林蛙卵氨基酸螯合钙食品的生产方法技术

技术编号:3838125 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
林蛙卵氨基酸螯合钙食品的生产方法属于农产品加工技术;以蛙卵为原料,经原料干燥、粉碎、萃取脱脂,得到纯化的脱脂蛙卵粉,在温和条件下,采用多种蛋白水解酶酶解制备蛙卵氨基酸复合水解液,再以氯化钙为钙源,通过螯合作用,制备林蛙卵复合氨基酸螯合钙食品;本方法将营养丰富但被废弃的蛙卵制成保健食品,扩大了蛙卵的应用范围,具有工艺合理简单、蛙卵利用率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于农产品加工
,主要涉及一种林蛙卵氨基酸 螯合钓保健食品的生产方法。
技术介绍
通常所说的林蛙,指的是学名为中国林蛙(Rana temporaria chensinensis )和黑龙江林虫J: (Rana amurensis), 是食、药两用的 珍贵蛙种,其浑身是宝,可被广泛开发利用。目前,林蛙身上最有 价值的是其雌蛙输卵管之干品入药,名为"蛤蟆油"、"林蛙油",广 东人则称之为"雪蛤膏",是传统、显效的动物药材,为中国东北的 特产。在《本草纲目》、《中华人民共和国药典》中均有记载,蛤蟆 油性温,归肺、肾经,具有补肾益精、养阴润肺、补虛退热等功效。 因为蛤蟆油(输卵管)是集食、药、补为一体的高级滋补品,有延 緩衰老、增强免疫的作用,在海内外享有盛誉受到追捧,具有很大 的市场需求和经济<介4直,所以林蛙养殖就成为山区农民致富的产业, 发展势头异常迅猛,已遍及我国东北各省山区, 一些平原地区的城 郊农民、下岗职工也在纷纷大力投资养殖林蛙。但是目前获取蛤蟆 油(输卵管)主要是采用传统的宰杀林蛙剖取输卵管(输卵管)的 破坏性利用资源的加工方法,还废弃了大量营养极丰富的卵细胞等 副产物,致使林蛙资源数量剧减,对生态环境也造成了危害。在蛤 蟆油采收过程中,林蛙卵被废弃,而现代检测分析表明,林蛙卵营 养丰富,含有蛋白质、磷脂、脂肪酸、粘多糖、激素及多种微量元素等。但由于蛙卵中含有大量的不饱和脂肪酸,易氧化和酸败,对 人体造成不利影响,目前,含有多种营养成份的蛙卵多被粉碎后只能i接作为饲料加以利用,降低了林蛙卵的利用价值,应用范围变 窄。专利
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述已有技术存在的问题,研究提供一 种,达到扩大营养丰富的林蛙 卵用途范围、变废为宝、提高林蛙卵利用价值、为人类提供新的保 健食品的目的。本专利技术的目的是这样实现的 一种林蛙卵氨基酸螯合钾食品的 生产方法,该方法包括以下步骤'(1)干燥将采集的蛙卵放入通风烘干箱50 6(TC烘干至恒重;'(2) 粉碎粉碎至20~40目;(3) 萃取采用C02超临界脱脂,制备脱脂蛙卵粉;超临界二 氧化碳溶剂萃取压力为25—40MPa,温度为30—40°C; 二氧化碳流 速为10~ 30Kg/小时,萃取时间为4 8小时;(4) 酶解应用活力为60万U/g的木瓜蛋白酶10 20、活力 为12万U/g的中性蛋白酶10~20,在温度45 — 60。C、 pH值5 —7 的条件下酶解2 — 4小时,使其分解成多肽及氨基酸等,加温至80 。C以上10min,灭活蛋白酶,过滤,制备酶解液;(5) 螯合以CaCl2为钙源,在PH值为7 8. 0、氨基酸-钓质 量比为4:1的反应液中、30 40。C温度条件下搅拌,螯合30min后, 将无水乙醇加入到上述反应液中沉淀,其无水乙醇与反应液的比例 为1: 8~10;(6)干燥静置12小时后过滤,将上述蛙卵氨基酸螯合钙自 然干燥或置于冷冻干燥机内冷冻干燥,冻干参数为预冻温度-35 °C~-32°C,物料厚度2cm,真空度60 100Pa,干燥后得到含水率 < 5 — 18%的蛙卵氨基酸螯合钧。本专利技术的积^l效果在于充分利用了我国特有林蛙资源,将营养 丰富但被废弃的林蛙卵应用酶解、螯合技术生产复合氨基酸、复合 多肽等,配伍生产"蛙卵氨基酸螯合补钙"等显效深加工产品,直 接提高钙的利用率,保证了林蛙资源的持续利用,也保护了生态环 境,具有工艺合理简单、蛙卵利用率高的特点。具体实施例方式,下面对本专利技术实施例进行详细描述。 一种林蛙卵氨基酸螯合钙 食品的生产方法,该方法包括以下步骤(1)干燥将采集的蛙卵放入通风烘干箱55。C烘干至恒重; (2.)