一种偏光片自动贴片机制造技术

本实用新型专利技术涉及偏光片贴片机技术领域，尤其涉及一种偏光片自动贴片机。本实用新型专利技术提供一种能够防止贴片基板在贴附偏光片的过程中被损坏的偏光片自动贴片机。一种偏光片自动贴片机，包括有机架、无杆气缸、电动推杆、吸附箱、压板和顶柱，机架内部开有放置槽，机架内顶部连接有无杆气缸，无杆气缸的滑块上连接有电动推杆，电动推杆底部连接有压板，压板上滑动式连接有吸附箱，吸附箱内部左下侧连接有顶柱。本实用新型专利技术通过吸附箱带动压辊往右移动，使得压辊对贴合后的偏光片和贴片基板进行辊压，使得偏光片和贴片基板贴合的更加紧实，在直线弹簧的缓冲作用下，能够避免压辊对偏光片和贴片基板辊压的力度过大，导致贴片机板被损坏。导致贴片机板被损坏。导致贴片机板被损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种偏光片自动贴片机


[0001]本技术涉及偏光片贴片机
，尤其涉及一种偏光片自动贴片机。

技术介绍

[0002]偏光片是一种贴附在液晶显示屏上的薄片，对液晶显示屏的显示效果起到影响作用，所以偏光片的需求持续增长。但是目前针对偏光片自动贴片装备技术还在不断完善的状态中。由于贴片过程中需要保证适合力度和贴片准确性，而目前市场上针对于偏光片自动贴片设备少，大多需要手工贴偏光片的操作，贴片精度较低，容易导致物件损坏或贴片误差造成成本提高。
[0003]综上所述，需研发一种能够防止贴片基板在贴附偏光片的过程中被损坏的偏光片自动贴片机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中通过手工贴偏光片的操作，容易导致物件损坏造成成本提高的缺点，针对现有技术的不足，本技术提供一种能够防止贴片基板在贴附偏光片的过程中被损坏的偏光片自动贴片机。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下方案予以实现：一种偏光片自动贴片机，包括有机架、无杆气缸、电动推杆、吸附箱、压板、顶柱、滑板、拉伸弹簧、限位弹簧、限位卡块、压辊和直线弹簧，机架内部开有放置槽，机架内顶部连接有无杆气缸，无杆气缸的滑块上连接有电动推杆，电动推杆底部连接有压板，压板上滑动式连接有吸附箱，吸附箱内部左下侧连接有顶柱，压板左侧开有排气口，压板内部左侧滑动式连接有用于挡住排气口的滑板，滑板右侧与压板内部连接有拉伸弹簧，压板内部中间滑动式连接有限位卡块，限位卡块顶部与压板内部连接有限位弹簧，压板底部左侧开有卡槽，限位卡块卡在压板上的卡槽内，限位卡块往下移动与顶柱接触，用于将限位卡块顶出压板上的卡槽，不再对滑板进行限位，吸附箱内部左下侧滑动式连接有用于对偏光片和贴片基板进行辊压的压辊，压辊能够转动，压辊前后两侧分别与吸附箱内部连接有直线弹簧。
[0006]作为上述方案的改进，还包括有牵引绳和导向轮，机架内顶部右侧连接有用于拉动滑板自动往右移动的牵引绳，压板顶部右侧转动式连接有导向轮，牵引绳一端绕过导向轮并穿过压板与滑板连接。
[0007]作为上述方案的改进，吸附箱的材质为铁，用于增加吸附箱的重量，使得压板能够将偏光片吸入吸附箱内。
[0008]作为上述方案的改进，无杆气缸的长度有限，使吸附箱左右移动后，吸附箱的边缘与机架上两个放置槽的边缘对齐。
[0009]作为上述方案的改进，压辊外表面为海绵材质，用于对偏光片和贴片基板进行保护。
[0010]作为上述方案的改进，牵引绳的材质为钢丝，使用寿命较长。
[0011]本技术具有以下至少一个优点：本技术通过吸附箱带动压辊往右移动，使得压辊对贴合后的偏光片和贴片基板进行辊压，使得偏光片和贴片基板贴合的更加紧实，在直线弹簧的缓冲作用下，能够避免压辊对偏光片和贴片基板辊压的力度过大，导致贴片机板被损坏；在牵引绳的限制作用下，使得滑板能够自动往右移动，进而使得滑板不再堵住压板上的排气口，如此，便无需人工手动拉动滑板往右移动，减少操作麻烦。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的剖视立体结构示意图。
[0014]图3为本技术的第一部分立体结构示意图。
[0015]图4为本技术的限位弹簧、限位卡块、压板和顶柱的立体结构示意图。
[0016]图5为本技术的机架、吸附箱和牵引绳的立体结构示意图。
[0017]图6为本技术的第二部分立体结构示意图。
[0018]图中标号名称：1：机架，2：无杆气缸，3：电动推杆，4：吸附箱，5：压板，6：压辊，7：直线弹簧，8：顶柱，9：滑板，10：拉伸弹簧，11：限位弹簧，12：限位卡块，13：牵引绳，14：导向轮。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0020]实施例1
