一种法兰加工用车床自动夹具制造技术

本实用新型专利技术属于法兰加工技术领域，具体涉及一种法兰加工用车床自动夹具，包括底盘、多个夹紧件和定位装置，底盘内开设有多个滑槽，定位装置安装在底盘中间位置，多个滑槽沿定位装置呈圆周分布；定位装置外周套设有法兰；多个夹紧件分别与多个滑槽对应配合，多个夹紧件夹持法兰外周；多个夹紧件远离法兰外周的一侧均安装有推拉装置，滑槽内安装有弹性装置，底盘远离法兰的一侧与法兰加工车床的旋转轴连接；推拉装置和定位装置均与法兰加工车床的控制器通信连接；相比现有技术，本实用新型专利技术（1）通过法兰加工用车床的控制器进行控制，减少了人工操作，提高了工作效率；（2）本实用新型专利技术安装弹性装置，用弹力降低推拉速度，避免损坏法兰外周。周。周。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰加工用车床自动夹具


[0001]本技术属于法兰加工
，具体涉及一种法兰加工用车床自动夹具。

技术介绍

[0002]目前，法兰广泛应用于各个领域中，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也用于两个设备之间的连接，而现有的法兰加工用车床的夹具需要人工进行手动锁紧和松开，并且法兰需要人工放置在夹具内，这样就无法保证法兰能够准确的在夹具中间位置，这样会影响后续加工的精准度。
[0003]而且人工进行手动锁紧时，并不能准确掌握锁紧的力度，通常人工锁紧的力度过大时，夹具会损坏法兰外周。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的问题，提供了一种法兰加工用车床自动夹具。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种法兰加工用车床自动夹具，包括底盘、多个夹紧件和定位装置，所述底盘内开设有多个滑槽，所述定位装置安装在底盘中间位置，多个所述滑槽沿定位装置呈圆周分布；所述定位装置外周套设有法兰；多个所述夹紧件分别与多个滑槽对应配合，多个所述夹紧件夹持法兰外周；多个所述夹紧件远离法兰外周的一侧均安装有推拉装置，所述滑槽靠近定位装置的一端安装有弹性装置，所述推拉装置能够推动夹紧件沿滑槽配合并夹持法兰外周；所述底盘远离法兰的一侧与法兰加工车床的旋转轴连接；所述推拉装置和定位装置均与法兰加工车床的控制器通信连接。
[0006]作为优选，所述底盘包括上底盘和下底盘，所述下底盘内开设有多个滑槽一，多个所述夹紧件下端分别与滑槽一对应配合，所述下底盘远离夹紧件的一侧与法兰加工车床的旋转轴连接；所述推拉装置安装在下底盘上，所述上底盘安装在推拉装置上方；所述上底盘内开设有多个贯穿上底盘的滑槽二，多个所述夹紧件分别与滑槽二对应配合，且多个所述夹紧件上端均高于上底盘的上端。
[0007]作为优选，所述弹性装置安装在滑槽二内，所述弹性装置包括挡板和弹性件，所述挡板与滑槽二配合，所述弹性件安装在挡板与滑槽二靠近定位装置的端部之间。
[0008]作为优选，所述定位装置包括定位件和升降装置，所述升降装置竖直安装在下底盘上方中间位置，所述定位件安装在升降装置上方；所述定位件穿过上底盘与法兰外周配合，所述升降装置与法兰加工车床的控制器通信连接。
[0009]作为优选，多个所诉夹紧件内均安装压力传感器，且所述压力传感器与法兰加工车床的控制器通信连接。
[0010]作为优选，多个所述夹紧件靠近法兰的一端为弧形，所述弧形与法兰外周相互配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]（1）现有的法兰加工用车床夹具需要人工进行手动锁紧和松开，而本技术的
推拉装置通过法兰加工用车床的控制器进行控制，减少了人工操作，从而提高了工作效率；
[0013]（2）现有的夹具在人工手动锁紧时，锁紧力度过大会损坏法兰外周，而本技术安装弹性装置，用弹力降低推拉速度，避免出现损坏法兰外周的情况；
[0014]（3）本技术安装的夹紧件靠近法拉的一端为弧形，能够使夹紧件与法兰外周相互配合，从而更好的夹紧法兰；
[0015]（4）现有的夹具需要人工放置在夹具内，但是无法保证法兰能够准确的在夹具中间位置，会影响后续加工的精准度，而本技术在底盘中间位置安装定位装置，操作人员放置时，只需要将法兰内圈与定位装置配合即可，并且保证了法兰精准放置在中间位置处。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0017]图1为实施例1提供的法兰加工用车床自动夹具俯视图；
