一种冲压模具用废料排出机构制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具废料排出领域，尤其为一种冲压模具用废料排出机构，包括下模具、上模具和台面排出导槽，所述上模具的右侧连通有储水壁，所述储水壁的顶端连通有进水管，所述上模具的底端前后两侧均固定连接有出水排管，所述台面排出导槽的右端固定连接有出水架，所述下模具的前端左侧转动连接有吹风扇，所述台面排出导槽的顶端后方设有挡板，所述挡板的前端固定连接有隔离纱网，所述挡板的后端固定连接有抽风排扇，本实用新型专利技术中，风力回收的结构配合台面排出导槽的流水回收结构，组合回收方式，可以加快对碎屑的回收的同时，对碎屑通过水流引导排出更加稳定，减少漏料，提高碎屑排出效率。提高碎屑排出效率。提高碎屑排出效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具用废料排出机构


[0001]本技术涉及冲压模具废料排出领域，具体为一种冲压模具用废料排出机构。

技术介绍

[0002]废料排出机构是一种可以快速导出碎屑等杂质的结构，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，冲压模具工作时产生的碎屑可以通过废料排出机构快速导出，从而防止由于碎屑的残留，导致冲压模具出现热摩擦的问题，保持冲压模具持续工作，不会因为碎屑而停止工作。
[0003]现有冲压模具使用的废料排出机构工作时，使用风扇配合罩子对碎屑吹动集中回收，但是风力吹动碎屑的方式，会导致碎屑回收不够稳定，容易掉落到下模具的外侧，碎屑漏料较多，需要二次清理回收，降低废料排出的效率，因此，针对上述废料排出效率低下提出一种冲压模具用废料排出机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压模具用废料排出机构，以解决上述
技术介绍
中提出的碎屑漏料较多，降低废料排出效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种冲压模具用废料排出机构，包括下模具、上模具和台面排出导槽，所述上模具的右侧连通有储水壁，所述储水壁的顶端连通有进水管，所述上模具的底端前后两侧均固定连接有出水排管，所述台面排出导槽的右端固定连接有出水架，所述下模具的前端左侧转动连接有吹风扇，所述台面排出导槽的顶端后方设有挡板，所述挡板的前端固定连接有隔离纱网，所述挡板的后端固定连接有抽风排扇。
[0007]优选的，所述储水壁的前后两侧嵌合有玻璃板，所述上模具的内部开设有冷却孔且与出水排管连通。
[0008]优选的，所述台面排出导槽的顶端开设有回形槽，所述挡板的后侧下方设有夹扣，所述挡板位于回形槽的内部。
[0009]优选的，所述挡板的左右两侧均固定连接有围挡，所述挡板与围挡均为亚克力板。
[0010]优选的，所述下模具的底端固定连接有出料嘴，所述下模具的底端支架上方固定连接有碎屑放置盒，所述下模具的底端支架上方左侧转动连接有收料架，所述收料架的内部固定连接有分离隔网。
[0011]优选的，所述收料架的前后两侧均开设有斜槽，所述斜槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外侧设有立柱，且立柱与下模具的支架固定连接，所述滑块的顶端固定连接有弹簧，且弹簧与立柱固定连接。
[0012]优选的，所述分离隔网的斜面固定连接有缓冲斜板，所述分离隔网的右侧固定连接有出料板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的储水壁、出水排管、台面排出导槽、回形槽和出水架，风力回收的结构配合台面排出导槽的流水回收结构，组合回收方式，可以加快对碎屑的回收的同时，对碎屑通过水流引导排出更加稳定，减少漏料，提高碎屑排出效率。
[0015]2、本技术中，通过设置的收料架、缓冲斜板、出料板、斜槽和滑块，部分细小碎屑跟着物料一起落下时，通过分离隔网的分离震动，进行筛分，减少物料中碎屑的占比，提高对废料碎屑回收的程度，节省资源的同时，使用十分简单。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术台面排出导槽的安装结构示意图；
[0018]图3为本技术收料架的安装结构示意图；
[0019]图4为本技术图1的A处结构示意图。
[0020]图中：1
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下模具、2
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上模具、3
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储水壁、4
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进水管、5
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出水排管、6
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台面排出导槽、7
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回形槽、8
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出水架、9
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吹风扇、10
