管径尺寸测量仪制造技术

本实用新型专利技术公开了管径尺寸测量仪，包括：底座，底座上设有中心基座，中心基座上周向分布有弹性夹管机构，弹性夹管机构上设有用于支撑待测管的支撑块，支撑块滑动连接在底座上，支撑块的底部设有第一测量块，底座上设有刻度线，刻度线与第一测量块的端面平行。本实用新型专利技术结构新颖，操作简单，测量方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
管径尺寸测量仪


[0001]本技术属于管径测量
，尤其涉及管径尺寸测量仪。

技术介绍

[0002]五金管材在日常生活中处处可见，应用非常的广泛。针对不同的使用环境，对管材管径的要求也不同，通过对不同管材的管径尺寸进行测量、记录、分类，以便实际的应用。
[0003]目前对管材的管径测量主要依靠卡尺、千分尺等手工量具，这种测量方式受生产环境、量具精确度和操作人员因素的影响较大，存在测量精度低、速度慢、效率低，人工劳动强度大等问题。
[0004]现有专利文献公开了“一种管径测量装置”(公告号为CN215261570U)，记载了正向转动螺纹套筒，在螺纹的作用下，螺杆带动夹板移动，使得两个夹板将螺旋焊管夹持住，然后推动两个滑杆，使得滑杆带动移动板移动，使得两个移动板夹持在螺旋焊管的外壁上，通过读取刻度尺上的读数，需要手动旋转多个方向上的螺纹套筒才能夹持待测管，操作效率低、不方便。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供管径尺寸测量仪，结构新颖，操作简单，测量方便，实用性强。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]管径尺寸测量仪，包括：底座，其特征在于：底座上设有中心基座，中心基座上周向分布有弹性夹管机构，弹性夹管机构上设有用于支撑待测管的支撑块，支撑块滑动连接在底座上，支撑块的底部设有第一测量块，底座上设有刻度线，刻度线与第一测量块的端面平行。该测量仪结构新颖，操作简单，测量方便，实用性强。
[0008]进一步，弹性夹管机构包括安装块、弹簧和内顶管块，弹簧设于安装块与内顶管块之间，安装块设于中心基座上，支撑块设于内顶管块上，在固定待测管时，先向内挤压内顶管块，弹簧被压缩，留出空间，将待测管放在支撑块上，通过支撑块支撑待测管，然后放松内顶管块，弹簧产生的反弹力施加在内顶管块上，使内顶管块顶住待测管的内壁，多个方向同时作用，限制待测管自由活动，固定可靠，一步到位，操作便捷。
[0009]进一步，内顶管块设有与待测管内壁相对应的第一圆弧面，第一圆弧面的设置增大了内顶管块与待测管之间的接触面积，摩擦力更大，待测管不易滑动，提高了待测管的放置稳定性；第一圆弧面的切面与第一测量块的外端面位于同一平面内，第一圆弧面与待测管内壁的交线落入第一测量块的外端面所在的平面内，与第一测量块的外端面平行的刻度线值即为待测管的内径，提高了测量精度。
[0010]进一步，支撑块上滑动连接有外顶管块，外顶管块的底部设有第二测量块，刻度线与第二测量块的端面平行，滑动外顶管块，使其贴住待测管的外壁，读取与第二测量块的端面平行的刻度线值，得到待测管的外径，内径、外径均可测量，适用性强，提高了测量仪的使
用性能。
[0011]进一步，外顶管块设有与待测管外壁相对应的第二圆弧面，第二圆弧面的切面与第二测量块的内端面位于同一平面内，第二圆弧面与待测管外壁的交线落入第二测量块的内端面所在的平面内，与第二测量块的内端面平行的刻度线值即为待测管的外径，提高了测量精度。
[0012]进一步，支撑块的底部设有倒T型滑块，底座上设有与倒T型滑块相对应的T型滑槽，倒T型滑块位于T型滑槽内，支撑块在底座上定向滑动，平稳性高，不会产生位移偏差，保证了测量的准确性，倒T型滑块无法自由脱出T型滑槽，支撑块无法脱离底座，安装可靠。
[0013]进一步，底座的底部均匀分布有防滑支座，提高了底座的防滑性能，整体不易打滑，放置稳定性高，从而不影响待测管的放置稳定性。
[0014]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0015]在固定待测管时，先向内挤压内顶管块，弹簧被压缩，留出空间，将待测管放在支撑块上，通过支撑块支撑待测管，平稳可靠，然后放松内顶管块，弹簧产生的反弹力施加在内顶管块上，使内顶管块的第一圆弧面顶住待测管的内壁，多个方向同时作用，限制待测管自由活动，固定可靠，一步到位，操作便捷，与第一测量块的外端面平行的刻度线值即为待测管的内径；当待测管被弹性夹管机构夹持后，滑动外顶管块，使外顶管块的第二圆弧面贴住待测管的外壁，与第二测量块的内端面平行的刻度线值即为待测管的外径，得到待测管的外径，内径、外径均可测量，适用性强，提高了测量仪的使用性能。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术安装待测管的结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构示意图；
[0019]图3为图2的主视图；
[0020]图4为本技术中弹性夹管机构的结构示意图；
[0021]图5为本技术中外顶管块的结构示意图。
