用于制备聚烯烃弹性体的设备制造技术

本发明专利技术涉及用于制备聚烯烃弹性体的设备，根据本发明专利技术的用于制备聚烯烃弹性体的设备可以包括：反应器，向其供应溶剂和原料；初级脱挥器，其对从反应器排出的产物进行脱挥以除去未反应的材料(初级脱挥回收流)，并排出其剩余部分(初级脱挥制备流)，次级脱挥器，其对从初级脱挥器排出的初级脱挥制备流进行再脱挥，以进一步除去未反应的材料(次级脱挥回收流)，并排出其剩余部分(次级脱挥制备流)；后缩聚器，其用水洗涤从次级脱挥器排出的次级脱挥制备流，使得未反应的材料和水汽化并留下聚合物产物；以及闪蒸罐，其在从初级脱挥器中除去的初级脱挥回收流中除去低分子材料(杂质除去流)，并将剩余部分回收至反应器。剩余部分回收至反应器。剩余部分回收至反应器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制备聚烯烃弹性体的设备


[0001]本专利技术涉及一种用于制备聚烯烃弹性体的设备，更具体地，涉及一种用于在用于制备聚烯烃弹性体的设备中回收溶剂和未反应的材料的工艺。

技术介绍

[0002]聚烯烃弹性体(POE)是聚烯烃基产品中具有低密度的乙烯和α
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烯烃的共聚物，并表现出诸如差异化冲击增强、高弹性和低热封温度的特性，因此用于汽车内部和外部材料、隔音材料、鞋类产品、食品膜、封装材料等。
[0003]为了制备如上所述的POE，主要使用茂金属催化剂，此外，已进行了研究以通过开发齐格勒
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纳塔基催化剂或通过扩大工厂来提高POE制备工艺的收率或效率，但在原料和工艺操作的成本以及使用原料的效率方面仍有改进的空间。
[0004]在POE的制备期间，溶剂和未反应的材料的分离工艺主要由两个脱挥器和一个后缩聚器(finisher)(或挤出机)组成，并且尽管在该工艺中溶剂和未反应的材料通过升温和减压被汽化和排出，但是最大量的溶剂和未反应的材料在第一初级脱挥器中被分离和排出，该第一初级脱挥器在上述工艺中具有较高的压力，并且显示出高的具有相对较低沸点的材料(诸如乙烯)成分。此外，通过汽提，其中汽化的水与残留的烃气体一起排出，最终的残留物与水一起从后缩聚器排出，并且残留物在除去水之后通过被包括在再循环流中而以回收工艺被引入。
[0005]通常，POE主要由1
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辛烯或1
‑
丁烯制备，并且主要通过交替两种进料来制备。也就是说，在POE制备工艺中，需要考虑注入1
‑
丁烯而不是1
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辛烯时的情况。
[0006]此外，作为上述POE工艺中使用的溶剂，使用了高纯度正己烷或高纯度甲基环己烷。典型地，存在的问题在于，由于从第一初级脱挥器中排出的全部流被回收，因此具有低分子量从而具有低沸点和高蒸气压的轻质材料(诸如，包含在乙烯中的乙烷)被浓缩，由于正己烷在初级蒸馏塔中从初级蒸馏塔的上端被分离，所以消耗了大量能量，由于1
‑
辛烯从三级蒸馏塔的上端被分离，所以消耗了大量能量，并且作为溶剂包含在原料中的具有比1
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辛烯低的沸点且比正己烷高的沸点的材料不能被除去。

