一种降噪防尘型制砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪防尘型制砂机，涉及制砂机技术领域，本实用新型专利技术包括机器主体和电机，机器主体内设置有清理组件，清理组件包括内衬环，内衬环内连接有内衬块，内衬块表面贯穿有弹簧，内衬块侧面通过防丢拉绳连接有内衬板。本实用新型专利技术通过清理组件的设置，当原料与内衬板相撞的同时原料受到撞击被破碎，同时内衬板位移压缩弹簧，之后内衬板通过弹簧在内衬块上震动，进而将其表面粘连的粉尘震落，此震动能够持续一段时间能够减少粘连在内衬板表面的粉尘，同时通过防丢拉绳对内衬板进行限位，避免内衬板从内衬块上脱落，有效减少后续检修更换时的扬尘浓度。续检修更换时的扬尘浓度。续检修更换时的扬尘浓度。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪防尘型制砂机


[0001]本技术涉及制砂机
，具体为一种降噪防尘型制砂机。

技术介绍

[0002]制砂机属于破碎机中的一种，制砂机通过双电机与双传动机构配合驱动转子旋转，转子旋转后将原料加速并甩出向原料施加动力，使原料与金属内衬或石内衬相撞进行第一次破碎，原料第一次破碎后反弹和下落受到两次至多次撞击、摩擦、研磨，进而完成制砂工作。
[0003]由于制砂机工作时噪音较大，因此部分制砂机会在表面涂覆阻尼涂层以及包裹阻尼材料，进而起到降噪的效果，同时制砂机在工作途中原料经过多次撞击、摩擦、研磨，十分容易产生粉末，因此部分制砂机会在出料口位置设置喷淋降尘装置，以减少对周边环境的影响。
[0004]制砂机在破碎制砂时机器内部粉尘浓度较高，因此内衬层表面很容易留有粉尘，虽然制砂机工作时粉尘会被震落但后续又会有粉尘粘连，同时部分制砂机虽然会设置喷淋降尘装置，但大多是分布在出料口位置，因此很难对内衬层进行清理，而内衬层在使用过久后难免会出现磨损严重现象需要进行更换，更换时粘连在内衬层表面粉尘会被震落产生扬尘现象，对检修更换人员产生一定影响，例如模糊视线、被吸入身体等。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种降噪防尘型制砂机，以解决内衬表面容易粘有粉尘影响后续检修更换的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降噪防尘型制砂机，包括机器主体和电机，所述机器主体内设置有清理组件，所述清理组件包括内衬环，所述内衬环内连接有内衬块，所述内衬块表面贯穿有弹簧，所述内衬块侧面通过防丢拉绳连接有内衬板。
[0007]通过采用上述技术方案，当原料与内衬板相撞的同时原料受到撞击被破碎，同时内衬板位移压缩弹簧，之后内衬板通过弹簧在内衬块上震动，进而将其表面粘连的粉尘震落，此震动能够持续一段时间能够减少粘连在内衬板表面的粉尘，同时通过防丢拉绳对内衬板进行限位，避免内衬板从内衬块上脱落。
[0008]进一步的，所述机器主体表面涂覆有阻尼涂层，所述机器主体上开设有进料口，所述机器主体内设置有转子，所述电机与转子之间连接有传动机构，且所述电机设置于机器主体一侧，所述机器主体下设置有出料口，所述机器主体表面安装有喷淋降尘器。
[0009]通过采用上述技术方案，转子旋转后将原料加速并甩出向原料施加动力，使原料与内衬相撞进行第一次破碎，原料第一次破碎后反弹和下落受到两次至多次撞击、摩擦、研磨，进而完成制砂工作。
[0010]进一步的，所述内衬块表面开设有凹槽，且所述内衬板和凹槽均呈“V”字形。
[0011]通过采用上述技术方案，内衬块上的凹槽使内衬板可以产生位移，同时通过防丢
拉绳对内衬板进行限位，避免内衬板从内衬块上脱落，当原料与内衬板相撞的同时原料受到撞击被破碎，同时内衬板位移压缩弹簧，之后内衬板通过弹簧在内衬块上震动。
[0012]进一步的，所述内衬块和内衬板均设置有多个，且多个所述内衬块和内衬板均呈环形阵列状分布。
[0013]通过采用上述技术方案，多个内衬块与内衬环形阵列状分布使转子在加速并甩出原料时无论原料向哪个方向飞射都可与内衬相撞进行破碎，进而减少机器主体内壁受损。
[0014]进一步的，所述内衬板与内衬块活动连接，且所述防丢拉绳和弹簧均与内衬板和内衬块固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，内衬板位移压缩弹簧，之后内衬板通过弹簧在内衬块上震动，此震动能够持续一段时间能够减少粘连在内衬板表面的粉尘，同时通过防丢拉绳对内衬板进行限位，避免内衬板从内衬块上脱落。
