料供给管和a泵出管,b柱塞泵体的进液端和出液端分别连通b原料供给管和b泵 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于实时微调配比的涂料原料供给装置,其特征在于:包括a原料供给管(3.1)、a柱塞泵体(1.1)、a泵出管(6.1)、b原料供给管(3.2)、b柱塞泵体(1.2)和b泵出管(6.2);a柱塞泵体(1.1)的进液端和出液端分别连通a原料供给管(3.1)和a泵出管(6.1),b柱塞泵体(1.2)的进液端和出液端分别连通b原料供给管(3.2)和b泵出管(6.2);a泵出管(6.1)和b泵出管(6.2)的出料端共同连接混料装置(29)的进料装置;混料装置(29)的出料端设置有下料器(28);a柱塞泵体(1.1)与b柱塞泵体(1.2)之间设置有羁绊式泵体驱动器(30),羁绊式泵体驱动器(30)以相同的频率驱动a柱塞泵体(1.1)和b柱塞泵体(1.2)内的柱塞。2.根据权利要求1所述的基于实时微调配比的涂料原料供给装置,其特征在于:所述a柱塞泵体(1.1)内为a泵液腔(18.1),a原料供给管(3.1)出液端和a泵出管(6.1)进液端均连通a泵液腔(18.1),所述a泵液腔(18.1)内活动设置有a柱塞(16.1),a泵液腔(18.1)内设置有a复位弹簧(17.1);所述a柱塞(16.1)上固定连接的a柱塞推杆(14.1)的一端通过a滚轮支架(13.1)转动安装有a滚轮(11.1);所述b柱塞泵体(1.2)内为b泵液腔(18.2),b原料供给管(3.2)出液端和b泵出管(6.2)进液端均连通b泵液腔(18.2),所述b泵液腔(18.2)内活动设置有b柱塞(16.2),b泵液腔(18.2)内设置有b复位弹簧(17.2),b柱塞(16.2)上固定连接的b柱塞推杆(14.2)的一端通过b滚轮支架(13.2)转动安装有b滚轮(11.2)。3.根据权利要求2所述的基于实时微调配比的涂料原料供给装置,其特征在于:所述羁绊式泵体驱动器(30)包括一条闭环的同步带(9),闭环的所述同步带(9)的内侧分别跨过第一同步带轮(24)、第二同步带轮(25)和第三同步带轮(26);第一同步带轮(24)、第二同步带轮(25)和第三同步带轮(26)中至少有一个是由电机驱动。4.根据权利要求3所述的基于实时微调配比的涂料原料供给装置,其特征在于:所述闭环的同步带(9)由同步带a段(9.1)、同步带b段(9.2)和同步带c段(9.3)构成;a滚轮(11.1)与同步带a段(9.1)中部滚动相切,所述b滚轮(11.2)与同步带b段(9.2)中部滚动相切;闭环的所述同步带(9)的外表面至少固定设置有一个两端为缓坡的凸起(20),所述凸起(20)随同步带(9)的传送路径同步运动,凸起(20)随同步带(9)的闭环传送路径循环传送过程中,所述a滚轮(11.1)和b滚轮(11.2)均会呈周期性的滚上所述凸起(20)。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱旭宇,谢钧名,
申请(专利权)人:无锡市英波化工有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。