本实用新型专利技术涉及废料收集技术领域的一种冲压废料自动收集并运输装置，包括装置底座，所述装置底座的顶端设有活动座，所述活动座的顶端固定连接有支撑座，所述活动座的内侧滑动安装有收集箱，所述支撑座的内侧水平纵向设有两个粉碎辊。与现有技术相比，通过设置的支撑座、收集箱和粉碎辊，便于该装置在使用过程中，首先通过支撑座内的两个粉碎辊可以将冲料孔内落下的冲压废料进行粉碎，以便于冲压废料可以自动均匀的平铺在收集箱的内侧，从而提高了收集箱对冲压废料收纳的能力，并且通过滑动安装于活动座内的收集箱可以实现冲压废料的运输，解决了传统收集箱冲压废料堆积影响收纳空间的问题。间的问题。间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压废料自动收集并运输装置
[0001]本技术涉及废料收集
，特别是涉及一种冲压废料自动收集并运输装置。
技术介绍
[0002]冲压机主要是针对板材的，将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从而实现板材的冲压成型，现有的冲压装置在工作过程中，主要通过冲压孔实现冲压废料的下料，但冲压废料一般体积较大、形状固定，从冲压孔掉落的冲压废料会在底端的收集箱内形成局部堆积，无法均匀的平铺在收集箱的内部，从而使得收集箱无法充分的利用其内部空间进行冲压废料的收纳储存，影响收集箱的收集功能，为此我们提出一种冲压废料自动收集并运输装置。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种冲压废料自动收集并运输装置，具有自动收集废料并粉碎废料的功能，使得粉碎后的废料可以均匀的收集在收集箱内侧，避免废料在收集箱内侧堆叠影响收集功能。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种冲压废料自动收集并运输装置，包括装置底座，所述装置底座的顶端设有活动座，所述活动座的顶端固定连接有支撑座，所述活动座的内侧滑动安装有收集箱，所述支撑座的内侧水平纵向设有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊相对一端啮合，所述支撑座的两端内壁上分别固定连接有导料板，所述支撑座的前端内侧固定连接有安装座，所述安装座的后表面于支撑座的前端内壁平齐，所述安装座的前端固定安装有电机，两个所述粉碎辊的内侧分别固定安装有传动辊，所述传动辊的后端通过轴承转动安装于支撑座的后端内侧，所述传动辊的前端贯穿至安装座的内侧并通过轴承与安装座转动连接，两个所述传动辊的前端通过安装座内传动组件连接，其中一个所述传动辊的前端通过联轴器贯穿安装座的前端并于电机的输出端固定连接。
[0006]在进一步的技术方案中，所述装置底座水平横向贯穿并转动安装有驱动轴，所述驱动轴位于装置底座内侧部分的两端分别固定连接有蜗杆，两个所述蜗杆的后端分别啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内侧固定连接有连接轴，所述连接轴的上下两端分别通过轴承贯穿并转动安装于装置底座的上下两端的内侧，所述活动座的两端分别固定连接有连接座，所述连接座的内侧螺纹连接有底端与连接轴固定连接的螺纹杆，所述驱动轴的一侧固定连接有旋钮。
[0007]在进一步的技术方案中，所述传动组件包括两个转动安装于安装座内侧的两个齿轮，两个所述齿轮分别固定安装于两个传动辊的前端外侧并相互啮合。
[0008]在进一步的技术方案中，两个所述导料板的上表面设有相对一端向下倾斜的斜
面，两个所述导料板相对一端分别开设有与粉碎辊一端相适配的弧形槽，所述粉碎辊转动安装于弧形槽的内侧。
[0009]在进一步的技术方案中，所述活动座的后端内侧固定连接有背板，所述背板前表面与活动座前表面之间的长度等于收集箱水平纵向的长度。
[0010]在进一步的技术方案中，所述装置底座的内侧开设有安装槽，所述蜗杆和蜗轮均转动安装于安装槽内。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]与现有技术相比，通过设置的支撑座、收集箱和粉碎辊，便于该装置在使用过程中，首先通过支撑座内的两个粉碎辊可以将冲料孔内落下的冲压废料进行粉碎，以便于冲压废料可以自动均匀的平铺在收集箱的内侧，从而提高了收集箱对冲压废料收纳的能力，并且通过滑动安装于活动座内的收集箱可以实现冲压废料的运输，解决了传统收集箱冲压废料堆积影响收纳空间的问题。
[0013]与现有技术相比，通过设置的连接座和螺纹杆，便于该装置在使用过程中，驱动轴通过蜗杆和蜗轮可以带动螺纹杆转动，然后螺纹杆在螺纹的作用下推动活动座和支撑座上下移动，以便于满足活动座和支撑座不同高度的调节，从而使得冲压废料可以更稳定的落入到支撑座内。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例活动座的结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例装置底座剖视的结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例连接座剖视的结构示意图；