[0021]一种偏光片自动贴片机，如图1
‑
图6所示，包括有机架1、无杆气缸2、电动推杆3、吸附箱4、压板5、顶柱8、滑板9、拉伸弹簧10、限位弹簧11、限位卡块12、压辊6和直线弹簧7，机架1内部开有两个放置槽，机架1内顶部通过螺栓固接有无杆气缸2，无杆气缸2的长度有限，无杆气缸2的滑块上连接有电动推杆3，电动推杆3底部固接有压板5，压板5上滑动式连接有吸附箱4，吸附箱4的材质为铁，吸附箱4内部左下侧焊接有顶柱8，压板5左侧开有排气口，压板5内部左侧滑动式连接有滑板9，滑板9用于挡住排气口，滑板9右侧与压板5内部连接有两个拉伸弹簧10，压板5内部中间滑动式连接有限位卡块12，限位卡块12顶部与压板5内部连接有限位弹簧11，压板5底部左侧开有卡槽，限位卡块12卡在压板5上的卡槽内，限位卡块12往下移动与顶柱8接触，吸附箱4内部左下侧滑动式连接有压辊6，压辊6用于对偏光片和贴片基板进行辊压，压辊6能够转动，压辊6外表面为海绵材质，压辊6前后两侧分别与吸附箱4内部连接有直线弹簧7。
[0022]使用时，将偏光片和贴片基板分别放置在机架1内的两个放置槽内，初始时，限位卡块12卡在压板5上的卡槽内对滑板9进行限位，拉伸弹簧10被压缩，随后启动电动推杆3，电动推杆3的伸缩杆伸长带动压板5、吸附箱4、顶柱8、滑板9、拉伸弹簧10、限位弹簧11、限位卡块12、压辊6和直线弹簧7往下移动，当吸附箱4往下移动至与机架1接触时，吸附箱4罩住偏光片，吸附箱4停止移动，电动推杆3的伸缩杆伸长带动压板5继续往下移动，使得压板5将吸附箱4内的空气通过压板5上的排气口挤出，当压板5带动限位卡块12往下移动至与顶柱8接触时，限位卡块12被挤压至往上移动，限位弹簧11被压缩，使得限位卡块12与压板5上的卡槽脱离，拉伸弹簧10复位，带动滑板9往左移动，使得滑板9堵住压板5上的排气口，随后控制电动推杆3的伸缩杆收缩，带动压板5往上移动复位，压板5带动滑板9、拉伸弹簧10、限位
弹簧11和限位卡块12往上移动，由于吸附箱4的材质为铁，重力较重，因此，压板5往上移动时，吸附箱4暂时停止不动，在吸力的作用下，使得偏光片被吸入吸附箱4内，当压板5往上移动至与吸附箱4内顶部接触时，吸附箱4随之往上移动，随后启动无杆气缸2，无杆气缸2通过滑块带动电动推杆3往左移动，随之带动吸附箱4和偏光片往左移动至贴片基板上方，由于无杆气缸2的长度有限，因此，带动吸附箱4移动的距离有限，使得吸附箱4左右移动后，吸附箱4的边缘能够与机架1上两个放置槽的边缘对齐，从而能够提高贴片的精准度，关闭无杆气缸2，控制电动推杆3的伸缩杆伸长，带动吸附箱4和偏光片往下移动至盖在贴片基板上，随后人工手动控制滑板9往右移动打开，拉伸弹簧10被压缩，滑板9往右移动时，带动限位卡块12往右移动复位，在拉伸弹簧10的复位作用下，使得限位卡块12重新卡入压板5上的卡槽内对滑板9进行限位，使得空气进入吸附箱4内，随后吸附箱4松开偏光片，偏光片往下掉落至贴片基板上，然后再次启动无杆气缸2，无杆气缸2通过滑块带动电动推杆3往右移动，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏光片自动贴片机，其特征在于，包括有机架(1)、无杆气缸(2)、电动推杆(3)、吸附箱(4)、压板(5)、顶柱(8)、滑板(9)、拉伸弹簧(10)、限位弹簧(11)、限位卡块(12)、压辊(6)和直线弹簧(7)，机架(1)内部开有放置槽，机架(1)内顶部连接有无杆气缸(2)，无杆气缸(2)的滑块上连接有电动推杆(3)，电动推杆(3)底部连接有压板(5)，压板(5)上滑动式连接有吸附箱(4)，吸附箱(4)内部左下侧连接有顶柱(8)，压板(5)左侧开有排气口，压板(5)内部左侧滑动式连接有用于挡住排气口的滑板(9)，滑板(9)右侧与压板(5)内部连接有拉伸弹簧(10)，压板(5)内部中间滑动式连接有限位卡块(12)，限位卡块(12)顶部与压板(5)内部连接有限位弹簧(11)，压板(5)底部左侧开有卡槽，限位卡块(12)卡在压板(5)上的卡槽内，限位卡块(12)往下移动与顶柱(8)接触，用于将限位卡块(12)顶出压板(5)上的卡槽，不再对滑板(9)进行限位，吸附箱(4)内部左下侧滑动式连接有用于对偏光片和贴片基板进...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娇娇，谭学军，陈云辉，
申请(专利权)人：江西恒辉新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：