本实用新型专利技术公开了一种岩样尺寸测量装置，包括测量底座、直径测量组件和高度测量组件，所述直径测量组件处于测量底座上方，高度测量组件处于靠近测量底座的位置上，测量时，岩样放置在测量底座上。本实用新型专利技术的岩样尺寸测量装置，便可自动化的实现对于岩样的直径和高度进行测量，进而有效的算出测量体积了。进而有效的算出测量体积了。进而有效的算出测量体积了。
【技术实现步骤摘要】
一种岩样尺寸测量装置
[0001]本技术涉及一种测量装置，更具体的说是涉及一种岩样尺寸测量装置。
技术介绍
[0002]岩样检测在建筑领域中的应用十分的广泛，通过进行岩样检测，便可有效的了解到当前的土壤岩石的承压情况，进而对于后续建筑的结构材料都会有一定的帮助，现有技术中的岩样检测方式主要通过检测机来进行，检测人员先对呈圆柱状的岩样进行手动测量，在测量完成以后放入到检测机内，通过检测机进行破坏性检测，以此完成对于岩样检测，然而由于是采用手动的方式检测，因而现有的岩样检测方式检测效率并不是很高。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够实现自动化测量岩样的岩样尺寸测量装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种岩样尺寸测量装置，包括测量底座、直径测量组件和高度测量组件，所述直径测量组件处于测量底座上方，高度测量组件处于靠近测量底座的位置上，测量时，岩样放置在测量底座上，所述测量底座的一侧固定有基准板，所述测量底座上方设有定位夹具，所述基准板与定位夹具配合以将岩样定位在测量底座上，岩样的端部与基准板相对设置，所述定位夹具包括左夹头和右夹头，所述左夹头和右夹头相对可滑移的设置在测量底座上，所述左夹头和右夹头相对的一侧均开设有V形夹持槽，所述左夹头和右夹头相对的一侧靠近下侧边的位置上均设有限位杆，两根限位杆均为可伸缩结构，且相对设置，其内置有行程开关，该行程开关与控制整体设备的PLC连接，以在行程开关被触发时发送信号至PLC，其中，左夹头和右夹头通过丝杆驱动。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述直径测量组件包括左测量头和右测量头，所述左测量头与右测量头相对设置，两者之间形成测量光幕，所述测量底座的下侧设有测量导轨，所述测量导轨从测量光幕下方穿过，所述测量底座可滑移的设置在测量导轨上，以带动岩样从测量光幕中穿过。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述高度测量组件包括前测量头和后测量头，所述前测量头和后测量头分别可滑移的设置在测量底座的前后两端，以测量测量底座上的岩样高度。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述后测量头的下方设有测量轨道，所述测量轨道上可滑移的设有滑移底座，所述后测量头通过连接支撑杆固定安装在滑移底座上。
[0008]本技术的有益效果，通过测量底座的设置，可有效的实现对于待测量岩样的定位，而通过直径测量组件和高度测量组件的设置，便可实现自动化的对于岩样的直径和高度进行测量了，如此有效的实现了自动化测量岩样尺寸的效果，而且采用了左夹头和右夹头的组合设置，便可有效的实现夹持岩样的效果，同时采用了丝杆驱动的方式可使得左夹头和右夹头夹持岩样的力度更为合适，避免出现力量过大导致岩样损坏以及难以夹住的
问题。
附图说明
[0009]图1为本技术的岩样尺寸测量装置的整体结构图。
具体实施方式
[0010]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0011]参照图1所示，本实施例的一种岩样尺寸测量装置，包括测量底座431、直径测量组件432和高度测量组件433，所述直径测量组件432处于测量底座431上方，高度测量组件433处于靠近测量底座431的位置上，测量时，岩样放置在测量底座431上，通过上述结构可实现测量岩样的直径和高度，以此实现对于岩样体积的计算，所述测量底座431的一侧固定有基准板436，所述测量底座431上方设有定位夹具434，所述基准板436与定位夹具434配合以将岩样定位在测量底座431上，岩样的端部与基准板436相对设置，通过基准板436的设置，可供外部机械手在放置的过程中提供一个基准点，方便外部机械手的放置和抓取，而通过定位夹具434的设置，便可有效的实现测量时对于岩样的定位了，所述定位夹具434包括左夹头4341和右夹头4342，所述左夹头4341和右夹头4342相对可滑移的设置在测量底座431上，所述左夹头4341和右夹头4342相对的一侧均开设有V形夹持槽，通过上述结构的设置，可利用左夹头4341和右夹头4342实现夹住圆柱状岩样侧面的效果，使得岩样在测量的过程中处于躺下的状态，进而方便直径检测和高度检测了，同时本实施例中左夹头4341和右夹头4342相对的一侧靠近下侧边的位置上均设有限位杆，两根限位杆均为可伸缩结构，且相对设置，其内置有行程开关，该行程开关与控制整体设备的PLC连接，以在行程开关被触发时发送信号至PLC，其中，左夹头4341和右夹头4342通过丝杆驱动，可有效的实现能够更好的夹持住岩样的效果。