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挡板、11
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隔离纱网、12
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抽风排扇、13
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围挡、14
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出料嘴、15
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碎屑放置盒、16
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收料架、17
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分离隔网、18
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缓冲斜板、19
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出料板、20
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立柱、21
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斜槽、22
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滑块、23
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弹簧。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]具体如图1、图2中，一种冲压模具用废料排出机构，包括下模具1、上模具2和台面排出导槽6，上模具2的右侧连通有储水壁3，储水壁3的顶端连通有进水管4，设置储水壁3的作用，积蓄水源，对工作状态的上模具2进行冷却；上模具2的底端前后两侧均固定连接有出水排管5，台面排出导槽6的右端固定连接有出水架8，便于快速引导水流的流通；下模具1的前端左侧转动连接有吹风扇9，台面排出导槽6的顶端后方设有挡板10，挡板10的前端固定连接有隔离纱网11，挡板10的后端固定连接有抽风排扇12，抽风排扇12可以通过隔离纱网11吸附到表面，等待抽风排扇12停止工作，废料碎屑直接掉落到台面排出导槽6中，提高回收效率；储水壁3的前后两侧嵌合有玻璃板，上模具2的内部开设有冷却孔且与出水排管5连通，设置的玻璃板可以清晰的观察内部水源的储存量；台面排出导槽6的顶端开设有回形槽7，挡板10的后侧下方设有夹扣，挡板10位于回形槽7的内部，挡板10通过夹扣快速安装到回形槽7中，进行阻拦；挡板10的左右两侧均固定连接有围挡13，挡板10与围挡13均为亚克力板，设置围挡13的作用，提高拦截范围，对碎屑的回收更加彻底，进一步的减少漏料问题。
[0024]具体如图1、图3和图4中，下模具1的底端固定连接有出料嘴14，下模具1的底端支架上方固定连接有碎屑放置盒15，下模具1的底端支架上方左侧转动连接有收料架16，收料架16的内部固定连接有分离隔网17，设置分离隔网17的作用，对部分粘附的碎屑进行二次分离，提高分离的效果；收料架16的前后两侧均开设有斜槽21，斜槽21的内部滑动连接有滑
块22，滑块22的外侧设有立柱20，且立柱20与下模具1的支架固定连接，滑块22的顶端固定连接有弹簧23，且弹簧23与立柱20固定连接，立柱20内部的滑块22连接在斜槽21的内部，通过弹簧23的弹力提高收料架16的震动幅度；分离隔网17的斜面固定连接有缓冲斜板18，分离隔网17的右侧固定连接有出料板19，设置缓冲斜板18的作用，可以对滑落的物料进行缓冲，部分粘附牢固的碎屑脱离，减少废料碎屑的残留。
[0025]工作流程：本装置用电器为外接电源供电，下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具用废料排出机构，包括下模具（1）、上模具（2）和台面排出导槽（6），其特征在于：所述上模具（2）的右侧连通有储水壁（3），所述储水壁（3）的顶端连通有进水管（4），所述上模具（2）的底端前后两侧均固定连接有出水排管（5），所述台面排出导槽（6）的右端固定连接有出水架（8），所述下模具（1）的前端左侧转动连接有吹风扇（9），所述台面排出导槽（6）的顶端后方设有挡板（10），所述挡板（10）的前端固定连接有隔离纱网（11），所述挡板（10）的后端固定连接有抽风排扇（12）。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用废料排出机构，其特征在于：所述储水壁（3）的前后两侧嵌合有玻璃板，所述上模具（2）的内部开设有冷却孔且与出水排管（5）连通。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具用废料排出机构，其特征在于：所述台面排出导槽（6）的顶端开设有回形槽（7），所述挡板（10）的后侧下方设有夹扣，所述挡板（10）位于回形槽（7）的内部。4.根据权利要求1所述的一种冲压模具用废料排出机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成功，
申请(专利权)人：东莞市斌森五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：