一种玻璃钢生产用刮板制造技术

技术编号:40214260 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:22
本技术提供一种玻璃钢生产用刮板,涉及玻璃钢技术领域,包括调整结构和辅助结构,所述辅助结构固定安装有调整结构的顶部位置;所述调整结构包括第一框架,所述第一框架的内表壁中心处滑动连接有第一滑块,所述第一框架的一侧外表面位于第一滑块的位置贯穿设置有第一定位销,所述第一框架的内底部中心处固定安装有电机,本技术中,首先使用者则先将玻璃钢本体给放入到限位件的内部,限位件的设置,实现能够对玻璃钢本体进行限位作业,使得可以将玻璃钢本体呈竖直状态,从而方便后续的刮平作业,并且在通过加固杆和后续刮板的相互配合,使得玻璃钢本体可以更加稳定地在其中,从而实现后续不需要使用者手扶着玻璃钢本体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃钢,尤其涉及一种玻璃钢生产用刮板


技术介绍

1、玻璃钢称作为纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃,由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。

2、现有的玻璃钢生产用刮板,大多数则是需要使用者手扶着玻璃钢本体,然后才可以对其进行刮平作业,那么此刮平方式的刮平效果较差,并且也会降低工作效率,并且玻璃钢本体被加工完毕且凝固后,容易导致表面凹凸不平,使得可能会影响后续的刮平作业。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中玻璃钢生产用刮板,大多数则是需要使用者手扶着玻璃钢本体,然后才可以对其进行刮平作业,那么此刮平方式的刮平效果较差,并且也会降低工作效率,并且玻璃钢本体被加工完毕且凝固后,容易导致表面凹凸不平,使得可能会影响后续的刮平作业的问题,而提出的一种玻璃钢生产用刮板。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种玻璃钢生产用刮板,包括调整结构和辅助结构,所述辅助结构固定安装有调整结构的顶部位置;

3、所述调整结构包括第一框架,所述第一框架的内表壁中心处滑动连接有第一滑块,所述第一框架的一侧外表面位于第一滑块的位置贯穿设置有第一定位销,所述第一框架的内底部中心处固定安装有电机,所述电机的顶部中心处转动连接有螺纹杆,所述第一滑块的另一侧外表面中心处固定连接有限位框,所述限位框的前后内表壁顶部和底部位置固定连接有滑杆,所述滑杆的伸出端固定连接有刮板,两个刮板的相对一侧设置有玻璃钢本体。

4、优选的,所述滑杆的外表面套设有弹簧,所述玻璃钢本体的底部表面设置有限位件,所限位件的前后外表面两侧位置固定连接有加固杆,所述刮板顶部表面固定安装有电热丝,所述弹簧的一端与刮板的外表面固定连接,所述弹簧的另一端与滑杆的外表面固定连接,所述玻璃钢本体的外表面与刮板、限位件和电热丝的表面滑动连接。

5、优选的,所述第一定位销的表面贯穿第一框架的表面,所述螺纹杆的一端螺纹贯穿第一滑块的表面,所述螺纹杆的另一端与电机的驱动端固定连接。

6、优选的,所述辅助结构包括支撑板,所述支撑板的顶部另一侧位置固定安装有第二框架,所述电机和第一框架的底部表面与支撑板的顶部表面固定连接,所述限位件和加固杆的底部表面与支撑板的顶部表面固定连接。

7、优选的,所述第二框架的内表壁滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的外表面与限位框的表面固定连接。

8、优选的,所述第二框架位于第二滑块的位置贯穿设置有第二定位销,所述第二定位销的表面贯穿第二框架的表面。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

10、1、本技术中,首先使用者则先将玻璃钢本体给放入到限位件的内部,限位件的设置,实现能够对玻璃钢本体进行限位作业,使得可以将玻璃钢本体呈竖直状态,从而方便后续的刮平作业,并且在通过加固杆和后续刮板的相互配合,使得玻璃钢本体可以更加稳定地在其中,从而实现后续不需要使用者手扶着玻璃钢本体。

11、2、本技术中,那么将玻璃钢本体放入到限位件内后,那么电机则开始运行,实现螺纹杆开始转动,当螺纹杆在转动时,则是会一并带动第一滑块、第二滑块和限位框上升或者下降,则就实现了刮板可以对玻璃钢本体的表面上进行来回地的刮平作业,在通过弹簧的扩张力,使得可以更加有力地对玻璃钢本体进行刮平作业,从而能够提高刮平的效果,并且在刮平作业的同时,电热丝则开始运行,实现可以对已经凝固的玻璃钢本体进行加热,使得不会影响到后续的刮平作业。

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【技术保护点】

1.一种玻璃钢生产用刮板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用刮板,其特征在于:所述滑杆(113)的外表面套设有弹簧(112),所述玻璃钢本体(106)的底部表面设置有限位件(107),所限位件(107)的前后外表面两侧位置固定连接有加固杆(109),所述刮板(102)顶部表面固定安装有电热丝(105),所述弹簧(112)的一端与刮板(102)的外表面固定连接,所述弹簧(112)的另一端与滑杆(113)的外表面固定连接,所述玻璃钢本体(106)的外表面与刮板(102)、限位件(107)和电热丝(105)的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用刮板,其特征在于:所述第一定位销(104)的表面贯穿第一框架(101)的表面,所述螺纹杆(110)的一端螺纹贯穿第一滑块(111)的表面,所述螺纹杆(110)的另一端与电机(108)的驱动端固定连接。

4.根据权利要求2所述的玻璃钢生产用刮板,其特征在于:所述辅助结构(2)包括支撑板(201),所述支撑板(201)的顶部另一侧位置固定安装有第二框架(202),所述电机(108)和第一框架(101)的底部表面与支撑板(201)的顶部表面固定连接,所述限位件(107)和加固杆(109)的底部表面与支撑板(201)的顶部表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的玻璃钢生产用刮板,其特征在于:所述第二框架(202)的内表壁滑动连接有第二滑块(203),所述第二滑块(203)的外表面与限位框(103)的表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的玻璃钢生产用刮板,其特征在于:所述第二框架(202)位于第二滑块(203)的位置贯穿设置有第二定位销(204),所述第二定位销(204)的表面贯穿第二框架(202)的表面。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃钢生产用刮板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用刮板,其特征在于:所述滑杆(113)的外表面套设有弹簧(112),所述玻璃钢本体(106)的底部表面设置有限位件(107),所限位件(107)的前后外表面两侧位置固定连接有加固杆(109),所述刮板(102)顶部表面固定安装有电热丝(105),所述弹簧(112)的一端与刮板(102)的外表面固定连接,所述弹簧(112)的另一端与滑杆(113)的外表面固定连接,所述玻璃钢本体(106)的外表面与刮板(102)、限位件(107)和电热丝(105)的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用刮板,其特征在于:所述第一定位销(104)的表面贯穿第一框架(101)的表面,所述螺纹杆(110)的一端螺纹贯穿第一滑块(111)的表面,所述螺纹杆(110)的另一端与电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏陈秋云
申请(专利权)人:安徽鹏泰环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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