本实用新型专利技术涉及喷漆装置技术领域，且公开了一种钢结构喷漆装置，包括工作台，两个支撑板的内侧活动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆外侧的两侧活动套接有夹紧板，一号电机的输出轴与第一螺纹杆固定连接，两个夹紧板的侧面活动套接有圆柱杆，两个圆柱杆的内侧固定连接有固定圆锥，第二螺纹杆的外侧螺纹套接有移动块，移动块的底部固定连接有喷漆头，三号电机的输出轴与第二螺纹杆固定连接，能够通过第一螺纹杆调节两个夹紧板之间的距离，实现了装置对不同长度的钢结构管道，能够灵活的进行调节，通过二号电机动固定圆锥转动，实现对钢结构的管材不同的面进行喷漆，无需人工进行翻转，节约人力。人力。人力。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构喷漆装置
[0001]本技术涉及喷漆装置
，更具体地涉及一种钢结构喷漆装置。
技术介绍
[0002]金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。
[0003]现有的钢构件的管件众多，喷漆大多采用人工喷漆的方式，进行喷漆时需要多次翻转才能对管件的四周进行全面的喷漆，进行翻转时费时费力，并且容易蹭掉漆面。
[0004]人工在进行喷漆的时候，因为手持喷漆头在进行喷漆时移动的速度以及与钢结构管件之间的距离难以把控统一，很容易造成喷涂的厚度不均匀。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种钢结构喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种钢结构喷漆装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内侧活动连接有第一螺纹杆，两个所述支撑板内侧的正面和背面固定连接有限位杆，所述第一螺纹杆外侧的两侧活动套接有夹紧板，所述夹紧板与限位杆活动套接，右侧所述支撑板的右侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴与第一螺纹杆固定连接，两个所述夹紧板的侧面活动套接有圆柱杆，两个所述圆柱杆的内侧固定连接有固定圆锥，所述支撑板的顶部固定连接有喷漆架，所述喷漆架的内侧活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹套接有移动块，所述移动块的底部固定连接有喷漆头，所述喷漆架内侧的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内侧固定连接有三号电机，所述三号电机的输出轴与第二螺纹杆固定连接。
[0007]进一步的，两个所述夹紧板的内侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧活动连接有伸缩板。
[0008]进一步的，左侧所述夹紧板的左侧固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机输出轴的外侧固定套接有主动齿轮，左侧所述圆柱杆的外侧固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
[0009]进一步的，所述工作台底部的四个角固定连接有支撑腿，左侧两个所述支撑腿与右侧两个所述支撑腿的内侧均固定连接有横梁，所述支撑腿的底部活动连接有万向轮，所述万向轮包括自锁片，所述工作台的右侧固定连接有移动把手。
[0010]进一步的，所述喷漆架内侧的顶部开设有两个T型槽，所述移动块顶部的正面和背面固定连接有T型块，所述T型槽与T型块相契合。
[0011]进一步的，所述喷漆架的顶部开设有矩形孔，所述矩形孔与喷漆头的直径相适配。
[0012]进一步的，所述矩形孔顶部的正面和背面开设有若干个插销孔，所述插销孔的内侧活动套接有插销块，左侧所述插销块和右侧所述插销块的外侧均活动套接有定位板，两个所述定位板的底部均固定连接有连接板，两个所述连接板的内侧固定连接有若干个减震管，所述减震管的内侧活动套接有减震杆，所述减震管的外侧活动套接有减震弹簧，所述减震杆的另一端固定连接有缓冲板，两个所述缓冲板的内侧固定连接有压力传感器。
[0013]进一步的，所述第一螺纹杆外侧的左侧和右侧分别设有一号螺纹，二号螺纹，所述一号螺纹和二号螺纹为方向相反的螺纹，所述一号螺纹和二号螺纹均与夹紧板螺纹套接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1.本技术通过设有二号电机和夹紧装置，能够通过第一螺纹杆调节两个夹紧板之间的距离，实现了装置对不同长度的钢结构管道，能够灵活的进行调节，实用性强，通过二号电机能够带动主动齿轮转动带动从动齿轮进行转动，从而带动固定圆锥转动，实现对钢结构的管材不同的面进行喷漆，无需人工进行翻转，节约人力。
[0016]2.本技术通过设有喷涂装置，根据需要喷漆的钢结构管材的长度，把定位板调节至管材两端的位置，当移动块碰到压力传感器时，三号电机改变转动方向，从而实现喷漆头进行左右往复喷漆，喷涂均匀。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的伸缩板结构示意图。
