管道焊接检测支撑架制造技术

技术编号:38301852 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-29 00:04
本实用新型专利技术公开了管道焊接检测支撑架,包括固定底座和支撑装置,支撑装置与固定底座可调节连接,实现支撑装置高度的调节,支撑装置包括支撑板、支撑环组件和支撑辊组件,支撑环组件和支撑辊组件均位于支撑板上,支撑环组件支撑固定管道,支撑辊组件辅助支撑管道。本实用新型专利技术结构设计简单合理,实用性强,支撑装置与固定底座之间可调节设置,使得支撑装置的高度可以根据需求进行调节,扩大整个装置的适用范围,且对支撑装置结构进一步设计,通过支撑环组件支撑固定管道,再通过支撑辊组件辅助支撑管道,有效确保对管道的支撑稳定性和可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
管道焊接检测支撑架


[0001]本技术属于管道支撑
,具体涉及管道焊接检测支撑架。

技术介绍

[0002]管道焊接在机械设备及管道系统搭建过程中应用广泛,当管道用于输油、输气、输液、输样等领域管道工程中,现场施工时对于管道对接及焊接要求非常严格。此时,管道对接定位精度、焊接工艺稳定性、焊接施工空间等因素显得十分重要,这就要求焊接设备具备保证定位精度及焊接质量的技术优势。且目前管道焊接完成后需要对管道进行焊接检测。管道焊接检测时,需要将管道支撑固定,再配合检测设备进行检测。现有的支撑装置的支撑效果一般,且现有支撑装置的高度固定无法调整,使得管道不能够根据焊接检测需求进行高度调节,从而不便于检测工作的开展,降低了支撑装置的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供管道焊接检测支撑架的技术方案,结构设计简单合理,实用性强,支撑装置与固定底座之间可调节设置,使得支撑装置的高度可以根据需求进行调节,扩大整个装置的适用范围,且对支撑装置结构进一步设计,通过支撑环组件支撑固定管道,再通过支撑辊组件辅助支撑管道,有效确保对管道的支撑稳定性和可靠性。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]管道焊接检测支撑架,包括固定底座和支撑装置,支撑装置与固定底座可调节连接,实现支撑装置高度的调节,支撑装置包括支撑板、支撑环组件和支撑辊组件,支撑环组件和支撑辊组件均位于支撑板上,支撑环组件支撑固定管道,支撑辊组件辅助支撑管道;结构设计简单合理,实用性强,支撑装置与固定底座之间可调节设置,使得支撑装置的高度可以根据需求进行调节,扩大整个装置的适用范围,且对支撑装置结构进一步设计,通过支撑环组件支撑固定管道,再通过支撑辊组件辅助支撑管道,有效确保对管道的支撑稳定性和可靠性。
[0006]进一步,支撑板的两侧对称设置有插杆,插杆上设置有支撑环组件,支撑环组件在插杆上水平滑移,并进行固定,设计巧妙合理,支撑环组件可以沿着插杆移动从而对其位置进行调整,满足不同需求,调节到位后再进行固定,确保调节到位后的支撑环组件的结构牢固性,从而保证支撑环组件对管道的支撑固定效果。
[0007]进一步,支撑环组件包括下支撑环和上支撑环,上支撑环与下支撑环的对应连接端之间通过螺栓组件固定连接,下支撑环的底端固定连接有滑套,滑套与插杆相匹配,滑套滑动套设在插杆上,且滑套通过抵紧螺钉与插杆限位固定,上支撑环与下支撑环连接后形成卡槽,使得管道正好限位固定在卡槽内,上支撑环与下支撑环上均预留有孔,再配合螺栓组件固定连接,确保组装牢固性,且拆装方便,便于实际的操作,滑套可以沿着插杆水平移动,从而对支撑环组件的水平位置进行适当调整满足不同需求,滑套通过抵紧螺钉与插杆
之间限位固定,拧松或拧紧抵紧螺钉,可以方便支撑环组件的移动或紧固,设计巧妙合理,使用调节方便且简单。
[0008]进一步,两个插杆的端部均设置有延伸板,延伸板的两端对称设置有穿孔,穿孔内贯穿设置有竖向立柱,竖向立柱的底端与固定底座固定连接,竖向立柱上螺纹旋接有两个夹紧螺母,两个夹紧螺母分别位于对应延伸板的上下两侧,上下两个夹紧螺母将延伸板夹紧固定在竖向立柱上,两个延伸板的两端均对称设置有穿孔,四个穿孔内均设有竖向立柱,通过四个竖向立柱的共同导向引导,更有利于支撑板的竖向垂直稳定调节,同时每个竖向立柱上均设有上下两个夹紧螺母,通过夹紧螺母的夹紧固定,将支撑板与四个竖向立柱之间限位固定,且通过四组夹紧螺母的共同夹紧固定,有效确保高度调节到位后的支撑板的结构牢固性和可靠性,同时也确保整体结构平衡稳定性,结构设计巧妙合理,使用调节方便简单。
[0009]进一步,延伸板与支撑板之间连接设置有加固杆,加固杆可以起到加强加固作用,使得支撑装置结构更牢固,更不易变形。
[0010]进一步,竖向立柱的顶端设置有上限位板,上限位板起到限位作用,避免延伸板从竖向立柱上方完全移出。
[0011]进一步,支撑板的底面中部支撑设置有辅助支撑件,辅助支撑件包括调节杆和辅助支板,固定底座的中部固定贯穿设置有导向套,调节杆螺纹贯穿连接在导向套内,辅助支板固定在调节杆的顶端,调节杆的底端设置有手轮,通过手轮转动调节杆,使得调节杆沿着导向套移动,实现顶端辅助支板位置的调节,使得辅助支板可以适用于对不同高度位置的支撑板底部的辅助支撑,通过对支撑板中部底面的辅助支撑,提高整个装置的结构牢固性和结构强度,确保装置对管道的稳固支撑。
[0012]进一步,支撑辊组件包括支撑辊和安装座,支撑辊设于安装座上,安装座与支撑板固定连接,结构设计合理,通过安装座实现支撑辊组件在支撑板上的安装固定,确保支撑辊组件的整体结构牢固性,上支撑环与下支撑环之间组装形成的卡槽内的最低点所在高度与支撑辊的顶面高度一致,使得两者之间不存在高度差共同支撑管道,且支撑辊的滚动支撑设置,也可以便于管道在装置上的横向移动调节。
[0013]进一步,支撑辊设置有至少两个,支撑辊可以设置多个,通过多个支撑辊的辅助支撑,有效确保对管道的支撑稳固效果,提高装置使用安全可靠性。
[0014]进一步,固定底座上设置有固定孔,固定孔的设计可以方便固定底座与安装放置面之间的安装固定,从而实现整个装置的安装固定。
[0015]本技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
[0016]本技术结构设计简单合理,实用性强,支撑装置与固定底座之间可调节设置,使得支撑装置的高度可以根据需求进行调节,扩大整个装置的适用范围,且对支撑装置结构进一步设计,通过支撑环组件支撑固定管道,再通过支撑辊组件辅助支撑管道,有效确保对管道的支撑稳定性和可靠性,同时支撑环组件的位置也可进行调节,从而可以根据需求对支撑环组件的位置进行调整,方便管道焊接检测工作。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0018]图1为本技术管道焊接检测支撑架的结构示意图;
[0019]图2为本技术中辅助支撑件对支撑板辅助支撑时的状态结构示意图;
[0020]图3为本技术对管道支撑时的使用状态图;
[0021]图4为本技术中支撑装置的结构示意图;
[0022]图5为本技术中辅助支撑件在固定底座上的安装结构示意图。
[0023]图中:1

