一种三辊中压辊压式制砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三辊中压辊压式制砂机，涉及制砂机技术领域，本实用新型专利技术包括装置主体和压辊，其特征在于：压辊上设置有保护组件，保护组件包括安装槽，安装槽内设置有衬板，衬板与安装槽之间连接有弹簧，安装槽表面开设有导槽，导槽表面贯穿有螺栓。本实用新型专利技术通过保护组件的设置，当过硬的杂质无法被压辊所破碎制砂时，过大的压力使衬板缩入安装槽内并压缩弹簧，从而使压辊可以经过杂质，进而避免压辊携带杂质公转加剧结构磨损，同时衬板通过螺栓限位于压辊外圈，因此衬板在磨损后可进行单独更换，无需更换整个压辊或停机堆焊修补，便于后续维修且节约维修成本，方便压辊避让过硬的杂质进而减少结构磨损，同时便于维修更换。更换。更换。

【技术实现步骤摘要】
一种三辊中压辊压式制砂机


[0001]本技术涉及制砂机
，具体为一种三辊中压辊压式制砂机。

技术介绍

[0002]制砂机主要用于对物料的制砂加工处理，类似于破碎机，与破碎机区别在于破碎机将大块物料破碎呈中小型物料，而制砂机将中型物料破碎成砂粒，适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料，用途广泛。
[0003]申请号为202121169417.2的一种三辊中压辊压式制砂机，涉及制砂机
，其破碎精度更高，包括制砂机主体，制砂机主体的顶部呈圆柱状设置，制砂机主体的左端设置有支撑板，支撑板的顶端设置有电机，制砂机主体的中部设置有制砂腔。
[0004]该装置不同于传统的对辊制砂机，其通过压辊公转对物料进行碾压破碎，传统的对辊制砂机为避免一些过硬的杂质难以被破碎导致结构被磨损，通常会设置弹性结构，使压辊压力过大时可以平移避让进而使过硬的杂质通过，而该装置所使用的压辊转动连接于三角形转盘上，导致压辊容易携带过硬的杂质在装置内公转，从而加剧压辊和装置内壁磨损。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种三辊中压辊压式制砂机，以解决过硬的杂质难以被破碎时容易加剧结构磨损的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三辊中压辊压式制砂机，包括装置主体和压辊，其特征在于：所述压辊上设置有保护组件，所述保护组件包括安装槽，所述安装槽内设置有衬板，所述衬板与安装槽之间连接有弹簧，所述安装槽表面开设有导槽，所述导槽表面贯穿有螺栓。
[0007]通过采用上述技术方案，当过硬的杂质无法被压辊所破碎制砂时，过大的压力使衬板缩入安装槽内并压缩弹簧，从而使压辊可以经过杂质，进而避免压辊携带杂质公转加剧结构磨损，同时衬板通过螺栓限位于压辊外圈，因此衬板在磨损后可进行单独更换，无需更换整个压辊或停机堆焊修补，便于后续维修且节约维修成本。
[0008]进一步的，所述装置主体上连接有进料口，所述装置主体内开设有筛孔，所述装置主体侧面开设有出料口，所述装置主体表面安装有电机，所述电机输出端通过带轮连接有皮带，且所述压辊设置于装置主体内部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过进料口将待破碎的物料倒入装置主体内，电机启动后输出端通过带轮和皮带驱动压辊公转，同时压辊自传减少磨损，压辊公转后向物料施压从而将物料破碎制砂，之后合格的砂粒闯过筛孔从出料口排出。。
[0010]进一步的，所述衬板与安装槽活动连接，且所述螺栓与导槽活动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当衬板承受的压力过大时缩入安装槽内，从而完成避让过硬杂质的操作，同时导槽位移与螺栓之间产生滑动，避免螺栓影响衬板位移。
[0012]进一步的，所述衬板与压辊活动连接，且所述螺栓与压辊螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当衬板使用过久出现老化、磨损严重或破损时，通过取下螺栓便可结束对衬板的限位，以便于对衬板进行更换，弹簧一端固定于压辊内避免衬板更换时掉落。
[0014]进一步的，所述弹簧设置有多个，多个所述弹簧以矩形阵列状分布为一组，共分为多组，多组所述弹簧呈环形阵列状分布。
[0015]通过采用上述技术方案，过硬的杂质无法被压辊所破碎制砂时，过大的压力使衬板缩入安装槽内并压缩弹簧，当压辊经过杂质后弹簧失去压力，进而驱动衬板复位。
