一种增碳剂生产用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种增碳剂生产用破碎装置，包括筒体，所述筒体的内部安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定连接在筒体的上端的驱动电机，所述驱动电机的下端固定连接有转动轴，所述转动轴的下端套有底座，所述底座的外侧固定连接有四组支撑杆，所述筒体的内壁靠近上侧位置固定连接有两组打磨环，所述转动轴的外侧靠近两组打磨环的位置分别固定连接有砂盘。本实用新型专利技术所述的一种增碳剂生产用破碎装置，通过启动驱动电机，带动两组砂盘进行转动，通过砂盘的高速转动产生的离心力，将增碳剂颗粒向四周散开，与打磨环、砂盘接触，通过两次打磨、粉碎，有效提高增碳剂粉碎后的精度。有效提高增碳剂粉碎后的精度。有效提高增碳剂粉碎后的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种增碳剂生产用破碎装置


[0001]本技术涉及增碳剂破碎
，特别涉及一种增碳剂生产用破碎装置。

技术介绍

[0002]增碳剂的生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，类等。而目前常见的锂电池负极材料的负极材料有碳负极材料、锡基负极材料等，其中碳材料和非碳材料两类：其中碳材料包括人造石墨、天然石墨、中间相碳微球、硬碳、软碳等；非碳材料包括硅基材料、锡基材料和钛酸锂等。现有增碳剂生产过程中需要对增碳剂颗粒原料进行粉碎处理，但一些破碎装置结构简单，在对增碳剂颗粒进行破碎、粉碎时，大多只对增碳剂进行一次加工粉碎。
[0003]比如专利号为：CN202122106583.4的增碳剂的破碎筛分装置公开了增碳剂的破碎筛分装置，包括壳体，所述壳体的上端贯穿设有加料管，所述壳体的底部贯穿安装有出料管，所述壳体的上端安装有延伸至其内部的混合机构，所述壳体的上端固定连接有箱体，所述箱体内固定连接有过滤机构，所述箱体的内底部贯穿设有延伸至壳体内的导料管，所述箱体的内底部固定连接有与导料管相对的导向板，所述箱体的内顶部转动连接有吹风机构，所述吹风机构与混合机构之间通过第一传送带连接。本技术结构设计合理，不仅能够在钢铁生产添加增碳剂时，对增碳剂进行粉碎过滤，避免其发生结块现象，保障增碳剂的吸收率，并且能够对增碳剂与钢铁原料进行均匀混合，保障生产效率。但该专利仍有一些缺点：文件中通过第一粉碎辊与第二粉碎辊只完成一次破碎，而加工破碎后的增碳剂粉末的部分精度不理想，效果较差，难以得到广泛推应用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种增碳剂生产用破碎装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种增碳剂生产用破碎装置，包括筒体，所述筒体的内部安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定连接在筒体的上端的驱动电机，所述驱动电机的下端固定连接有转动轴，所述转动轴的下端套有底座，所述底座的外侧固定连接有四组支撑杆，所述筒体的内壁靠近上侧位置固定连接有两组打磨环，所述转动轴的外侧靠近两组打磨环的位置分别固定连接有砂盘，所述筒体的内部靠近下侧一组打磨环的上端位置固定连接有导向管，所述筒体的下侧内部设置有抖动盘，所述筒体的内壁靠近抖动盘的下侧位置固定连接有固定环，所述固定环与抖动盘的之间固定连接有弹簧，所述抖动盘的下端固定连接有抖动电机。
[0007]优选的，所述转动轴与驱动电机的内部转子为固定连接，所述转动轴贯穿筒体上侧位置，所述转动轴与筒体为活动连接。
[0008]优选的，所述底座与转动轴的下侧位置为活动套接，四组所述支撑杆均与筒体的内壁为固定连接，所述打磨环与砂盘之间设置有缝隙，两组所述砂盘中的下侧一组与打磨
环之间的缝隙小于上侧一组。
[0009]优选的，所述抖动盘的内部设置有若干组圆孔，所述弹簧的的数量为若干组，所述弹簧环形围绕在抖动盘与固定环之间。
[0010]优选的，所述筒体的上端固定连接有进料管，所述筒体的下端固定连接有出料管，所述筒体的下端靠近四周位置分别固定连接有支撑脚。
[0011]优选的，所述进料管、出料管均与筒体的内部相通。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过启动驱动电机，带动两组砂盘进行转动，通过砂盘的高速转动产生的离心力，将增碳剂颗粒向四周散开，与打磨环、砂盘接触，通过两次打磨、粉碎，有效提高增碳剂粉碎后的精度。
[0014]2、可通过进料管对筒体的内部增加增碳剂颗粒，而出料管可对加工后的增碳剂颗粒导出，而四组支撑脚起到支撑、稳定的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种增碳剂生产用破碎装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种增碳剂生产用破碎装置的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种增碳剂生产用破碎装置的剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术一种增碳剂生产用破碎装置的粉碎机构局部结构示意图。
