本实用新型专利技术公开了一种保温材料厚度检测装置，包括底座以及设置在底座顶部的承载板，所述底座的一侧设竖直向上的立板，所述立板的两侧均设有检测厚度的刻度线，所述立板的顶部设有固定板，所述固定板与承载板之间通过调节机构设有对保温材料进行检测的检测板；所述检测板与立板之间设有对保温材料进行检测的检测机构，所述检测机构包括设置在检测板底部的压板；本实用新型专利技术通过驱动电机驱动螺纹丝杆转动，使得滑套沿螺纹丝杆滑动，同步使得固定在滑套上的检测板沿螺纹丝杆滑动，之后固定在检测板底部的压板接触到待检测材料时，压力传感器检测到压板与检测板之间存在压力之后，驱动电机便停止工作，使得固定在压板上的指示针停留在刻度线上。留在刻度线上。留在刻度线上。
【技术实现步骤摘要】
一种保温材料厚度检测装置
[0001]本技术涉及一种检测装置，具体为一种保温材料厚度检测装置。
技术介绍
[0002]保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。
[0003]且一般的保温材料的材质较为松软，所以在进行厚度检测时，通常是将探测钢针插到材料内进行检测。例如专利号为201620913685.3公开了一种保温材料厚度检测仪，但其设置的厚度检测仪在对保温材料进行测量时，由于复位弹簧的作用，导致推杆会自动复位，这样在读数时容易产生偏差；且探针插入材料中容易损坏材料，造成一定程度地浪费。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在一般的保温材料的材质较为松软，所以在进行厚度检测时，通常是将探测钢针插到材料内进行检测。例如专利号为201620913685.3公开了一种保温材料厚度检测仪，但其设置的厚度检测仪在对保温材料进行测量时，由于复位弹簧的作用，导致推杆会自动复位，这样在读数时容易产生偏差；且探针插入材料中容易损坏材料，造成一定程度地浪费的缺陷，本技术提供一种保温材料厚度检测装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种保温材料厚度检测装置，包括底座以及设置在底座顶部的承载板，所述底座的一侧设竖直向上的立板，所述立板的两侧均设有检测厚度的刻度线，所述立板的顶部设有固定板，所述固定板与承载板之间通过调节机构设有对保温材料进行检测的检测板；所述检测板与立板之间设有对保温材料进行检测的检测机构，所述检测机构包括设置在检测板底部的压板，所述压板与检测板之间设有用于检测压板与检测板之间压力的压力传感器，所述压板两侧端部设有沿刻度线滑动的指示针。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括设置在固定板与底座之间的螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上设有沿螺纹丝杆滑动的套环，所述检测板固定在套环上；所述螺纹丝杆的两侧设有对检测板进行限位的限位机构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括设置固定板与底座之间且与螺纹丝杆平行的限位光杆，所述限位光杆上设有沿限位光杆滑动的限位滑套，所述检测板固定在限位滑套上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的顶部设有供螺纹丝杆转动的驱动电机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述指示针为透明材料。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述指示针的底部与压板底部齐平设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述刻度线的起点处与承载板顶部外表面齐平设置。
[0013]本技术的有益效果是：该种保温材料厚度检测装置，通过驱动电机驱动螺纹丝杆转动，使得滑套沿螺纹丝杆滑动，同步使得固定在滑套上的检测板沿螺纹丝杆滑动，之后固定在检测板底部的压板接触到待检测材料时，压力传感器检测到压板与检测板之间存在压力之后，通过控制器驱动驱动电机便停止工作，使得固定在压板上的指示针停留在刻度线上，之后通过人工读出刻度线上的数值，整个过程不仅不用损坏待检测的保温材料，并且可以降低数值偏差；整个过程中，通过限位光杆以及限位滑套相配合，使得检测板不容易发生晃动，进一步降低了数值偏差。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种保温材料厚度检测装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种保温材料厚度检测装置的检测机构的平面示意图；
