一种带有校准结构的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及成型模具技术领域，尤其为一种带有校准结构的冲压模具，包括模壳以及压台，所述滑轴校准机构包括模壳以及压台，所述模壳顶端内侧固定连接有槽板，所述模壳左右两端内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆内部嵌合转动连接有旋筒，所述滑台以及套杆顶端均固定连接有导柱，所述压台以及套杆顶端以及底端内侧均固定连接有环架，所述环架内部嵌合接触连接有插架，所述环架左右两端外侧固定连接有第一横架以及第二横架，所述第二横架顶端固定连接有层叠筒，所述第一横架以及层叠筒内部均嵌合接触连接有筒杆，本实用新型专利技术通过螺纹杆、旋筒、槽板、导柱、环架以及插架完成对冲压模具的滑轴校准的功能。滑轴校准的功能。滑轴校准的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种带有校准结构的冲压模具


[0001]本技术涉及成型模具
，具体为一种带有校准结构的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]一般的冲压模具存在有未设置便于嵌压卡装机构的问题，不便于对冲压模具机构进行嵌压卡合组合，一般的冲压模具存在有未设置便于滑轴校准机构的问题，不便于对冲压模具进行滑轴校准，因此，针对上述问题提出一种带有校准结构的冲压模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有校准结构的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对冲压模具机构进行嵌压卡合组合以及不便于对冲压模具进行滑轴校准的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带有校准结构的冲压模具，包括模壳以及压台，所述模壳底部设置有压台，所述模壳以及压台内侧设置有嵌压卡装机构以及滑轴校准机构，所述嵌压卡装机构包括模壳以及压台，所述模壳左右两端外侧嵌合转动连接有转页杆，所述转页杆外侧固定连接有弧架，所述压台左右两端外侧固定连接有折插板，所述压台顶端内侧固定连接有弹簧压杆、挡架板以及底模板。
[0007]优选的，所述滑轴校准机构包括模壳以及压台，所述模壳顶端内侧固定连接有槽板，所述模壳左右两端内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆内部嵌合转动连接有旋筒，所述螺纹杆外侧嵌合滑动连接有滑台以及套杆，所述滑台前端固定连接有液压缸，所述液压缸底部液压杆固定连通有顶压板，所述滑台底端固定连接有胶垫架，所述滑台以及套杆顶端均固定连接有导柱，所述压台以及套杆顶端以及底端内侧均固定连接有环架，所述环架内部嵌合接触连接有插架，所述环架左右两端外侧固定连接有第一横架以及第二横架，所述第二横架顶端固定连接有层叠筒，所述第一横架以及层叠筒内部均嵌合接触连接有筒杆。
[0008]优选的，所述折插板顶端外侧与模壳底端内侧嵌合接触连接。
[0009]优选的，所述槽板底端内侧面与导柱顶端外侧嵌合接触连接。
[0010]优选的，所述胶垫架底端与顶压板顶端接触连接。
[0011]优选的，所述滑台左右两端外侧与套杆左右两端内侧固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的模壳、压台、转页杆、弧架、折插板、挡架板以及底模板，通过模壳底部内侧与折插板的嵌合接触完成对模壳与压台的卡合限位，通过转页杆带动弧架转动完成对模壳以及折插板内部的嵌合接触限位，对模壳以及压台的整体进行嵌压
卡装，解决了一般的冲压模具未设置便于嵌压卡装机构的问题，极大提高了装置的实用性；
[0014]2、本技术中，通过设置的槽板、螺纹杆、旋筒、滑台、套杆、液压缸、顶压板、胶垫架、导柱、环架、插架、第一横架、第二横架、层叠筒以及筒杆，通过槽板底端内部与导柱的嵌合接触完成对滑台以及套杆的横向平移限位，通过旋转旋筒带动螺纹杆转动完成底模板与顶压板的竖向滑动校准，通过插架以及筒杆完成对环架的嵌合限位以及贴触缓震的作用，解决了一般的冲压模具未设置便于滑轴校准机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0018]图中：1
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模壳、2
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压台、3
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转页杆、4
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弧架、5
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折插板、6
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弹簧压杆、7
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挡架板、8
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底模板、9
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槽板、10
