本实用新型专利技术公开了一种钢管外壁除锈装置，包括底板，底板的内部开设有内腔，内腔的内部横向安装有第一转轴，该钢管外壁除锈装置，通过启动伺服电机，能够使得两个限位块做相互靠近或者做相互远离运动，由于限位块设计为圆台状结构，使得限位块圆台状结构的一端能够插到不同直径的钢管的内部，从而能够对不同直径的钢管固定，同时也能够对不同长度的钢管固定，且延长打磨杆能够更换不同长度的，从而使得两个延长打磨杆的长度加上主打磨杆的长度与钢管的长度相同，进而能够对不同长度的钢管打磨除锈，且启动旋转电机能够带动固定的钢管旋转，使得钢管能够旋转打磨除锈，从而能够使得钢管能够完成一次除锈处理。钢管能够完成一次除锈处理。钢管能够完成一次除锈处理。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管外壁除锈装置
[0001]本技术涉及钢管除锈
，具体为一种钢管外壁除锈装置。
技术介绍
[0002]仓库中的钢管在长期闲置的过程中，其表面容易受潮产生铁锈，在钢管使用时需要对钢管表面进行除锈。
[0003]如授权公开(公告)号为CN217224993U的一种用于钢结构加工的除锈装置，在对钢管打磨除锈时，钢管一端是被固定的，固定处打磨不到，需要将钢管拆卸下来，重新安装，然后对钢管另一端没有打磨的地方打磨，无法做到一次性打磨，导致打磨效率低下。
[0004]针对上述问题，急需在原有钢管外壁除锈的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钢管外壁除锈装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管外壁除锈装置，包括底板，所述底板的内部开设有内腔，所述内腔的内部横向安装有第一转轴，所述底板的顶部固定有固定板，所述固定板的内部贯穿安装有第二转轴，所述第二转轴的端部与第一转轴的外壁之间通过链轮机构构成传动结构，所述第二转轴的端部安装有活动块，所述活动块的端部固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定有限位块，所述活动块的内部安装有导向杆，所述导向杆的端部与固定板的一侧固定连接，所述第一转轴的端部贯穿底板的内部固定有伺服电机，所述伺服电机固定安装于底板的外壁，所述底板顶部的一侧固定有立柱，所述立柱的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有电动推杆，所述电动推杆的底部固定有主打磨杆，所述主打磨杆的两端均设置有延长机构。
[0007]优选的，所述延长机构包括定位槽、定位块、延长打磨杆和螺栓，所述主打磨杆的两端均开设有定位槽，所述定位槽的内部安装有定位块，所述定位块的端部固定有延长打磨杆，所述定位块的顶部安装有螺栓，所述螺栓的顶部贯穿主打磨杆的顶部。
[0008]优选的，所述第二转轴关于底板的中心轴线对称分布有两个，两个所述第二转轴上的螺纹相反设计，所述第二转轴与活动块为螺纹连接，所述活动块与导向杆为滑动连接。
[0009]优选的，所述限位块设计为圆台状结构。
[0010]优选的，所述定位块设计为正方体结构，所述定位块与定位槽为卡合连接。
[0011]优选的，所述螺栓和主打磨杆滑动连接，且螺栓和定位块为螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢管外壁除锈装置，通过启动伺服电机，能够使得两个限位块做相互靠近或者做相互远离运动，由于限位块设计为圆台状结构，使得限位块圆台状结构的一端能够插到不同直径的钢管的内部，从而能够对不同直径的钢管固定，同时也能够对不同长度的钢管固定，且延长打磨杆能够更换不同长度的，从而使得两个延长打磨杆的长度加上主打磨杆的长度与钢管的长度相同，进而能够对不同长度
的钢管打磨除锈，且启动旋转电机能够带动固定的钢管旋转，使得钢管能够旋转打磨除锈，从而能够使得钢管能够完成一次除锈处理。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术限位块结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术定位块侧视安装结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、内腔；3、第一转轴；4、固定板；5、第二转轴；6、链轮机构；7、导向杆；8、活动块；9、伺服电机；10、立柱；11、顶板；12、电动推杆；13、主打磨杆；14、定位槽；15、定位块；16、延长打磨杆；17、螺栓；18、旋转电机；19、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢管外壁除锈装置，包括底板1，底板1的内部开设有内腔2，内腔2的内部横向安装有第一转轴3，底板1的顶部固定有固定板4，固定板4的内部贯穿安装有第二转轴5，第二转轴5的端部与第一转轴3的外壁之间通过链轮机构6构成传动结构，第二转轴5的端部安装有活动块8，活动块8的端部固定有旋转电机18，旋转电机18的输出端固定有限位块19，活动块8的内部安装有导向杆7，导向杆7的端部与固定板4的一侧固定连接，第一转轴3的端部贯穿底板1的内部固定有伺服电机9，伺服电机9固定安装于底板1的外壁，底板1顶部的一侧固定有立柱10，立柱10的顶部固定有顶板11，顶板11的底部固定有电动推杆12，电动推杆12的底部固定有主打磨杆13，主打磨杆13的两端均设置有延长机构。
[0020]延长机构包括定位槽14、定位块15、延长打磨杆16和螺栓17，主打磨杆13的两端均开设有定位槽14，定位槽14的内部安装有定位块15，定位块15的端部固定有延长打磨杆16，定位块15的顶部安装有螺栓17，螺栓17的顶部贯穿主打磨杆13的顶部，延长机构的设计，能够根据需要钢管的距离调整延长打磨杆16的长度，从而可以对不同长度的钢管打磨除锈。
[0021]第二转轴5关于底板1的中心轴线对称分布有两个，两个第二转轴5上的螺纹相反设计，第二转轴5与活动块8为螺纹连接，活动块8与导向杆7为滑动连接，保证了第一转轴3旋转时，第一转轴3通过链轮机构6能够带动两个第二转轴5做同向旋转，从而使得两个活动块8在导向杆7的导向下做相互靠近运动或者做相互远离运动，进而能够对不同长度的钢管夹持固定。
[0022]限位块19设计为圆台状结构，使得限位块19圆台状结构的一端能够插到不同直径的钢管的内部，从而能够对不同直径的钢管固定。
[0023]定位块15设计为正方体结构，定位块15与定位槽14为卡合连接，螺栓17和主打磨杆13滑动连接，且螺栓17和定位块15为螺纹连接，保证了定位块15与定位槽14卡合时，螺栓
17的下端能够与定位块15顶部的螺纹孔对齐，方便螺栓17与定位块15之间的安装。
[0024]工作原理：在使用该钢管外壁除锈装置时，首先将钢管放置在两个限位块19之间，然后启动伺服电机9，接着伺服电机9带动第一转轴3旋转，再接着第一转轴3带动两组链轮机构6同时旋转，从而使得两个第二转轴5同向旋转，由于第二转轴5关于底板1的中心轴线对称分布有两个，且两个第二转轴5上的螺纹相反设计，并且第二转轴5与活动块8为螺纹连接，而且活动块8与导向杆7为滑动连接，因此两个活动块8做相互靠近运动，从而带动两个旋转电机18和两个限位块19做相互靠近运动，使得限位块19圆台状结构的一端插到钢管的内部，如图1所示，从而将钢管固定住，然后根据钢管的长度来更换延长打磨杆16的长度，从而使得两个延长打磨杆16的长度加上主打磨杆13的长度与钢管的长度相同，具体操作为，旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管外壁除锈装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有内腔(2)，所述内腔(2)的内部横向安装有第一转轴(3)，所述底板(1)的顶部固定有固定板(4)，所述固定板(4)的内部贯穿安装有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)的端部与第一转轴(3)的外壁之间通过链轮机构(6)构成传动结构，所述第二转轴(5)的端部安装有活动块(8)，所述活动块(8)的端部固定有旋转电机(18)，所述旋转电机(18)的输出端固定有限位块(19)，所述活动块(8)的内部安装有导向杆(7)，所述导向杆(7)的端部与固定板(4)的一侧固定连接，所述第一转轴(3)的端部贯穿底板(1)的内部固定有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)固定安装于底板(1)的外壁，所述底板(1)顶部的一侧固定有立柱(10)，所述立柱(10)的顶部固定有顶板(11)，所述顶板(11)的底部固定有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的底部固定有主打磨杆(13)，所述主打磨杆(13)的两端均设置有延长机构。2.根据权利要求1所述的一种钢管外壁除锈装置，其特征在于：所述延长...
【专利技术属性】
技术研发人员：门栋，王蕊婷，门玉利，
申请(专利权)人：陕西智鑫钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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