[0018]图2为法兰加工用车床自动夹具夹持法兰的示意图；
[0019]图3为法兰加工用车床自动夹具示意图；
[0020]图4为法兰加工用车床自动夹具初始工作状态图；
[0021]图5为图4中A处的放大图；
[0022]图6为法兰加工用车床自动夹具中底盘内部结构图；
[0023]图7为法兰加工用车床自动夹具中底盘内部示意图；
[0024]图8为法兰加工用车床自动夹具最终工作状态图；
[0025]图9为法兰加工用车床自动夹具最终工作状态时底盘的内部结构图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1—底盘，101—下底盘，102—上底盘；
[0028]2—夹紧件，3—推拉装置；
[0029]4—定位装置，401—定位件，402—升降装置；
[0030]5—弹性装置，501—挡板，502—弹性件；
[0031]6—法兰。
具体实施方式
[0032]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0033]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0034]实施例1
[0035]下面结合附图1
‑
图9对本技术作进一步的描述，一种法兰加工用车床自动夹具，如图1
‑
图3所示，包括底盘1、多个夹紧件2和定位装置4，底盘1内开设有多个滑槽，定位装置4安装在底盘1中间位置，且多个滑槽沿定位装置4呈圆周分布，定位装置4外周套设有法兰6，法兰6的内圈套设在定位装置4外周，定位装置4远离底盘1的一端与法兰6内圈配合，
多个夹紧件2分别与多个滑槽对应配合，且多个夹紧件2夹持法兰6外周。
[0036]如图6所示，多个夹紧件2远离法兰6外周的一侧均安装有推拉装置3，且推拉装置3能够推动夹紧件2沿滑槽配合并夹持法兰6外周。
[0037]如图4
‑
图5所示，滑槽靠近定位装置4的一端安装有弹性装置5。
[0038]如图2
‑
图3和图8所示，底盘1包括上底盘102和下底盘101，下底盘101内开设有多个滑槽一，多个夹紧件2下端分别与滑槽一对应配合，且推拉装置3安在下底盘101上，上底盘102安装在推拉装置3上方，推拉装置3内具有推拉杆，推拉杆与夹紧件2固定连接，带动夹紧件2沿滑槽一运动，推拉装置3与法兰加工车床的控制器通信连接。
[0039]如图2
‑
图5所示，上底盘102内开设有多个贯穿上底盘102的滑槽二，多个夹紧件2分别与滑槽二对应配合且多个夹紧件2上端均高于上底盘102的上端，滑槽一和滑槽二形状和数量相同。
[0040]如图4
‑
图5所示，弹性装置5安装在滑槽二内，弹性装置5包括挡板501和弹性件502，挡板501与滑槽二配合，弹性件502安装在挡板501与滑槽二靠近定位装置4的端部之间。
[0041]夹紧件2在推拉装置3的推动下，与滑槽一和滑槽二配合向定位装置4的方向移动，夹紧件2首先与挡板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰加工用车床自动夹具，其特征在于，包括底盘（1）、多个夹紧件（2）和定位装置（4），所述底盘（1）内开设有多个滑槽，所述定位装置（4）安装在底盘（1）中间位置，多个所述滑槽沿定位装置（4）呈圆周分布；所述定位装置（4）外周套设有法兰（6）；多个所述夹紧件（2）分别与多个滑槽对应配合，多个所述夹紧件（2）夹持法兰（6）外周；多个所述夹紧件（2）远离法兰（6）外周的一侧均安装有推拉装置（3），所述滑槽靠近定位装置（4）的一端安装有弹性装置（5），所述推拉装置（3）能够推动夹紧件（2）沿滑槽配合并夹持法兰（6）外周；所述底盘（1）远离法兰（6）的一侧与法兰加工车床的旋转轴连接；所述推拉装置（3）和定位装置（4）均与法兰加工车床的控制器通信连接。2.根据权利要求1所述的法兰加工用车床自动夹具，其特征在于，所述底盘（1）包括上底盘（102）和下底盘（101），所述下底盘（101）内开设有多个滑槽一，多个所述夹紧件（2）下端分别与滑槽一对应配合，所述下底盘（101）远离夹紧件（2）的一侧与法兰加工车床的旋转轴连接；所述推拉装置（3）安装在下底盘（101）上，所述上底盘（102）安装在推拉装置（3）上方；所述上底盘（102）内开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋代娣，李咸阳，宋代芳，
申请(专利权)人：章丘市德阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：