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螺纹杆、11
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旋筒、12
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滑台、13
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套杆、14
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液压缸、15
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顶压板、16
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胶垫架、17
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导柱、18
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环架、19
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插架、20
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第一横架、21
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第二横架、22
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层叠筒、23
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筒杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种带有校准结构的冲压模具，包括模壳1以及压台2，模壳1底部设置有压台2，模壳1以及压台2内侧设置有嵌压卡装机构以及滑轴校准机构，嵌压卡装机构包括模壳1以及压台2，模壳1左右两端外侧嵌合转动连接有转页杆3，转页杆3外侧固定连接有弧架4，压台2左右两端外侧固定连接有折插板5，压台2顶端内侧固定连接有弹簧压杆6、挡架板7以及底模板8。
[0022]滑轴校准机构包括模壳1以及压台2，模壳1顶端内侧固定连接有槽板9，模壳1左右两端内侧转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10内部嵌合转动连接有旋筒11，螺纹杆10外侧嵌合滑动连接有滑台12以及套杆13，滑台12前端固定连接有液压缸14，液压缸14底部液压杆固定连通有顶压板15，滑台12底端固定连接有胶垫架16，滑台12以及套杆13顶端均固定连接有导柱17，压台2以及套杆13顶端以及底端内侧均固定连接有环架18，环架18内部嵌合接触连接有插架19，环架18左右两端外侧固定连接有第一横架20以及第二横架21，第二横架21顶端固定连接有层叠筒22，第一横架20以及层叠筒22内部均嵌合接触连接有筒杆23；折插板5顶端外侧与模壳1底端内侧嵌合接触连接；槽板9底端内侧面与导柱17顶端外侧嵌合接触连接；胶垫架16底端与顶压板15顶端接触连接；滑台12左右两端外侧与套杆13左右两端内侧固定连接；模壳1、压台2、转页杆3、弧架4、折插板5、挡架板7以及底模板8，通过模壳1底部内侧与折插板5的嵌合接触完成对模壳1与压台2的卡合限位，通过转页杆3带动弧架4转动完成对模壳1以及折插板5内部的嵌合接触限位，对模壳1以及压台2的整体进行嵌压卡
装，解决了一般的冲压模具未设置便于嵌压卡装机构的问题，极大提高了装置的实用性；槽板9、螺纹杆10、旋筒11、滑台12、套杆13、液压缸14、顶压板15、胶垫架16、导柱17、环架18、插架19、第一横架20、第二横架21、层叠筒22以及筒杆23，通过槽板9底端内部与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有校准结构的冲压模具，包括模壳（1）以及压台（2），其特征在于：所述模壳（1）底部设置有压台（2），所述模壳（1）以及压台（2）内侧设置有嵌压卡装机构以及滑轴校准机构，所述嵌压卡装机构包括模壳（1）以及压台（2），所述模壳（1）左右两端外侧嵌合转动连接有转页杆（3），所述转页杆（3）外侧固定连接有弧架（4），所述压台（2）左右两端外侧固定连接有折插板（5），所述压台（2）顶端内侧固定连接有弹簧压杆（6）、挡架板（7）以及底模板（8）。2.根据权利要求1所述一种带有校准结构的冲压模具，其特征在于：所述滑轴校准机构包括模壳（1）以及压台（2），所述模壳（1）顶端内侧固定连接有槽板（9），所述模壳（1）左右两端内侧转动连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）内部嵌合转动连接有旋筒（11），所述螺纹杆（10）外侧嵌合滑动连接有滑台（12）以及套杆（13），所述滑台（12）前端固定连接有液压缸（14），所述液压缸（14）底部液压杆固定连通有顶压板（15），所述滑台（12）底端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国锋，
申请(专利权)人：东莞市斌森五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：