[0019]图3为本技术的第一螺纹杆结构示意图。
[0020]图4为本技术的二号电机结构示意图。
[0021]图5为本技术的喷漆组件结构示意图。
[0022]图6为本技术的矩形孔结构示意图。
[0023]图7为本技术的压力传感器结构示意图。
[0024]图8为本技术的图A处结构示意图。
[0025]图9为本技术的T型块结构示意图。
[0026]图10为本技术的T型槽结构示意图。
[0027]附图标记为：1、工作台；101、支撑腿；102、万向轮；121、自锁片；103、横梁；104、支撑板；105、第一螺纹杆；151、一号螺纹；152、二号螺纹；106、限位杆；107、夹紧板；171、矩形槽；172、伸缩板；108、一号电机；109、移动把手；2、圆柱杆；201、固定圆锥；202、电机底座；203、二号电机；204、主动齿轮；205、从动齿轮；3、喷漆架；31、矩形孔；32、插销孔；33、插销块；34、定位板；35、连接板；351、减震管；352、减震杆；353、减震弹簧；36、缓冲板；37、压力传感器；38、T型槽；301、第二螺纹杆；302、三号电机；303、电机箱；304、移动块；341、T型块；305、喷漆头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种钢结构喷漆装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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10，本技术提供了一种钢结构喷漆装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧固定连接有支撑板104，两个支撑板104的内侧活动连接有第一螺纹杆105，两个支撑板104内侧的正面和背面固定连接有限位杆106，第一螺纹杆105外侧的两侧活动套接有夹紧板107，夹紧板107与限位杆106活动套接，右侧支撑板104的右侧固定连接有一号电机108，一号电机108的输出轴与第一螺纹杆105固定连接，两个夹紧板107的侧面活动套接有圆柱杆2，两个圆柱杆2的内侧固定连接有固定圆锥201，支撑板104的顶部固定连接有喷漆架3，喷漆架3的内侧活动连接有第二螺纹杆301，第二螺纹杆301的外侧螺纹套接有移动块304，移动块304的底部固定连接有喷漆头305，喷漆架3内侧的右侧固定连接有电机箱303，电机箱303的内侧固定连接有三号电机302，三号电机302的输出轴与第二螺纹杆3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构喷漆装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧固定连接有支撑板(104)，两个所述支撑板(104)的内侧活动连接有第一螺纹杆(105)，两个所述支撑板(104)内侧的正面和背面固定连接有限位杆(106)，所述第一螺纹杆(105)外侧的两侧活动套接有夹紧板(107)，所述夹紧板(107)与限位杆(106)活动套接，右侧所述支撑板(104)的右侧固定连接有一号电机(108)，所述一号电机(108)的输出轴与第一螺纹杆(105)固定连接，两个所述夹紧板(107)的侧面活动套接有圆柱杆(2)，两个所述圆柱杆(2)的内侧固定连接有固定圆锥(201)，所述支撑板(104)的顶部固定连接有喷漆架(3)，所述喷漆架(3)的内侧活动连接有第二螺纹杆(301)，所述第二螺纹杆(301)的外侧螺纹套接有移动块(304)，所述移动块(304)的底部固定连接有喷漆头(305)，所述喷漆架(3)内侧的右侧固定连接有电机箱(303)，所述电机箱(303)的内侧固定连接有三号电机(302)，所述三号电机(302)的输出轴与第二螺纹杆(301)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构喷漆装置，其特征在于：两个所述夹紧板(107)的内侧开设有矩形槽(171)，所述矩形槽(171)的内侧活动连接有伸缩板(172)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构喷漆装置，其特征在于：左侧所述夹紧板(107)的左侧固定连接有电机底座(202)，所述电机底座(202)的顶部固定连接有二号电机(203)，所述二号电机(203)输出轴的外侧固定套接有主动齿轮(204)，左侧所述圆柱杆(2)的外侧固定套接有从动齿轮(205)，所述从动齿轮(205)与主动齿轮(204)相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种钢结构喷漆装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：门玉利，王蕊婷，门栋，
申请(专利权)人：陕西智鑫钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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