一种高强度地埋式玻璃钢储罐制造技术

技术编号:38375313 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-05 17:36
本实用新型专利技术提供的一种高强度地埋式玻璃钢储罐,涉及玻璃钢储罐技术领域,包括底座,底座的顶部固定安装有玻璃钢储罐本体,玻璃钢储罐本体的顶部设置有两个输入端,底座的外壁两侧均设置有移动机构,底座的底部设置有减震机构。通过吊机把本装置吊设在预埋坑位的上方,这时启动液压杆,就会把万向轮向下按压,直至万向轮超过底座,这时吊机把整个装置向下放,直至万向轮接触至坑位的底部,然后就可以松开吊机,由于万向轮的作用下,就能方便移动玻璃钢储罐的位置,调整完成之后,就可以慢慢地把液压杆升起,直至底座平稳地放置在坑位内。直至底座平稳地放置在坑位内。直至底座平稳地放置在坑位内。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度地埋式玻璃钢储罐


[0001]本技术涉及玻璃钢储罐
,尤其涉及一种高强度地埋式玻璃钢储罐。

技术介绍

[0002]玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种,其主要是以玻璃纤维为增强剂,树脂为粘合剂,通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。
[0003]现有的,如中国专利号:CN 206885871 U中一种高强度地埋式玻璃钢储罐,该储罐为卧式结构,由上罐体和下罐体组成,上罐体和下罐体的主体结构相同,主体结构由管身部和封头部构成,管身部的上端设有水平平台,两侧设有竖平台,管身部和封头部的下端平齐,且沿水平方向向外延伸形成凸边,竖平台和凸边之间设有若干加强板;上罐体的水平平台上对称设有两个功能管,封头部上设有进口管。本技术罐体采用模压工艺,充分利用SMC材料的优点,实现罐体整体强度高、外观质量好;同时通过在罐体四周设置平台,消除了回填死角,便于回填夯实达到密实度,克服了因回填不实造成设备损坏,提高了玻璃钢储罐抗外压性能。
[0004]上述专利中,虽然该装置通过在罐体四周设置平台,消除了回填死角,便于回填夯实达到密实度,克服了因回填不实造成设备损坏,提高了玻璃钢储罐抗外压性能,但是该装置不方便移动,在对该装置预埋的过程中,需要全程使用吊车把玻璃钢储罐从运载车上运载下来,再慢慢放置到预埋坑位内,如果玻璃钢储罐放置的位置不正,就需要重新吊起再慢慢调整玻璃钢储罐的位置,就会非常的麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中装置不方便移动,在对该装置预埋的过程中,需要全程使用吊车把玻璃钢储罐从运载车上运载下来,再慢慢放置到预埋坑位内,如果玻璃钢储罐放置的位置不正,就需要重新吊起再慢慢调整玻璃钢储罐的位置,就会非常的麻烦的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高强度地埋式玻璃钢储罐,包括底座,所述底座的顶部固定安装有玻璃钢储罐本体,所述玻璃钢储罐本体的顶部设置有两个输入端,所述底座的外壁两侧均设置有移动机构,所述底座的底部设置有减震机构;
[0007]所述移动机构包括两组螺纹孔,两组所述螺纹孔的内表壁均旋转连接有螺栓,两组所述螺栓其中每组的外表壁之间均活动套设有加强板,两个所述加强板的外壁一侧均焊接有固定板,两个所述固定板的顶部均固定插设有三个液压杆,每个所述液压杆的输出端分别贯穿两个固定板的底部,每个所述液压杆的底部均固定套设有圆板,且每个圆板的底部均固定安装有万向轮。
[0008]优选的,所述减震机构包括四个阻尼器,四个所述阻尼器的底部均固定套设有底板,四个所述阻尼器的外表壁均活动套设有弹簧,方便在减震机构的作用下,对整个装置进
行减震。
[0009]优选的,所述底座的顶部固定安装有四个矩形板,四个所述矩形板的顶部均焊接有吊环,方便在吊环的作用下,方便吊机吊起整个装置。
[0010]优选的,所述玻璃钢储罐本体的内壁设置有石墨板,所述石墨板的底部固定连接有导地线,且导地线的输出端贯穿底座的底部,方便在石墨板和导地线的作用下,消除玻璃钢储罐主体的静电。
[0011]优选的,所述底座的外壁一侧开设有两组矩形槽口,且每个矩形槽口的形状大小均相等,方便在矩形槽口的作用下,减少材料的浪费。
[0012]优选的,两组所述螺纹孔分别开设在底座的外壁两侧,四个所述阻尼器的顶部均固定安装在底座的底部。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0014]1、本技术中当装置运输至指定位置时,通过吊机把本装置吊设在预埋坑位的上方,这时启动液压杆,就会把万向轮向下按压,直至万向轮超过底座,这时吊机把整个装置向下放,直至万向轮接触至坑位的底部,然后就可以松开吊机,由于万向轮的作用下,就能方便移动玻璃钢储罐的位置,调整完成之后,就可以慢慢地把液压杆升起,直至底座平稳地放置在坑位内,由于移动机构是通过螺栓固定在底座的外壁两侧,当玻璃钢储罐本体放置完成之后,就可以把移动机构从底座上取下来,就能进行回收利用,减少成本的支出,这样就解决了上述背景中提出的装置不方便移动,在对该装置预埋的过程中,需要全程使用吊车把玻璃钢储罐从运载车上运载下来,再慢慢放置到预埋坑位内,如果玻璃钢储罐放置的位置不正,就需要重新吊起再慢慢调整玻璃钢储罐的位置,就会非常得麻烦的问题。
[0015]2、本技术中,当玻璃钢储罐本体放置完成之后,就可以开始填土工作了,当土壤砸落在玻璃钢主体的表面时,弹簧就会向内收缩,从而可以减少土壤的冲击对装置造成的损坏,同时阻尼器可以吸收弹簧反弹时所形成的势能,就能提高装置的平稳度,同时玻璃钢储罐本体的内壁底部设置有石墨板,当玻璃钢储罐本体内发生静电时就会被石墨板吸收,然后通过导地线把静电导入地下,就增加了本装置的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高强度地埋式玻璃钢储罐中主视结构立体图;
[0017]图2为本技术提出的一种高强度地埋式玻璃钢储罐中移动机构的结构立体图;
[0018]图3为本技术提出的一种高强度地埋式玻璃钢储罐中减震机构的结构立体图;
[0019]图4为本技术提出的一种高强度地埋式玻璃钢储罐中剖视的结构立体图。
[0020]图例说明:1、底座;2、玻璃钢储罐本体;3、输入端;4、移动机构;401、螺纹孔;402、螺栓;403、加强板;404、固定板;405、液压杆;406、圆板;407、万向轮;5、减震机构;501、阻尼器;502、弹簧;503、底板;6、矩形板;7、吊环;8、石墨板;9、导地线;10、矩形槽口。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实
施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1,如图1

