本发明专利技术涉及穿膜装置领域，尤其涉及一种穿膜装置。要解决的技术问题：提供一种便于穿膜的穿膜装置。技术方案如下：一种穿膜装置，包括有支撑架、滑块和第一滚轴等，支撑架的上部左右两侧均滑动式连接有三个滑块，且同一侧的三个滑块均沿从后向前的方向均匀分布，支撑架的前上部左右两侧之间转动式连接有第三滚轴，相互左右正对的两个滑块之间均转动式连接有第一滚轴。本发明专利技术通过压板夹紧塑料薄膜的后部，并带动塑料薄膜的后部穿过第一滚轴和第二滚轴之间，无需人工操作，且通过螺纹杆转动带动滑块向下移动，从而让第一滚轴和第二滚轴带动塑料薄膜发生倾斜，使得塑料薄膜绷直并拉平，从而方便人们安装塑料薄膜。从而方便人们安装塑料薄膜。从而方便人们安装塑料薄膜。
【技术实现步骤摘要】
一种穿膜装置
[0001]本专利技术涉及穿膜装置领域，尤其涉及一种穿膜装置。
技术介绍
[0002]因为塑料薄膜常用绕卷的方式存放，在需要使用塑料薄膜时需要将塑料薄膜平铺穿膜使用，而因为人工穿膜十分不便，所以常用到穿膜装置来进行穿膜。
[0003]专利公开号为CN208499866U的专利公开了一种贴合穿膜装置，包括有主控机箱、控制机台、伺服电机、移动式底座、上收卷辊、下收卷辊、定位板、校准轴承、主机架、贴合辊、中承轴，主控机箱位于控制机台的下面，控制机台的一端与主控机箱相连，伺服电机位于主控机箱的左侧，移动式底座位于主控机箱的下面，上收卷辊的一端与主机架相连。
[0004]上述贴合穿膜装置需要将塑料薄膜绕卷在中承轴上，然后塑料薄膜经过贴合辊进行贴合穿膜，再被上收卷辊和下收卷辊收卷起来，但是因为需要人手工将塑料薄膜绕卷在中轴承上，并且再将塑料薄膜绕卷过贴合辊、上收卷辊和下收卷辊，而可供人手操作的空间有限，且贴合辊、上收卷辊和下收卷辊相互之间的空隙固定，从而不便于穿膜，现在研发一种便于穿膜的穿膜装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有的贴合穿膜装置不便于穿膜的缺点，要解决的技术问题：提供一种便于穿膜的穿膜装置。
[0006]技术方案如下：一种穿膜装置，包括有支撑架、滑块、第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、移动机构和穿梭机构，支撑架的上部左右两侧均滑动式连接有三个滑块，且同一侧的三个滑块均沿从后向前的方向均匀分布，支撑架的前上部左右两侧之间转动式连接有第三滚轴，相互左右正对的两个滑块之间均转动式连接有第一滚轴，相互左右正对的两个滑块之间均活动式连接有第二滚轴，且第二滚轴均位于相近的第一滚轴的下方，支撑架的左右两侧均设有三个移动机构，支撑架的后上部设有穿梭机构。
[0007]进一步地，移动机构包括有螺纹杆和导向杆，支撑架的左右两侧均转动式连接有三个螺纹杆，螺纹杆均和相近的滑块螺纹式连接，支撑架的左右两侧均连接有三个导向杆，且导向杆均和相近的滑块滑动式连接。
[0008]进一步地，穿梭机构包括有滑杆、第一固定块、压板和扭簧，支撑架的上部左右两侧之间滑动式连接有滑杆，滑杆前部的左右两侧均转动式连接有第一固定块，第一固定块相互靠近的一侧上均转动式连接有两个压板，右侧的两个压板的右部前后两侧与相近的第一固定块之间均绕设有扭簧，左侧的两个压板的左部前后两侧与相近的第一固定块之间均绕设有扭簧。
[0009]进一步地，还包括有用于让第二滚轴自动配合第一滚轴夹紧塑料薄膜的压紧机构，压紧机构包括有齿轮、限位杆、滑轨、压缩弹簧和齿条，第一滚轴的左右两侧均连接有齿轮，支撑架的左右两侧均沿从后向前的方向均匀连接有三个齿条，齿条均和相近的齿轮啮
合，齿轮的前部均滑动式连接有限位杆，限位杆与相近的滑块均挤压配合，限位杆靠近相近的滑块的一侧与相近的齿轮之间均绕设有压缩弹簧，第一滚轴的左右两侧均连接有滑轨，滑轨和相近的第二滚轴均活动式连接。
[0010]进一步地，还包括有用于让塑料薄膜能够绕卷在压板上的增力机构，增力机构包括有固定板、限制杆和第一拉伸弹簧，第一固定块相互远离的一侧上均沿圆周方向均匀开有多个限位孔，滑杆左右两侧的前部均连接有固定板，固定板上均滑动式连接有限制杆，限制杆均和相近的第一固定块上的限位孔卡接配合，限制杆的后部与相近的固定板之间均绕设有第一拉伸弹簧。
[0011]进一步地，还包括有用于方便找到塑料薄膜端部的剥离机构，剥离机构包括有固定杆、剥离件和第二拉伸弹簧，支撑架的前上部左右两侧均连接有固定杆，固定杆之间滑动式连接有剥离件，剥离件的下部左右两侧和相近的固定杆之间均绕设有第二拉伸弹簧。
[0012]进一步地，还包括有用于去除塑料薄膜上静电的除静电机构，除静电机构包括有第二固定块和除静电棒，支撑架的前部左右两侧均连接有第二固定块，第二固定块之间连接有除静电棒。
[0013]进一步地，剥离件按后高前低的方式倾斜设置。
[0014]本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过压板夹紧塑料薄膜的后部，并带动塑料薄膜的后部穿过第一滚轴和第二滚轴之间，无需人工穿膜，且通过螺纹杆转动带动滑块向下移动，从而让第一滚轴和第二滚轴带动塑料薄膜发生倾斜，使得塑料薄膜绷直并拉平，从而方便人们穿膜。
[0015]2、本专利技术通过齿轮和齿条的作用，使得第一滚轴发生转动，从而使得滑轨发生转动，在滑轨的挤压下，第二滚轴向后上方移动，第二滚轴配合第一滚轴将塑料薄膜夹紧，便于塑料薄膜保持绷直拉平状态向后移动，便于穿膜。
