层叠型线圈部件制造技术

本发明专利技术的层叠型线圈部件(1)具备：层叠体(10)，由多个绝缘层(41、42、43、44)层叠而成，且在内部内置线圈(30)；以及外部电极(21、22)，设置于上述层叠体(10)的外表面，与上述线圈电连接，上述线圈(30)是通过将与上述绝缘层(41、42、43、44)一起层叠的多个线圈导体(31、32)经由连接导体(33)连接而形成的，在连接部(34)中，上述连接导体(33)的导体宽度小于上述第一线圈导体(31)的导体宽度，并且上述第二线圈导体(32)的导体宽度小于上述第一线圈导体(31)的导体宽度，其中，连接部(34)是经由连接导体(33)连接作为邻接的线圈导体的第一线圈导体(31)和第二线圈导体(32)的部位。(31)和第二线圈导体(32)的部位。(31)和第二线圈导体(32)的部位。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】层叠型线圈部件


[0001]本专利技术涉及层叠型线圈部件。

技术介绍

[0002]在专利文献1中示出了在具有层叠结构的绝缘性坯体的内部包含线圈的层叠型线圈部件，且是相邻的线圈部通过层状的连接部连接的层叠型线圈部件。连接部配置在与线圈部的断开部的位置对应的位置，具有沿着断开部的形状延伸的长方形形状。
[0003]另外，在专利文献1中示出了连接部的上线圈层和下线圈层的层叠方向的厚度不同的结构。在专利文献1中，能够提供实现了构成线圈的线圈部的种类数的减少的层叠型线圈部件。
[0004]专利文献1：日本特开2017
‑
28143号公报
[0005]层叠型线圈部件中的连接部由包含银等金属的导体构成，在连接部的周围存在由铁氧体等绝缘性材料构成的绝缘层。在这样的结构中，在进行加工层叠型线圈部件的工序中的热处理时，特别是在温度从高温向低温变化的降温过程中，因导体与绝缘性材料的线膨胀系数差产生的热应力集中在连接部。具体而言，在导体收缩时，在绝缘层产生拉伸应力。而且，若拉伸应力大于绝缘层的强度，则存在在连接部的周围的绝缘层产生裂缝的担忧。

