一种芯棒车削加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种芯棒车削加工夹具，在现有连接环的两侧对称的固定有夹持环，夹持环上圆周均布有调整螺栓，连接环和夹持环均分为两半并通过铰接轴铰接在一起，铰接轴的对面设有将闭合的连接环卡合紧固的固定装置。本实用新型专利技术改变了现有夹具套筒式的使用方式，通过铰接轴的铰接，使两半的连接环和夹持环能够打开，将芯棒放置在夹具中，然后卡合紧固，通过固定装置将芯板限制在夹具内，而芯棒与夹具的同轴度则通过调整螺栓进行调整，圆周均布的调整螺栓能够从多个方向调整芯棒的位置，为同轴度的调整，提供了精细化的便捷手段。提供了精细化的便捷手段。提供了精细化的便捷手段。

【技术实现步骤摘要】
一种芯棒车削加工夹具


[0001]本技术属于芯棒车削加工领域，涉及芯棒的夹持技术，尤其是一种芯棒车削加工夹具。

技术介绍

[0002]目前，芯棒车削加工时，采用的夹持工装，是利用一个套筒，套筒的两端设分别设有四个圆周均布的螺栓，将芯棒架在一个支架上后，套筒通过吊车吊起，然后人工推到芯棒的外圆周上，再调整螺栓，将芯棒和套筒调节到同轴的状态，调整完成后，将安装好套筒的芯棒再次吊起，安放在车床上面，套筒放置在车装的跟刀架上，芯棒的一端固定在车床的卡盘里，这种方式安装固定套筒操作复杂繁琐，反复起吊，尤其是通过人工将套筒套在芯棒上，当套筒的位置需要穿过芯板和支架的接触点时，还要将芯棒再次吊起，具有极大的危险性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种芯棒车削加工夹具，有效解决现有技术中人工安装固定套筒操作复杂繁琐，反复起吊，尤其是通过人工将套筒套在芯棒上，当套筒的位置需要穿过芯板和支架的接触点时，还要将芯棒再次吊起，具有极大的危险性的技术问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种芯棒车削加工夹具，在现有连接环的两侧对称的固定有夹持环，夹持环上圆周均布有调整螺栓，连接环和夹持环均分为两半并通过铰接轴铰接在一起，铰接轴的对面设有将闭合的连接环卡合紧固的固定装置。
[0006]进一步的，所述铰接轴固定在连接环上，固定在连接环两侧的夹持环的外圆周直径大于所述连接环外圆周的直径。
[0007]进一步的，所述每个夹持环的圆周上设有四个调整螺栓。
[0008]进一步的，所述固定装置分为固定部和卡合部，卡合部设置在一个半圆环形的连接环上，固定部设置在卡合部的对面的另一个半圆环形连接环上，卡合部铰接有固定螺栓，固定部设有固定螺帽和容置固定螺帽的凹槽。
[0009]进一步的，所述固定螺帽设有外六角紧固部和圆柱形配合部，圆柱形配合部与所述凹槽相配合。
[0010]进一步的，所述调整螺栓与芯棒的接触端为圆弧形。
[0011]进一步的，所述调整螺栓与芯棒的接触端设有容置槽，容置槽内设有钢珠。
[0012]进一步的，所述容置槽内设有若干沟槽，沟槽内填充有润滑甘油。
[0013]进一步的，所述钢珠与容置槽的配合间隙≤0.03毫米。
[0014]本技术的优点和积极效果是：改变了现有夹具套筒式的使用方式，通过铰接轴的铰接，使两半的连接环和夹持环能够打开，将芯棒放置在夹具中，然后卡合紧固，通过
固定装置将芯板限制在夹具内，而芯棒与夹具的同轴度则通过调整螺栓进行调整，圆周均布的调整螺栓能够从多个方向调整芯棒的位置，为同轴度的调整，提供了精细化的便捷手段。
附图说明
[0015]图1是本技术的三维结构示意图；
[0016]图2是图1中本技术的正视图；
[0017]图3是图2中本技术的左视图；
[0018]图4是图2中本技术的右视图；