[0018]图5是本技术实施例安装座剖视的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、装置底座；2、活动座；3、支撑座；4、收集箱；5、粉碎辊；6、导料板；7、安装座；8、电机；9、连接座；10、旋钮；11、背板；12、驱动轴；13、蜗杆；14、蜗轮；15、连接轴；16、螺纹杆；17、齿轮；18、传动辊。
实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
实施例
[0022]如图1
‑
图5所示，一种冲压废料自动收集并运输装置，包括装置底座1，装置底座1的顶端设有活动座2，以便于实现收集箱4的滑动安装以及支撑座3的固定安装，活动座2的顶端固定连接有支撑座3，可以实现粉碎辊5和导料板6的安装，并且与冲压模块底端贴合，使得冲压孔的底端位于支撑座3的内侧，活动座2的内侧滑动安装有收集箱4，可以实现冲压废料的收集，支撑座3的内侧水平纵向设有两个粉碎辊5，以便于实现冲压废料的粉碎处理，两个粉碎辊5相对一端啮合，支撑座3的两端内壁上分别固定连接有导料板6，使得多个冲压孔内下料的冲压废料可以落在两个粉碎辊5之间，支撑座3的前端内侧固定连接有安装座7，
可以实现电机8的安装以及两个齿轮17的防护，安装座7的后表面于支撑座3的前端内壁平齐，安装座7的前端固定安装有电机8，可以带动两个粉碎辊5转动，两个粉碎辊5的内侧分别固定安装有传动辊18，可以实现粉碎辊5在支撑座3内的转动安装，并实现两个齿轮17的啮合安装，传动辊18的后端通过轴承转动安装于支撑座3的后端内侧，传动辊18的前端贯穿至安装座7的内侧并通过轴承与安装座7转动连接，可以实现粉碎辊5在支撑座3内稳定的转动安装，两个传动辊18的前端通过安装座7内传动组件连接，以便于实现两个粉碎辊5的同步相反方向的转动，其中一个传动辊18的前端通过联轴器贯穿安装座7的前端并于电机8的输出端固定连接，以便于实现电机8对粉碎辊5的传动，传动组件包括两个转动安装于安装座7内侧的两个齿轮17，两个齿轮17分别固定安装于两个传动辊18的前端外侧并相互啮合，以便于实现两个粉碎辊5同步相反方向的转动，两个导料板6的上表面设有相对一端向下倾斜的斜面，使得冲压废料落在两个粉碎辊5之间，两个导料板6相对一端分别开设有与粉碎辊5一端相适配的弧形槽，粉碎辊5转动安装于弧形槽的内侧，更好的将废料导入到两个粉碎辊5之间，活动座2的后端内侧固定连接有背板11，背板11前表面与活动座2前表面之间的长度等于收集箱4水平纵向的长度，以便于收集箱4更加稳定的滑动安装在活动座2的内侧。
[0023]上述技术方案的工作原理如下：
[0024]首先将收集箱4滑动安装在活动座2的内侧，然后启动电机8带动传动辊18转动，传动辊18在两个齿轮17的啮合作用下分别带动两个粉碎辊5转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压废料自动收集并运输装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的顶端设有活动座（2），所述活动座（2）的顶端固定连接有支撑座（3），所述活动座（2）的内侧滑动安装有收集箱（4），所述支撑座（3）的内侧水平纵向设有两个粉碎辊（5），两个所述粉碎辊（5）相对一端啮合，所述支撑座（3）的两端内壁上分别固定连接有导料板（6），所述支撑座（3）的前端内侧固定连接有安装座（7），所述安装座（7）的后表面于支撑座（3）的前端内壁平齐，所述安装座（7）的前端固定安装有电机（8），两个所述粉碎辊（5）的内侧分别固定安装有传动辊（18），所述传动辊（18）的后端通过轴承转动安装于支撑座（3）的后端内侧，所述传动辊（18）的前端贯穿至安装座（7）的内侧并通过轴承与安装座（7）转动连接，两个所述传动辊（18）的前端通过安装座（7）内传动组件连接，其中一个所述传动辊（18）的前端通过联轴器贯穿安装座（7）的前端并于电机（8）的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种冲压废料自动收集并运输装置，其特征在于：所述装置底座（1）水平横向贯穿并转动安装有驱动轴（12），所述驱动轴（12）位于装置底座（1）内侧部分的两端分别固定连接有蜗杆（13），两个所述蜗杆（13）的后端分别啮合连接有蜗轮（14），所述蜗轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒙炳怀，
申请(专利权)人：佛山日和汽车零件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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