[0012]作为改进的一种具体实施方式，所述限位杆5由相互可滑移的内杆和外杆组合而成，内杆可滑移的设置在外杆内，外杆的一端固定安装在左夹头4341或右夹头4342上，所述行程开关可滑移的设置在外杆的内侧壁上，并设有穿出外杆杆壁至外界的拨杆，通过上述结构的设置，便可有效的实现行程开关的位置可以调整的效果，进而实现改变限位距离的效果，使得左夹头4341和右夹头4342能够更好的配合夹住岩样了，其中本实施例中的内杆可采用弹簧的方式来实现复位。
[0013]作为改进的一种具体实施方式，所述直径测量组件432包括左测量头和右测量头，所述左测量头与右测量头相对设置，两者之间形成测量光幕，所述测量底座431的下侧设有测量导轨435，所述测量导轨435从测量光幕下方穿过，所述测量底座431可滑移的设置在测量导轨435上，以带动岩样从测量光幕中穿过，如此便可利用测量光幕实现对于岩样截面直径进行有效的测量，在直径测量中检测岩样两端和中间三个正截面上互相垂直的两个方向上的直径，根据每个正截面直径计算出每个截面面积的平均值，最后计算三个截面平均面积，以此避免因为岩样的结构不是正圆柱体的情况下测量单个位置的截面直径导致最终结果误差较大的问题。
[0014]作为改进的一种具体实施方式，所述高度测量组件433包括前测量头4331和后测量头4332，所述前测量头4331和后测量头4332分别可滑移的设置在测量底座431的前后两
端，以测量测量底座431上的岩样高度，同样，采用可滑移的前测量头4331和后测量头4332的结构设置，可在测量岩样断面周边任意对称的四个点和中心点的高度，计算平均高度，而由于前测量头4331和后测量头4332仅能够进行水平方向上的滑移，因此一次仅能够测量岩样的两个点及中心点，因而在测量四个点的高度时，需要通过转移机械手3将岩样旋转90度即可。
[0015]作为改进的一种具体实施方式，所述后测量头4332的下方设有测量轨道4333，所述测量轨道4333上可滑移的设有滑移底座4334，所述后测量头4332通过连接支撑杆固定安装在滑移底座4334上，通过上述结构的设置，便能够有效的实现后测量头4332的水平滑移了，其中前测量头4331的结构与后测量头4332相同。
[0016]综上所述，本实施例的测量装置，通过直径测量组件432和高度测量组件433的设置，便可有效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩样尺寸测量装置，其特征在于：包括测量底座(431)、直径测量组件(432)和高度测量组件(433)，所述直径测量组件(432)处于测量底座(431)上方，高度测量组件(433)处于靠近测量底座(431)的位置上，测量时，岩样放置在测量底座(431)上，所述测量底座(431)的一侧固定有基准板(436)，所述测量底座(431)上方设有定位夹具(434)，所述基准板(436)与定位夹具(434)配合以将岩样定位在测量底座(431)上，岩样的端部与基准板(436)相对设置，所述定位夹具(434)包括左夹头(4341)和右夹头(4342)，所述左夹头(4341)和右夹头(4342)相对可滑移的设置在测量底座(431)上，所述左夹头(4341)和右夹头(4342)相对的一侧均开设有V形夹持槽，所述左夹头(4341)和右夹头(4342)相对的一侧靠近下侧边的位置上均设有限位杆，两根限位杆均为可伸缩结构，且相对设置，其内置有行程开关，该行程开关与控制整体设备的PLC连接，以在行程开关被触发时发送信号至PLC，其中，左夹头(4341)和右夹头(4342)通过丝杆驱动。2.根据权利要求1所述的岩样尺寸测量装置，其特征在于：所述限位杆(5)由...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴仁平，袁媛，李伊东，金萍，
申请(专利权)人：浙江浙交检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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