[0019]图例说明：1—第一夹持半环，2—连接环通孔，3—第二夹持半环，4—连接半环，5—定位销固定孔，6—固定装置，7—凹槽，8—固定螺帽，9—固定螺栓，10—第三夹持半环，11—调整螺栓，12—第四夹持半环，13—固定螺栓铰接座，14—第一铰接座，15—第二铰接座，16—铰接轴，17—固定螺栓铰接轴，18—调整间隙。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施例对本技术做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0021]实施例一：
[0022]一种芯棒车削加工夹具，在现有连接环和夹持环均分为两半并通过铰接轴铰接在一起，铰接轴的对面设有将闭合的连接环卡合紧固的固定装置，具体的，连接环分为两个连接半环4，两个连接半环4的一侧设有第一铰接座14和第二铰接座15，第一铰接座14和第二铰接座15通过铰接轴16铰接在一起，两个连接半环4的另一侧设有固定装置，固定装置包括固定螺栓铰接座13，固定螺双铰接座13设有固定螺栓铰接轴17，固定螺栓铰接轴17上铰接有固定螺栓9，固定螺栓铰接座13的上部设有固定座，国定座上设有凹槽7，凹槽7内设有固定螺帽8，固定螺帽8与固定螺栓9螺纹配合，两个连接半环4的中心为连接环通孔2，用于容置芯棒，两个连接半环4的之间设有调整间隙18，用于调整两个连接半环4的配合间隙，两个连接半环4的两侧对称的固定有夹持环，夹持环分为第一夹持半环1、第二夹持半环3、第三夹持半环10和第四夹持半环12，如图4所示，第一夹持半环1和第二夹持半环3组成右侧的夹持环，第三夹持半环10和第四夹持半环12组成右侧的夹持环，两个夹持环上圆周均布有调整螺栓11，调整螺栓11位于夹持环内部的部分与芯棒接触，位于夹持环外部的部分用于与扳手配合，作为调节时用，连接环和夹持环均分为两半并通过铰接轴铰接在一起，铰接轴的对面设有将闭合的连接环卡合紧固的固定装置。
[0023]进一步的，铰接轴16固定在连接环上，固定在连接环两侧的夹持环的外圆周直径大于连接环外圆周的直径。
[0024]进一步的，每个夹持环的圆周上设有四个调整螺栓11。
[0025]进一步的，所述固定螺帽8设有外六角紧固部和圆柱形配合部，圆柱形配合部与凹槽7相配合。
[0026]实施例二：
[0027]在实施例一的基础上，调整螺栓1与芯棒的接触端为圆弧形。
[0028]进一步的，调整螺栓11与芯棒的接触端设有容置槽，容置槽内设有钢珠，容置槽内设有若干沟槽，沟槽内填充有润滑甘油，钢珠与容置槽的配合间隙为0.02毫米。
[0029]前述内容已经宽泛地概述出各个实施例的一些方面和特征，其应该被解释为仅是各个潜在应用的说明。其他有益结果可以通过以不同方式应用公开的信息或通过组合公开的实施例的各个方面来获得。在由权利要求限定的范围的基础上，结合附图地参考对示例性实施例的具体描述可获得其他方面和更全面的理解。
[0030]尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯棒车削加工夹具，其特征在于：在现有连接环的两侧对称的固定有夹持环，夹持环上圆周均布有调整螺栓，连接环和夹持环均分为两半并通过铰接轴铰接在一起，铰接轴的对面设有将闭合的连接环卡合紧固的固定装置。2.根据权利要求1所述一种芯棒车削加工夹具，其特征在于：所述铰接轴固定在连接环上，固定在连接环两侧的夹持环的外圆周直径大于所述连接环外圆周的直径。3.根据权利要求2所述一种芯棒车削加工夹具，其特征在于：所述每个夹持环的圆周上设有四个调整螺栓。4.根据权利要求3所述一种芯棒车削加工夹具，其特征在于：所述固定装置分为固定部和卡合部，卡合部设置在一个半圆环形的连接环上，固定部设置在卡合部的对面的另一个半圆环形连接环上，卡合...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄平，刘海青，沈鑫，
申请(专利权)人：天津滨海龙泰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：