图4所示,本技术提供了一种高强度地埋式玻璃钢储罐,包括底座1,底座1的顶部固定安装有玻璃钢储罐本体2,玻璃钢储罐本体2的顶部设置有两个输入端3,底座1的外壁两侧均设置有移动机构4,底座1的底部设置有减震机构5;
[0024]移动机构4包括两组螺纹孔401,两组螺纹孔401的内表壁均旋转连接有螺栓402,两组螺栓402其中每组的外表壁之间均活动套设有加强板403,两个加强板403的外壁一侧均焊接有固定板404,两个固定板404的顶部均固定插设有三个液压杆405,每个液压杆405的输出端分别贯穿两个固定板404的底部,每个液压杆405的底部均固定套设有圆板406,且每个圆板406的底部均固定安装有万向轮407。
[0025]其整个实施例1所达到的效果为,启动液压杆405本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度地埋式玻璃钢储罐,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有玻璃钢储罐本体(2),所述玻璃钢储罐本体(2)的顶部设置有两个输入端(3),所述底座(1)的外壁两侧均设置有移动机构(4),所述底座(1)的底部设置有减震机构(5);所述移动机构(4)包括两组螺纹孔(401),两组所述螺纹孔(401)的内表壁均旋转连接有螺栓(402),两组所述螺栓(402)其中每组的外表壁之间均活动套设有加强板(403),两个所述加强板(403)的外壁一侧均焊接有固定板(404),两个所述固定板(404)的顶部均固定插设有三个液压杆(405),每个所述液压杆(405)的输出端分别贯穿两个固定板(404)的底部,每个所述液压杆(405)的底部均固定套设有圆板(406),且每个圆板(406)的底部均固定安装有万向轮(407)。2.根据权利要求1所述的高强度地埋式玻璃钢储罐,其特征在于:所述减震机构(5)包括四个阻尼...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈秋云陈鹏
申请(专利权)人:安徽鹏泰环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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