[0016]3、本专利技术通过限制杆对第一固定块进行限位，使得塑料薄膜能够绕卷在压板上，避免塑料薄膜从压板上被撤下以致脱离压板，便于穿膜。
[0017]4、本专利技术通过剥离件抵住塑料薄膜的端部，方便人们找到塑料薄膜的端部，防止因静电吸附塑料薄膜的端部导致难以寻找，便于穿膜。
[0018]5、本专利技术通过除静电棒除去塑料薄膜上的静电，避免因静电导致塑料薄膜粘连，便于穿膜。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术移动机构的立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术穿梭机构的第一种立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术穿梭机构的第二种立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术穿梭机构的部分立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术压紧机构的立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术压紧机构的部分立体结构示意图。
[0028]图10为本专利技术增力机构的立体结构示意图。
[0029]图11为本专利技术增力机构的部分立体结构示意图。
[0030]图12为本专利技术剥离机构的立体结构示意图。
[0031]图13为本专利技术除静电机构的立体结构示意图。
[0032]附图标号：1_支撑架，2_滑块，3_第一滚轴，4_第二滚轴，5_第三滚轴，6_移动机构，61_螺纹杆，62_导向杆，7_穿梭机构，71_滑杆，72_第一固定块，73_压板，74_扭簧，8_压紧机构，81_齿轮，82_限位杆，83_滑轨，84_压缩弹簧，85_齿条，9_增力机构，91_固定板，92_限制杆，93_第一拉伸弹簧，10_剥离机构，101_固定杆，102_剥离件，103_第二拉伸弹簧，11_除静电机构，111_第二固定块，112_除静电棒。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地进行说明。
[0034]实施例1
[0035]一种穿膜装置，如图1、图2和图3所示，包括有支撑架1、滑块2、第一滚轴3、第二滚轴4、第三滚轴5、移动机构6和穿梭机构7，支撑架1的上部左右两侧均滑动式连接有三个滑块2，且同一侧的三个滑块2均沿从后向前的方向均匀分布，支撑架1的前上部左右两侧之间转动式连接有第三滚轴5，相互左右正对的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种穿膜装置，包括有支撑架(1)、滑块(2)、第一滚轴(3)、第二滚轴(4)和第三滚轴(5)，支撑架(1)的上部左右两侧均滑动式连接有三个滑块(2)，且同一侧的三个滑块(2)均沿从后向前的方向均匀分布，支撑架(1)的前上部左右两侧之间转动式连接有第三滚轴(5)，相互左右正对的两个滑块(2)之间均转动式连接有第一滚轴(3)，相互左右正对的两个滑块(2)之间均活动式连接有第二滚轴(4)，且第二滚轴(4)均位于相近的第一滚轴(3)的下方，其特征在于：还包括有移动机构(6)和穿梭机构(7)，支撑架(1)的左右两侧均设有三个移动机构(6)，支撑架(1)的后上部设有穿梭机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种穿膜装置，其特征在于，移动机构(6)包括有螺纹杆(61)和导向杆(62)，支撑架(1)的左右两侧均转动式连接有三个螺纹杆(61)，螺纹杆(61)均和相近的滑块(2)螺纹式连接，支撑架(1)的左右两侧均连接有三个导向杆(62)，且导向杆(62)均和相近的滑块(2)滑动式连接。3.根据权利要求2所述的一种穿膜装置，其特征在于，穿梭机构(7)包括有滑杆(71)、第一固定块(72)、压板(73)和扭簧(74)，支撑架(1)的上部左右两侧之间滑动式连接有滑杆(71)，滑杆(71)前部的左右两侧均转动式连接有第一固定块(72)，第一固定块(72)相互靠近的一侧上均转动式连接有两个压板(73)，右侧的两个压板(73)的右部前后两侧与相近的第一固定块(72)之间均绕设有扭簧(74)，左侧的两个压板(73)的左部前后两侧与相近的第一固定块(72)之间均绕设有扭簧(74)。4.根据权利要求3所述的一种穿膜装置，其特征在于，还包括有用于让第二滚轴(4)自动配合第一滚轴(3)夹紧塑料薄膜的压紧机构(8)，压紧机构(8)包括有齿轮(81)、限位杆(82)、滑轨(83)、压缩弹簧(84)和齿条(85)，第一滚轴(3)的左右两侧均连接有齿轮(81)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓福英，龚永中，郭丽丽，
申请(专利权)人：江西恒辉新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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