[0016]进一步的，所述衬板、螺栓、安装槽和导槽均设置有多个，且多个所述衬板、螺栓、安装槽和导槽均呈环形阵列状分布。
[0017]通过采用上述技术方案，当过硬的杂质无法被压辊所破碎制砂时，过大的压力使衬板缩入安装槽内并压缩弹簧，从而使压辊可以经过杂质，进而避免压辊携带杂质公转加剧结构磨损。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]本技术通过保护组件的设置，当过硬的杂质无法被压辊所破碎制砂时，过大的压力使衬板缩入安装槽内并压缩弹簧，从而使压辊可以经过杂质，进而避免压辊携带杂质公转加剧结构磨损，同时衬板通过螺栓限位于压辊外圈，因此衬板在磨损后可进行单独更换，无需更换整个压辊或停机堆焊修补，便于后续维修且节约维修成本，方便压辊避让过硬的杂质进而减少结构磨损，同时便于维修更换。
附图说明
[0020]图1为本技术的装置侧面结构示意图；
[0021]图2为本技术的装置另一侧爆炸结构示意图；
[0022]图3为本技术的压辊结构示意图；
[0023]图4为本技术的压辊爆炸结构示意图；
[0024]图5为本技术的图3中的A处结构放大图。
[0025]图中：1、装置主体；2、进料口；3、电机；4、带轮；5、皮带；6、出料口；7、筛孔；8、压辊；9、保护组件；901、衬板；902、螺栓；903、安装槽；904、弹簧；905、导槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种三辊中压辊压式制砂机，如图2、3、4和5所示，包括装置主体1和压辊8，压辊8上设置有保护组件9。
[0029]具体地，保护组件9包括开设于压辊8顶部的安装槽903，便于衬板901安装和滑动，安装槽903内部设置有衬板901，主要施压结构且可单独更换，以减少维修成本，衬板901与安装槽903之间连接有弹簧904，用于驱动衬板901复位，安装槽903外表面和背部均开设有
导槽905，衬板901与安装槽903滑动连接，且螺栓902与导槽905滑动连接，两个导槽905外表面均贯穿有螺栓902，衬板901通过螺栓902与压辊8拆卸连接，且螺栓902与压辊8螺纹连接，方便对衬板901更换，方便压辊8避让过硬的杂质进而减少结构磨损，同时便于维修更换。
[0030]参阅图1和2，在上述实施例中，装置主体1顶部连接有进料口2，装置主体1内部开设有筛孔7，装置主体1一侧下方开设有出料口6，装置主体1外表面和背部均安装有电机3，电机3输出端通过带轮4连接有皮带5，且压辊8设置于装置主体1内部上方，便于制砂。
[0031]参阅图2、3、4和5，在上述实施例中，弹簧904设置有多个，多个弹簧904以矩形阵列状分布为一组，共分为多组，多组弹簧904呈环形阵列状分布，衬板901、螺栓902、安装槽903和导槽905均设置有多个，且多个衬板901、螺栓902、安装槽903和导槽905均呈环形阵列状分布。
[0032]本实施例的实施原理为：首先，工作人员通过进料口2将待破碎的物料倒入装置主体1内，电机3启动后输出端通过带轮4和皮带5驱动压辊8公转，同时压辊8自转减少磨损，压辊8公转后向物料施压从而将物料破碎制砂，之后合格的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三辊中压辊压式制砂机，包括装置主体(1)和压辊(8)，其特征在于：所述压辊(8)上设置有保护组件(9)，所述保护组件(9)包括安装槽(903)，所述安装槽(903)内设置有衬板(901)，所述衬板(901)与安装槽(903)之间连接有弹簧(904)，所述安装槽(903)表面开设有导槽(905)，所述导槽(905)表面贯穿有螺栓(902)。2.根据权利要求1所述的三辊中压辊压式制砂机，其特征在于：所述装置主体(1)上连接有进料口(2)，所述装置主体(1)内开设有筛孔(7)，所述装置主体(1)侧面开设有出料口(6)，所述装置主体(1)表面安装有电机(3)，所述电机(3)输出端通过带轮(4)连接有皮带(5)，且所述压辊(8)设置于装置主体(1)内部。3.根据权利要求1所述的三辊中压...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓鹏，江黎晴，金燕，
申请(专利权)人：杭州新维机械有限公司，
类型：新型
国别省市：