技术实现思路

[0006]本专利技术是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供一种在连接线圈导体的连接导体的周围难以产生裂缝的层叠型线圈部件。
[0007]本专利技术的层叠型线圈部件具备：层叠体，由多个绝缘层层叠而成，在内部内置线圈；以及外部电极，设置于上述层叠体的外表面，与上述线圈电连接，其特征在于，上述线圈通过与上述绝缘层一起层叠的多个线圈导体经由连接导体连接而形成，在连接部中，上述连接导体的导体宽度小于上述第一线圈导体的导体宽度，并且上述第二线圈导体的导体宽度小于上述第一线圈导体的导体宽度，其中，该连接部是经由连接导体连接作为邻接的线圈导体的第一线圈导体和第二线圈导体的部位。
[0008]根据本专利技术，能够提供在连接线圈导体的连接导体的周围难以产生裂缝的层叠型线圈部件。
附图说明
[0009]图1是示意性地表示本专利技术的层叠型线圈部件的一个例子的立体图。
[0010]图2是为了理解线圈的结构而透过内部示意性地表示本专利技术的层叠型线圈部件的示意图。
[0011]图3是示意性地表示连接部的详细结构的图2的A
‑
A线剖视图。
[0012]图4是示意性地表示连接部的另一个例子的剖视图。
[0013]图5是示意性地表示利用印刷层叠方法制作层叠体的方法的分解图。
具体实施方式
[0014]以下，对本专利技术的层叠型线圈部件进行说明。
[0015]然而，本专利技术并不限定于以下的结构以及方式，能够在不变更本专利技术的主旨的范围内适当地变更来应用。此外，组合两个以上的以下记载的本专利技术的各个优选的结构以及方式而成的结构也是本专利技术。
[0016]图1是示意性地表示本专利技术的层叠型线圈部件的一个例子的立体图。
[0017]图2是为了理解线圈的结构而透过内部示意性地表示本专利技术的层叠型线圈部件的示意图。
[0018]图1所示的层叠型线圈部件1具备层叠体10、第一外部电极21以及第二外部电极22。层叠体10是具有6个面的大致长方体形状。对于层叠体10的结构后述，是由多个绝缘层层叠而成的，且在内部内置有线圈。第一外部电极21以及第二外部电极22分别与线圈电连接。
[0019]在本说明书所记载的层叠型线圈部件以及层叠体中，将第一外部电极和第二外部电极对置的方向作为长度方向。将与长度方向正交的方向作为高度方向，将与长度方向以及高度方向正交的方向作为宽度方向。
[0020]在图1和图2中，将层叠型线圈部件以及层叠体中的长度方向、宽度方向、高度方向分别表示为双向箭头L方向、W方向、T方向。
[0021]长度方向(L方向)、宽度方向(W方向)以及高度方向(T方向)相互正交。
[0022]层叠型线圈部件1的安装面是与长度方向和宽度方向平行的面(LW面)。
[0023]图1和图2所示的层叠体10具有：在长度方向上相对的第一端面11和第二端面12、在与长度方向正交的高度方向上相对的第一主面13和第二主面14、以及在与长度方向和高度方向正交的宽度方向上相对的第一侧面15和第二侧面16。
[0024]虽然在图1和图2中未示出，但层叠体10优选在角部以及棱线部带有圆角。角部是层叠体的3个面相交的部分，棱线部是层叠体的2个面相交的部分。
[0025]如图1所示，第一外部电极21覆盖层叠体10的第一端面11，从第一端面11延伸覆盖第一主面13的一部分、第二主面14的一部分、第一侧面15的一部分、第二侧面16的一部分而配置。另外，如图1所示，第二外部电极22覆盖层叠体10的第二端面12，从第二端面12延伸覆盖第一主面13的一部分、第二主面14的一部分、第一侧面15的一部分、第二侧面16的一部分而配置。
[0026]第二主面14成为安装面。
[0027]线圈通过电连接与绝缘层一起层叠的多个线圈导体而形成。
[0028]层叠体的层叠方向沿着高度方向，其中，该层叠体的层叠方向是层叠多个绝缘层的方向。另外，线圈的线圈轴沿着高度方向。
[0029]另外，优选线圈导体和第一外部电极在第一端面电连接，线圈导体和第二外部电极在第二端面电连接。
[0030]在图2中示出构成线圈30的线圈导体和第一外部电极21在第一端面11电连接，线圈导体和第二外部电极22在第二端面12电连接的情况。将线圈30引出至第一端面11的导体
是引出导体35，将线圈30引出至第二端面12的导体是引出导体36。
[0031]通过变更将线圈导体引出至层叠体的外部的位置，能够变更线圈导体与外部电极的连接位置。也可以变更引出位置在层叠体的主面或者侧面将线圈导体和外部电极电连接。
[0032]在图2中示出邻接的线圈导体经由连接导体而连接。
[0033]经由连接导体33连接的、邻接的线圈导体为第一线圈导体31或者第二线圈导体32。
[0034]将作为邻接的线圈导体的第一线圈导体31和第二线圈导体32经由连接导体33连接的部位作为连接部34。
[0035]即，连接部是第一线圈导体与连接导体接触的部位、第二线圈导体与连接导体接触的部位、以及由连接导体构成的部位。
[0036]在层叠型线圈部件1中，在连接部34中，连接导体33的导体宽度小于第一线圈导体31的导体宽度，并且第二线圈导体32的导体宽度小于第一线圈导体31的导体宽度。
[0037]在图2所示的层叠型线圈部件1中，在附图上方里侧所示的连接部34中，在高度方向上位于下侧的线圈导体是第一线圈导体31，在高度方向上位于上侧的线圈导体为第二线圈导体32。
[0038]在附图下方近前侧所示的连接部34中，在高度方向上位于下侧的线圈导体是第一线圈导体31，在高度方向上位于上侧的线圈导体为第二线圈导体32。
[0039]在连接部34中，经由连接导体33连接的一个线圈导体为第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种层叠型线圈部件，具备：层叠体，由多个绝缘层层叠而成，且在内部内置线圈；以及外部电极，设置于上述层叠体的外表面，与上述线圈电连接，其特征在于，上述线圈是通过将与上述绝缘层一起层叠的多个线圈导体经由连接导体连接而形成的，在连接部中，上述连接导体的导体宽度小于上述第一线圈导体的导体宽度，并且上述第二线圈导体的导体宽度小于上述第一线圈导体的导体宽度，其中，上述连接部是经由连接导体连接作为邻接的线圈导体的第一线圈导体和第二线圈导体的部位。2.根据权利要求1所述的层叠型线圈部件，其中，在上述连接部中，上述连接导体的导体宽度为上述第一线圈导体的导体宽度的30％以上且90％以下。3.根据权利要求1或2所述的层叠型线圈部件，其中，在上述连接部中，上述第二线圈导体的导体宽度为上述第一线圈导体的导体宽度的30％以上且90％以下。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏井勇佑，大塚浩成，
申请(专利权)人：株式会社村田制作所，
类型：发明
国别省市：