固定底座;2

支撑装置;3

支撑板;4

支撑环组件;5

支撑辊组件;6

插杆;7

下支撑环;8

上支撑环;9

螺栓组件,10

滑套;11

抵紧螺钉;12

延伸板;13

竖向立柱;14

穿孔;15

夹紧螺母;16

加固杆;17<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道焊接检测支撑架,其特征在于包括:固定底座;支撑装置,所述支撑装置与所述固定底座可调节连接,实现所述支撑装置高度的调节;所述支撑装置包括支撑板、支撑环组件和支撑辊组件,所述支撑环组件和所述支撑辊组件均位于所述支撑板上,所述支撑环组件支撑固定管道,所述支撑辊组件辅助支撑所述管道。2.根据权利要求1所述的管道焊接检测支撑架,其特征在于:所述支撑板的两侧对称设置有插杆,所述插杆上设置有所述支撑环组件,所述支撑环组件在所述插杆上水平滑移,并进行固定。3.根据权利要求2所述的管道焊接检测支撑架,其特征在于:所述支撑环组件包括下支撑环和上支撑环,所述上支撑环与所述下支撑环的对应连接端之间通过螺栓组件固定连接,所述下支撑环的底端固定连接有滑套,所述滑套与所述插杆相匹配,所述滑套滑动套设在所述插杆上,且所述滑套通过抵紧螺钉与所述插杆限位固定。4.根据权利要求2所述的管道焊接检测支撑架,其特征在于:两个所述插杆的端部均设置有延伸板,所述延伸板的两端对称设置有穿孔,所述穿孔内贯穿设置有竖向立柱,所述竖向立柱的底端与所述固定底座固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕强范宇晔金卫东毛苏明王幸福
申请(专利权)人:浙江南方工程咨询管理有限公司
类型:新型
国别省市:

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