[0019]图中：1、筒体；2、粉碎机构；21、驱动电机；22、转动轴；23、底座；24、支撑杆；25、打磨环；26、砂盘；27、导向管；28、抖动盘；29、固定环；210、弹簧；211、抖动电机；3、进料管；4、出料管；5、支撑脚。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
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4所示，一种增碳剂生产用破碎装置，包括筒体1，筒体1的内部安装有粉碎机构2，粉碎机构2包括固定连接在筒体1的上端的驱动电机21，驱动电机21的下端固定连接有转动轴22，转动轴22的下端套有底座23，底座23的外侧固定连接有四组支撑杆24，筒体1的内壁靠近上侧位置固定连接有两组打磨环25，转动轴22的外侧靠近两组打磨环25的位置分别固定连接有砂盘26，筒体1的内部靠近下侧一组打磨环25的上端位置固定连接有导向管27，筒体1的下侧内部设置有抖动盘28，筒体1的内壁靠近抖动盘28的下侧位置固定连接有固定环29，固定环29与抖动盘28的之间固定连接有弹簧210，抖动盘28的下端固定连接有抖动电机211。
[0022]本实施例中，转动轴22与驱动电机21的内部转子为固定连接，转动轴22贯穿筒体1上侧位置，转动轴22与筒体1为活动连接，底座23与转动轴22的下侧位置为活动套接，四组支撑杆24均与筒体1的内壁为固定连接，打磨环25与砂盘26之间设置有缝隙，两组砂盘26中的下侧一组与打磨环25之间的缝隙小于上侧一组，抖动盘28的内部设置有若干组圆孔，弹簧210的的数量为若干组，弹簧210环形围绕在抖动盘28与固定环29之间。
[0023]具体的，通过启动驱动电机(型号为：YS8024)21，带动固定连接的转动轴22进行转
动，而转动轴22的转动使得固定连接的两组砂盘26进行转动，而加入至上侧一组砂盘26上的增碳剂颗粒，通过砂盘26的高速转动产生的离心力，将增碳剂颗粒向四周散开，通过转动时产生的离心力使增碳剂颗粒与打磨环25、砂盘26接触，进行打磨、粉碎，而初步粉碎后的增碳剂，通过打磨环25与砂盘26的缝隙与导向管27的设置滑至下侧一组砂盘26上，进行二次打磨、粉碎，有效提高增碳剂颗粒粉碎的精度，最后掉落至抖动盘28上，通过启动抖动电机(型号为：VBB
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W)211，带动抖动盘28进行抖动，将掉落的增碳剂粉末进行抖动，将其散开，从抖动盘28内侧开设的圆孔排出，通过两次打磨、粉碎，有效提高增碳剂粉碎后的精度。
[0024]本实施例中，筒体1的上端固定连接有进料管3，筒体1的下端固定连接有出料管4，筒体1的下端靠近四周位置分别固定连接有支撑脚5，进料管3、出料管4均与筒体1的内部相通。
[0025]具体的，可通过进料管3对筒体1的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增碳剂生产用破碎装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内部安装有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)包括固定连接在筒体(1)的上端的驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的下端固定连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的下端套有底座(23)，所述底座(23)的外侧固定连接有四组支撑杆(24)，所述筒体(1)的内壁靠近上侧位置固定连接有两组打磨环(25)，所述转动轴(22)的外侧靠近两组打磨环(25)的位置分别固定连接有砂盘(26)，所述筒体(1)的内部靠近下侧一组打磨环(25)的上端位置固定连接有导向管(27)，所述筒体(1)的下侧内部设置有抖动盘(28)，所述筒体(1)的内壁靠近抖动盘(28)的下侧位置固定连接有固定环(29)，所述固定环(29)与抖动盘(28)的之间固定连接有弹簧(210)，所述抖动盘(28)的下端固定连接有抖动电机(211)。2.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用破碎装置，其特征在于：所述转动轴(22)与驱动电机(21)的内部转子为固定连接，所述转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕志宾，
申请(专利权)人：天全福鞍碳材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：