本实用新型专利技术涉及水性漆生产技术领域，公开了一种水性漆生产用原料加注装置，包括箱体和底座，所述箱体的底部固定连接有滑动套，所述滑动套的内侧螺纹连接有麻花杆，所述麻花杆的外侧固定连接有圆柱齿轮，所述箱体的内壁滑动连接有过滤网，所述过滤网的顶部设置有卡槽，所述箱体的侧壁滑动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有活动板，所述活动板的外部转动连接有连杆。本实用新型专利技术中，可以按住推杆来实现卡位锁芯从卡槽内部拔出，从而取消对过滤网的固定，比起传统螺栓固定在拆卸时更加便捷，麻花杆转动会带动连接板移动，从而将封口板塞进进料接头内部堵住进料口，实现原料定量加注，避免加注过量导致浪费。避免加注过量导致浪费。避免加注过量导致浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种水性漆生产用原料加注装置
[0001]本技术涉及水性漆生产
，尤其涉及一种水性漆生产用原料加注装置。
技术介绍
[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性漆，水性漆包括水溶型、水稀释型、水分散型3种，水性漆，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件，然而在生产水性漆时需要将原料添加到相关设备里进行生产，因此需要用到一种原料加注装置。
[0003]为了避免原料中未完全化开的小颗粒影响水性漆的质量，通常会用过滤网进行过滤，然而一般加注装置内的过滤网通常是用螺栓进行固定，在拆卸清洗时比较麻烦，而且一般加注装置无法控制加入原料的量，原料加得太多会在生产时造成一定的浪费，因此本领域技术提出一种水性漆生产用原料加注装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性漆生产用原料加注装置。
[0005]为了实现上述目的，因此本技术采用了如下技术方案：一种水性漆生产用原料加注装置，包括箱体和底座，所述箱体的底部固定连接有滑动套，所述滑动套的内侧螺纹连接有麻花杆，所述麻花杆的外侧固定连接有圆柱齿轮，所述箱体的内壁滑动连接有过滤网，所述过滤网的顶部设置有卡槽，所述箱体的侧壁滑动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有活动板，所述活动板的外部转动连接有连杆，所述箱体的内部设置有滑动空腔，所述滑动空腔的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有卡位锁芯，所述底座的顶部固定连接有限位套，所述限位套的内侧滑动连接有齿条板，所述齿条板的一端固定连接有连接块，所述连接块的外侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧滑动连接有活动套，所述活动套的顶部固定连接有封口板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述箱体的底部四角处均固定连接有安装套，所述安装套的内侧滑动连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底部均与底座的顶部固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述麻花杆的底部与底座的顶部转动连接，所述圆柱齿轮的外侧与齿条板的外侧啮合连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述活动板的外侧与箱体的内壁滑动连接，所述连杆的另一端与卡位锁芯的外侧
转动连接，所述卡位锁芯的外侧与滑动空腔的内壁滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述连接板的另一端固定连接有滑块，所述底座的顶部固定连接有两个固定块，两个所述固定块的相近侧固定连接有导向杆，所述滑块的内侧与导向杆的外侧滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述箱体的顶部固定连接有进料接头，所述进料接头的外侧设置有通口。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述卡位锁芯的另一端卡合在卡槽的内部。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过推杆、活动板、连杆、弹簧、卡位锁芯、滑动空腔等结构的相互配合，可以按住推杆来实现卡位锁芯从卡槽内部拔出，从而取消对过滤网的固定，比起传统螺栓固定在拆卸时更加便捷。
[0020]2、本技术中，通过滑动套、麻花杆、圆柱齿轮、齿条板、连接板、封口板等结构的相互配合，麻花杆转动会带动连接板移动，从而将封口板塞进进料接头内部堵住进料口，实现原料定量加注，避免加注过量导致浪费。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种水性漆生产用原料加注装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种水性漆生产用原料加注装置的箱体内部结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种水性漆生产用原料加注装置的箱体剖面图；
[0024]图4为本技术提出的一种水性漆生产用原料加注装置的连接板结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种水性漆生产用原料加注装置的支撑板结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、箱体；2、滑动套；3、麻花杆；4、圆柱齿轮；5、过滤网；6、卡槽；7、推杆；8、活动板；9、连杆；10、滑动空腔；11、弹簧；12、卡位锁芯；13、底座；14、限位套；15、齿条板；16、连接块；17、连接板；18、支撑板；19、活动套；20、封口板；21、滑块；22、导向杆；23、固定块；24、安装套；25、支撑柱；26、进料接头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种水性漆生产用原料加注装置，包括箱体1和底座13，箱体1的底部固定连接有滑动套2，滑动套2的内侧螺纹连接有麻花杆3，麻花杆3是一种螺纹间距较大摩擦力较小的杆，麻花杆3的外侧固定连接有圆柱齿轮4，当箱体1内部的原料增加时，整体重量也随之提升，最后会通过滑动套2压住麻花杆3反转，从而带动圆柱齿轮4转动，箱体1的内壁滑动连接有过滤网5，过滤网5用来过滤原料中未溶解的
细小颗粒，过滤网5的顶部设置有卡槽6，用来卡合卡位锁芯12，箱体1的侧壁滑动连接有推杆7，推杆7的一端固定连接有活动板8，活动板8的外部转动连接有连杆9，箱体1的内部设置有滑动空腔10，滑动空腔10的内壁固定连接有弹簧11，弹簧11的另一端固定连接有卡位锁芯12，使用者可以按住推杆7，从而带动活动板8开始移动，从而使得连杆9牵引卡位锁芯12向滑动空腔10的内部移动，当卡位锁芯12的一端完全从卡槽6的内部拔出时，使用者可以拉住把手将过滤网5从箱体1的内部抽出，底座13的顶部固定连接有限位套14，限位套14的内侧滑动连接有齿条板15，齿条板15的一端固定连接有连接块16，连接块16的外侧固定连接有连接板17，连接板17的顶部固定连接有支撑板18，支撑板18的外侧滑动连接有活动套19，活动套19的顶部固定连接有封口板20，齿条板15可以带动连接板17移动，从而带动支撑板18移动。
[0030]箱体1的底部四角处均固定连接有安装套24，安装套24的内侧滑动连接有支撑柱25，四个支撑柱25的底部均与底座13的顶部固定连接，支撑柱25对滑动套2起到限位作用。
[0031]麻花杆3的底部与底座13的顶部转动连接，圆柱齿轮4的外侧与齿条板15的外侧啮合连接，圆柱齿轮4转动时可以带动齿条板15移动。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性漆生产用原料加注装置，包括箱体(1)和底座(13)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有滑动套(2)，所述滑动套(2)的内侧螺纹连接有麻花杆(3)，所述麻花杆(3)的外侧固定连接有圆柱齿轮(4)，所述箱体(1)的内壁滑动连接有过滤网(5)，所述过滤网(5)的顶部设置有卡槽(6)，所述箱体(1)的侧壁滑动连接有推杆(7)，所述推杆(7)的一端固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)的外部转动连接有连杆(9)，所述箱体(1)的内部设置有滑动空腔(10)，所述滑动空腔(10)的内壁固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端固定连接有卡位锁芯(12)，所述底座(13)的顶部固定连接有限位套(14)，所述限位套(14)的内侧滑动连接有齿条板(15)，所述齿条板(15)的一端固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的外侧固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的顶部固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的外侧滑动连接有活动套(19)，所述活动套(19)的顶部固定连接有封口板(20)。2.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用原料加注装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角处均固定连接有安装套(24)，所述安装套(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：任毅，
申请(专利权)人：锦州天壹新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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