[0022]图中：1
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底座；2
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中心基座；3
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弹性夹管机构；4
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安装块；5
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弹簧；6
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内顶管块；7
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待测管；8
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第一圆弧面；9
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支撑块；10
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第一测量块；11
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倒T型滑块；12
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T型滑槽；13
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外顶管块；14
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第二测量块；15
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第二圆弧面；16
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侧滑块；17
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固定通槽；18
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限位滑槽；19
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防滑支座。
具体实施方式
[0023]如图1至图5所示，为本技术管径尺寸测量仪，包括：底座1，底座1上设有中心基座2，中心基座2上周向分布有弹性夹管机构3，弹性夹管机构3包括安装块4、弹簧5和内顶管块6，弹簧5设于安装块4与内顶管块6之间，安装块4设于中心基座2上，内顶管块6设有与待测管7内壁相对应的第一圆弧面8，内顶管块6的底部设有支撑块9，支撑块9用于支撑待测管7，支撑块9滑动连接在底座1上，支撑块9的底部设有第一测量块10，底座1上设有刻度线，刻度线与第一测量块10的外端面平行，第一圆弧面8的切面与第一测量块10的外端面位于同一平面内。
[0024]在固定待测管7时，先向内挤压内顶管块6，弹簧5被压缩，留出空间，将待测管7放
在支撑块9上，通过支撑块9支撑待测管7，平稳可靠，然后放松内顶管块6，弹簧5产生的反弹力施加在内顶管块6上，使内顶管块6的第一圆弧面8顶住待测管7的内壁，多个方向同时作用，限制待测管7自由活动，固定可靠，一步到位，操作便捷；第一圆弧面8的设置增大了内顶管块6与待测管7之间的接触面积，摩擦力更大，待测管7不易滑动，提高了待测管7的放置稳定性；第一圆弧面8与待测管7内壁的交线落入第一测量块10的外端面所在的平面内，与第一测量块10的外端面平行的刻度线值即为待测管7的内径，测量精度高。
[0025]支撑块9的底部设有倒T型滑块11，底座1上设有与倒T型滑块11相对应的T型滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管径尺寸测量仪，包括：底座，其特征在于：所述底座上设有中心基座，所述中心基座上周向分布有弹性夹管机构，所述弹性夹管机构上设有用于支撑待测管的支撑块，所述支撑块滑动连接在所述底座上，所述支撑块的底部设有第一测量块，所述底座上设有刻度线，所述刻度线与所述第一测量块的端面平行。2.根据权利要求1所述的管径尺寸测量仪，其特征在于：所述弹性夹管机构包括安装块、弹簧和内顶管块，所述弹簧设于所述安装块与所述内顶管块之间，所述安装块设于所述中心基座上，所述支撑块设于所述内顶管块上。3.根据权利要求2所述的管径尺寸测量仪，其特征在于：所述内顶管块设有与待测管内壁相对应的第一圆弧面，所述第一圆弧面的切面与所述第一测...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴柳江，刘飞鹏，戴亮，李雪冬，宋爱民，
申请(专利权)人：浙江南方工程咨询管理有限公司，
类型：新型
国别省市：