[0017]图3是本技术一种保温材料厚度检测装置的局部示意图。
[0018]图中：1、底座；2、承载板；3、立板；4、刻度线；5、固定板；6、检测板；7、压板；8、压力传感器；9、指示针；10、螺纹丝杆；11、套环；12、限位光杆；13、限位滑套；14、驱动电机。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种保温材料厚度检测装置，包括底座1以及设置在底座1顶部的承载板2，底座1的一侧设竖直向上的立板3，立板3的两侧均设有检测厚度的刻度线4，立板3的顶部设有固定板5，固定板5与承载板2之间通过调节机构设有对保温材料进行检测的检测板6；检测板6与立板3之间设有对保温材料进行检测的检测机构，检测机构包括设置在检测板6底部的压板7，压板7与检测板6之间设有用于检测压板7与检测板6之间压力的压力传感器8，压板7两侧端部设有沿刻度线4滑动的指示针9；其中压力传感器8为现有技术，可通过市场进行购买；通过驱动电机14驱动螺纹丝杆10转动，使得滑套沿螺纹丝杆10滑动，同步使得固定在滑套上的检测板6沿螺纹丝杆10滑动，之后固定在检测板6底部的压板7接触到待检测材料时，压力传感器8检测到压板7与检测板6之间存在压力之后，通过控制器驱动驱动电机14便停止工作，使得固定在压板7上的指示针9停留在刻度线4上，之后通过人工读出刻度线4上的数值，整个过程不仅不用损坏待检测的保温材料，并且可以降低数值偏差。
[0021]其中，调节机构包括设置在固定板5与底座1之间的螺纹丝杆10，螺纹丝杆10上设有沿螺纹丝杆10滑动的套环11，检测板6固定在套环11上；螺纹丝杆10的两侧设有对检测板6进行限位的限位机构。
[0022]其中，限位机构包括设置固定板5与底座1之间且与螺纹丝杆10平行的限位光杆12，限位光杆12上设有沿限位光杆12滑动的限位滑套13，检测板6固定在限位滑套13上；通过限位光杆12以及限位滑套13相配合，使得检测板6不容易发生晃动，进一步降低了数值偏差。
[0023]其中，固定板5的顶部设有供螺纹丝杆10转动的驱动电机14。
[0024]其中，指示针9为透明材料；便于读出待检测材料的数值。
[0025]其中，指示针9的底部与压板7底部齐平设置，降低数值偏差。
[0026]其中，刻度线4的起点处与承载板2顶部外表面齐平设置，降低数值偏差。
[0027]本技术还设有一个控制器，其中驱动电机14以及压力传感器8均与控制器连接，通过控制器使得驱动电机14以及压力传感器8之间进行配合工作，具体工作方式为，工作时，首先将待检测材料放置在承载板2上，之后通过驱动电机14驱动螺纹丝杆10转动，使得滑套沿螺纹丝杆10滑动，同步使得固定在滑套上的检测板6沿螺纹丝杆10滑动，之后固定在检测板6底部的压板7接触到待检测材料时，压力传感器8检测到压板7与检测板6之间存在压力之后，通过控制器驱动驱动电机14便停止工作，使得固定在压板7上的指示针9停留在刻度线4上，之后通过人工读本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温材料厚度检测装置，包括底座(1)以及设置在底座(1)顶部的承载板(2)，其特征在于，所述底座(1)的一侧设竖直向上的立板(3)，所述立板(3)的两侧均设有检测厚度的刻度线(4)，所述立板(3)的顶部设有固定板(5)，所述固定板(5)与承载板(2)之间通过调节机构设有对保温材料进行检测的检测板(6)；所述检测板(6)与立板(3)之间设有对保温材料进行检测的检测机构，所述检测机构包括设置在检测板(6)底部的压板(7)，所述压板(7)与检测板(6)之间设有用于检测压板(7)与检测板(6)之间压力的压力传感器(8)，所述压板(7)两侧端部设有沿刻度线(4)滑动的指示针(9)。2.根据权利要求1所述的一种保温材料厚度检测装置，其特征在于，所述调节机构包括设置在固定板(5)与底座(1)之间的螺纹丝杆(10)，所述螺纹丝杆(10)上设有沿螺纹丝杆(10)滑动的套环(11)，所述检测板(6)固定在套...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝刚，
申请(专利权)人：青岛诚祥东强建筑工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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