粉碎粉碎至30目;(3) 萃取采用C02超临界脱脂,制备脱脂蛙卵粉;超临界二 氧化碳溶剂萃取压力为32MPa,温度为35°C; 二氧化碳流速为20Kg/ 小时,萃取时间为6小时;(4) 酶解应用活力为60万U/g的木瓜蛋白酶15、活力为12 万U/g的中性蛋白酶15,在温度52。C、 pH值6的条件下酶解3小 时,使其分解成多肽及氨基酸等,加温至80。C以上10min,灭活蛋 白酶,过滤,制备酶解液;(5) 螯合以CaCh为钙源,在PH值为7.5、氨基酸-钩质量 比为4:1的反应液中、35。C温度条件下搅拌,螯合30min后,将无 水乙醇加入到上述反应液中沉淀,其无水乙醇与反应液的比例为1: 9;5(6)干燥静置12小时后过滤,将上述蛙卵氨基酸螯合钙自 然干燥或置于冷冻干燥机内冷冻干燥,冻干参数为预冻温度-34 °C,物料厚度2cm,真空度80Pa,干燥后得到含水率《5 —18%的蛙 卵氨基酸螯合钙。权利要求1、一种,其特征在于该方法包括以下步骤(1)干燥将采集的蛙卵放入通风烘干箱50~60℃烘干至恒重;(2)粉碎粉碎至20~40目;(3)萃取采用CO2超临界脱脂,制备脱脂蛙卵粉;超临界二氧化碳溶剂萃取压力为25-40MPa,温度为30-40℃;二氧化碳流速为10~30Kg/小时,萃取时间为4~8小时;(4)酶解应用活力为60万U/g的木瓜蛋白酶10~20、活力为12万U/g的中性蛋白酶10~20,在温度45-60℃、pH值5-7的条件下酶解2-4小时,使其分解成多肽及氨基酸,加温至80℃以上10min,灭活蛋白酶,过滤,制备酶解液;(5)螯合以CaCl2为钙源,在PH值为7~8.0、氨基酸-钙质量比为4∶1的反应液中、30~40℃温度条件下搅拌,螯合30min后,将无水乙醇加入到上述反应液中沉淀,其无水乙醇与反应液的比例为1∶8~10;(6)干燥静置12小时后过滤,将上述蛙卵氨基酸螯合钙自然干燥或置于冷冻干燥机内冷冻干燥,冻干参数为预冻温度-35℃~-32℃,物料厚度2cm,真空度60~100Pa,干燥后得到含水率≤5-18%的蛙卵氨基酸螯合钙。全文摘要属于农产品加工技术;以蛙卵为原料,经原料干燥、粉碎、萃取脱脂,得到纯化的脱脂蛙卵粉,在温和条件下,采用多种蛋白水解酶酶解制备蛙卵氨基酸复合水解液,再以氯化钙为钙源,通过螯合作用,制备林蛙卵复合氨基酸螯合钙食品;本方法将营养丰富但被废弃的蛙卵制成保健食品,扩大了蛙卵的应用范围,具有工艺合理简单、蛙卵利用率高的特点。文档编号A23L1/305GK101664192SQ200910072849公开日2010年3月10日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年9月11日专利技术者徐莉辉, 白秀娟, 程志学 申请人:黑龙江大通生物技术有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种林蛙卵氨基酸螯合钙食品的生产方法,其特征在于该方法包括以下步骤:    (1)干燥:将采集的蛙卵放入通风烘干箱50~60℃烘干至恒重;    (2)粉碎:粉碎至20~40目;    (3)萃取:采用CO↓[2]超临界脱脂,制备脱脂蛙卵粉;超临界二氧化碳溶剂萃取压力为25-40MPa,温度为30-40℃;二氧化碳流速为10~30Kg/小时,萃取时间为4~8小时;    (4)酶解:应用活力为60万U/g的木瓜蛋白酶10~20、活力为12万U/g的中性蛋白酶10~20,在温度45-60℃、pH值5-7的条件下酶解2-4小时,使其分解成多肽及氨基酸,加温至80℃以上10min,灭活蛋白酶,过滤,制备酶解液;    (5)螯合:以CaCl↓[2]为钙源,在PH值为7~8.0、氨基酸-钙质量比为4∶1的反应液中、30~40℃温度条件下搅拌,螯合30min后,将无水乙醇加入到上述反应液中沉淀,其无水乙醇与反应液的比例为1∶8~10;    (6)干燥:静置12小时后过滤,将上述蛙卵氨基酸螯合钙自然干燥或置于冷冻干燥机内冷冻干燥,冻干参数为:预冻温度-35℃~-32℃,物料厚度2cm,真空度60~100Pa,干燥后得到含水率≤5-18%的蛙卵氨基酸螯合钙。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白秀娟程志学徐莉辉
申请(专利权)人:黑龙江大通生物技术有限公司
类型:发明
国别省市:93[中国|哈尔滨]

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