[0016]进一步的，所述弹簧设置有多个，两个为一组，且多组所述弹簧镜像设置。
[0017]通过采用上述技术方案，当原料被甩出后与内衬板相撞，同时内衬板受到撞击影响位移压缩弹簧，之后内衬板通过弹簧在内衬块上震动，通过震动将灰尘震落。
[0018]进一步的，所述防丢拉绳为镀锌钢丝绳。
[0019]通过采用上述技术方案，内衬板振动时通过防丢拉绳对内衬板进行限位，避免内衬板从内衬块上脱落，镀锌钢丝绳的韧性、耐疲劳性优秀能够减少防丢拉绳断裂现象发生。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]本技术通过清理组件的设置，当原料与内衬板相撞的同时原料受到撞击被破碎，同时内衬板位移压缩弹簧，之后内衬板通过弹簧在内衬块上震动，进而将其表面粘连的粉尘震落，此震动能够持续一段时间能够减少粘连在内衬板表面的粉尘，同时通过防丢拉绳对内衬板进行限位，避免内衬板从内衬块上脱落，有效减少后续检修更换时的扬尘浓度。
附图说明
[0022]图1为本技术的制砂机结构示意图；
[0023]图2为本技术的机器主体剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的内衬块结构示意图；
[0025]图4为本技术的内衬块爆炸结构示意图。
[0026]图中：1、机器主体；2、电机；3、进料口；4、传动机构；5、阻尼涂层；6、喷淋降尘器；7、转子；8、出料口；9、清理组件；901、内衬环；902、内衬块；903、内衬板；904、防丢拉绳；905、弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]一种降噪防尘型制砂机，如图2、3和4所示，包括机器主体1和电机2，机器主体1内设置有清理组件9。
[0030]具体地，清理组件9包括连接于机器主体1内圈的内衬环901，用于内衬块902的拆装，内衬环901内部连接有内衬块902，内衬块902外表面和背部均贯穿有弹簧905，弹簧905设置有多个，两个为一组，且多组弹簧905镜像设置，通过与撞击产生的惯性配合使内衬板903振动除尘，内衬块902一侧、外表面一侧和背部一侧分别通过多个防丢拉绳904连接有内衬板903，防丢拉绳904为镀锌钢丝绳，避免内衬板903脱落。
[0031]参阅图1和2，在上述实施例中，机器主体1外部涂覆有阻尼涂层5，机器主体1顶部开设有进料口3，机器主体1内部中间设置有转子7，电机2与转子7之间连接有传动机构4，且电机2设置于机器主体1一侧，机器主体1底部设置有出料口8，机器主体1外表面安装有喷淋降尘器6，方便将原料破碎制砂，且具有一定的降噪降尘效果。
[0032]参阅图2、3和4，在上述实施例中，内衬块902表面开设有凹槽，且内衬板903和凹槽均呈“V”字形，内衬块902和内衬板903均设置有多个，且多个内衬块902和内衬板903均呈环形阵列状分布，内衬板903与内衬块902活动连接，且防丢拉绳904和弹簧905均与内衬板903和内衬块902固定连接，有效减少后续检修更换时的扬尘浓度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪防尘型制砂机，包括机器主体(1)和电机(2)，其特征在于：所述机器主体(1)内设置有清理组件(9)，所述清理组件(9)包括内衬环(901)，所述内衬环(901)内连接有内衬块(902)，所述内衬块(902)表面贯穿有弹簧(905)，所述内衬块(902)侧面通过防丢拉绳(904)连接有内衬板(903)。2.根据权利要求1所述的降噪防尘型制砂机，其特征在于：所述机器主体(1)表面涂覆有阻尼涂层(5)，所述机器主体(1)上开设有进料口(3)，所述机器主体(1)内设置有转子(7)，所述电机(2)与转子(7)之间连接有传动机构(4)，且所述电机(2)设置于机器主体(1)一侧，所述机器主体(1)下设置有出料口(8)，所述机器主体(1)表面安装有喷淋降尘器(6)。3.根据权利要求1所述的降噪...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓鹏，江黎晴，刘连明，
申请(专利权)人：杭州新维机械有限公司，
类型：新型
国别省市：