技术实现思路

[0007]技术问题
[0008]本专利技术的目的是提供一种溶剂回收装置(SRU)，用于解决在典型的POE制备工艺中出现的上述问题，该SRU能够提高作为未反应的单体的乙烯和作为未反应的共聚单体的1
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辛烯或1
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丁烯的回收率，并且使该工艺中使用的能量最小化，同时不使用99％或更高纯度的正己烷作为溶剂，而是使用具有5至7个碳原子从而不影响反应并且在大气压力下具有在60至100℃的范围内的沸点的烃类化合物中不具有双键的材料的混合物(在下文中，称为C6化合物，诸如正己烷含量为63重量％的混合物)。
[0009]技术方案
[0010]根据本专利技术的用于制备聚烯烃弹性体的设备可以包括用于制备聚烯烃弹性体的设备，其中该设备包括反应器，向其供应溶剂和原料，初级脱挥器，其对从反应器排出的产物进行脱挥以除去未反应的材料(初级脱挥回收流)，并排出其剩余部分(初级脱挥制备流)，次级脱挥器，其对从初级脱挥器排出的初级脱挥制备流进行再脱挥，以进一步除去未反应的材料(次级脱挥回收流)，并排出其剩余部分(次级脱挥制备流)，后缩聚器，其使用水汽提从次级脱挥器中排出的次级脱挥制备流，使得未反应的材料和水汽化，并留下聚合物产物，除水工艺，其中将未反应的材料中的水和从后缩聚器中除去的水除去，并排出剩余部分(后缩聚器反应处理流)；和初级蒸馏塔，其对从次级脱挥器中除去的次级脱挥循环流和从除水工艺中排出的后缩聚器反应处理流进行蒸馏，以便将从其中部分离的流回收至反应器。
[0011]此外，初级蒸馏塔(17)的中部可以是对应于距初级蒸馏塔(17)的上端10％至50％的点。
[0012]此外，该设备还可以包括闪蒸罐和次级蒸馏塔，该闪蒸罐在从初级脱挥器中除去的初级脱挥回收流中除去低分子材料(杂质除去流)，并将剩余部分回收至反应器中，该次级蒸馏塔对从闪蒸罐中除去的杂质除去流和从初级蒸馏塔的上部分离的流进行蒸馏，以将从其下部分离的流回收至反应器。
[0013]此外，原料可以包括沸点低于乙烯和溶剂的沸点的材料。
[0014]此外，原料可以包括1
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丁烯。
[0015]此外，从初级蒸馏塔的上部分离的流的质量流速可以被保持为从初级蒸馏塔的中部分离的流的质量流速的至多9倍。
[0016]此外，从初级蒸馏塔的上部分离的流可以保持在35至140℃下和2至10巴下。
[0017]此外，该设备还可以包括三级蒸馏塔，该三级蒸馏塔对从初级蒸馏塔的下部分离的流进行蒸馏，以将从其中部分离的流回收至反应器。
[0018]此外，三级蒸馏塔的中部可以是对应于距三级蒸馏塔的上端30至70％的点。
[0019]此外，原料可以包括沸点高于乙烯和溶剂的沸点的材料。
[0020]此外，原料可以包括1
‑
辛烯。
[0021]此外，溶剂可以包括含有烃类化合物中不具有双键的材料的混合物，该烃类化合物具有5至7个碳原子并且在大气压力下具有60至100℃的沸点。
[0022]有益效果
[0023]如上所述，根据本专利技术的用于在制备聚烯烃弹性体的设备中回收溶剂和未反应的材料的工艺旨在改进典型的POE工艺中用于回收溶剂和未反应的材料的方法，其中
[0024](1)当回收从初级脱挥器中排出的未反应的材料时，增加了除去具有高蒸气压和低沸点的材料的步骤，从而可以防止材料的浓缩，
[0025](2)从初级蒸馏塔的中部分离出C6化合物，从而可以降低整个POE工艺的能量损耗，和
[0026](3)可以通过三级蒸馏塔从再循环流中除去沸点低于1
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辛烯的杂质和沸点高于1
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辛烯的杂质两者，该三级蒸馏塔是用于1
‑
辛烯的蒸馏塔。
附图说明
[0027]图1是根据本专利技术的实施方案的聚烯烃弹性体制备设备的示意图。
[0028]图2是根据本专利技术的另一个实施方案的聚烯烃弹性体制备设备的示意图。
[0029]图3是根据本专利技术的比较例的聚烯烃弹性体制备设备的示意图。
具体实施方式
[0030]参考附图，将详细描述根据本专利技术的实施方案的聚烯烃弹性体制备设备(10、10
’
)。
[0031]图1是根据本专利技术的实施方案的聚烯烃弹性体制备设备(10)的示意图。
[0032]根据本专利技术的实施方案的聚烯烃弹性体制备设备(10)用于制备乙烯
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丁烯橡胶(EBR)，参见图1，该聚烯烃弹性体制备设备(10)包括反应器(11)、初级脱挥器(12)、次级脱挥器(13)、后缩聚器(14)、包括气液分离器和吸附塔的除水工艺(15)、闪蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于制备聚烯烃弹性体的设备，所述设备包括：反应器，向其供应溶剂和原料；初级脱挥器，其对从所述反应器中排出的产物进行脱挥，以除去未反应的材料(初级脱挥回收流)，并排出其剩余部分(初级脱挥制备流)；次级脱挥器，其对从所述初级脱挥器中排出的所述初级脱挥制备流进行再脱挥，以进一步除去未反应的材料(次级脱挥回收流)，并排出其剩余部分(次级脱挥制备流)；后缩聚器，其使用水洗涤从所述次级脱挥器中排出的所述次级脱挥制备流，使得未反应的材料和水汽化，并留下聚合物产物；和除水工艺，其中将所述未反应的材料中的水和从所述后缩聚器中除去的水除去，并排出剩余部分(后缩聚器反应处理流)；和初级蒸馏塔，其对从所述次级脱挥器中除去的次级脱挥循环流和从所述除水工艺中排出的所述后缩聚器反应处理流进行蒸馏，以便将从其中部分离的流回收至所述反应器。2.根据权利要求1所述的设备，其中所述初级蒸馏塔的所述中部是对应于距所述初级蒸馏塔的上端10至50％的点。3.根据权利要求1所述的设备，还包括：闪蒸罐，其在从所述初级脱挥器中除去的所述初级脱挥回收流中除去低分子材料(杂质除去流)，并将剩余部分回收至所述反应器；和次级蒸馏塔，其对从所述闪蒸罐中除去的所述杂质除去流和从所述初级蒸馏塔的上部分离的流进行蒸馏，以将从其下部分离的流回收至所述反应器。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴瓒浩，河宗周，高旻守，吴尚埈，
申请(专利权)人：韩华道达尔能源有限公司，
类型：发明
国别省市：